一種油霧分離機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種油霧分離機，包括機柜，所述機柜上設有“L”型通孔，且“L”型通孔一側設有進風擋板，并且進風擋板中心設有圓形進風口，所述機柜內設有固定板和風機固定架，且固定板和風機固定架中心設有通孔，并且通孔中穿插有電機，所述電機的電機軸穿插軸承固定板與軸承內壁相嵌合，且軸承一側設有分離盤。該油霧分離機設有分離盤，利用電機驅動分離盤高速旋轉，把空氣中的油污跟水霧，占附在分離盤，分離盤在旋轉的過程中把吸附在分離表面的油霧通過重心力的原理把油霧分離在箱體內，且該裝置設有進風擋板，進風擋板的圓形進風口與圓盤形的分離盤相對應讓其的油霧分離效果更均勻，使油霧分離效率更高。

An oil mist separator

【技術實現步驟摘要】
一種油霧分離機
本技術涉及油霧分離
，具體為一種油霧分離機。
技術介紹
一般中大型的餐飲業于作業時常會產生許多油煙，又一般工廠于作業時亦常使用切削油或冷卻油而產生許多油霧氣，為了避免該油煙、油霧氣造成室內空氣混濁，影響工作情緒甚至對人體造成危害，上述環境皆會裝設排油煙機，將該油煙、油霧氣排到室外。但是，油煙、油霧氣排到環境外會給環境造成一定的污染，因此，現有技術存在不足，需要對此進行改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種油霧分離機，以解決上述
技術介紹
中提出的油霧分離方式不佳的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種油霧分離機，包括機柜，所述機柜上設有“L”型通孔，且“L”型通孔一側設有進風擋板，并且進風擋板中心設有圓形進風口，所述機柜內設有固定板和風機固定架，且固定板和風機固定架中心設有通孔，并且通孔中穿插有電機，所述電機的電機軸穿插軸承固定板與軸承內壁相嵌合，且軸承一側設有分離盤，所述分離盤為圓盤形，且分離盤設置為鏤空結構，并且分離盤中心設有通孔，所述分離盤的通孔中穿插嵌合有軸承固定桿，且軸承固定桿一端設有凹槽，并且其凹槽與電機的電機軸相嵌合。優選的，所述機柜底端設有通孔，且通孔處設有相連通的排油管，所述機柜內壁底端設有回收槽，且回收槽設置為四棱錐型結構，所述回收槽底端設有通孔，且其通孔與排油管相連通。優選的，所述進風擋板的通孔口中設有過濾板，且過濾板表面均勻設置有通孔。優選的，所述風機固定架頂端設有濾芯固定盤，且風機固定架一端設有凸塊，并且濾芯固定盤中心設有與風機固定架凸塊相吻合的通孔，所述濾芯固定盤頂端設有相固定的濾芯，且濾芯穿插在機柜的“L”型通孔的另一側。優選的，所述軸承固定板上設有弧形凹槽，且其弧形凹槽與軸承外壁相吻合，并且軸承與軸承固定板相對應的位置設有相連通的固定孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該油霧分離機設有分離盤，利用電機驅動分離盤高速旋轉，把空氣中的油污跟水霧，占附在分離盤，分離盤在旋轉的過程中把吸附在分離表面的油霧通過重心力的原理把油霧分離在箱體內，且該裝置設有進風擋板，進風擋板的圓形進風口與圓盤形的分離盤相對應讓其的油霧分離效果更均勻，使油霧分離效率更高。附圖說明圖1為本技術一種油霧分離機拆分結構示意圖；圖2為本技術一種油霧分離整體結構示意圖；圖3為本技術一種油霧分離機機柜連接回收槽示意圖；圖4為本技術一種油霧分離機分離盤結構示意圖。圖中：1、機柜，2、軸承固定桿，3、進風擋板，4、排油管，5、固定板，6、風機固定架，7、軸承固定板，8、濾芯，9、電機，10、濾芯固定盤，11、過濾板，12、回收槽，13、軸承，14、分離盤。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種油霧分離機，包括機柜1、軸承固定桿2、進風擋板3、排油管4、固定板5、風機固定架6、軸承固定板7、濾芯8、電機9、濾芯固定盤10、過濾板11、回收槽12、軸承13和分離盤14，機柜1上設有“L”型通孔，且“L”型通孔一側設有進風擋板3，并且進風擋板3中心設有圓形進風口，機柜1底端設有通孔，且通孔處設有相連通的排油管4，機柜1內壁底端設有回收槽12，且回收槽12設置為四棱錐型結構，回收槽12底端設有通孔，且其通孔與排油管4相連通，四棱錐型結構的回收槽12方便讓空氣中的油匯集在一處，讓油通過回收槽12落入排油管4被回收利用，進風擋板3的通孔口中設有過濾板11，且過濾板11表面均勻設置有通孔，過濾板11表面的通孔具有防塵作用，機柜1內設有固定板5和風機固定架6，且固定板5和風機固定架6中心設有通孔，并且通孔中穿插有電機9，風機固定架6頂端設有濾芯固定盤10，且風機固定架6一端設有凸塊，并且濾芯固定盤10中心設有與風機固定架6凸塊相吻合的通孔，濾芯固定盤10頂端設有相固定的濾芯8，且濾芯8穿插在機柜1的“L”型通孔的另一側，濾芯8可以對油煙起到過濾作用，讓通過機柜1排出的空氣達到環保需求，電機9的電機軸穿插軸承固定板7與軸承13內壁相嵌合，且軸承13一側設有分離盤14，軸承固定板7上設有弧形凹槽，且其弧形凹槽與軸承13外壁相吻合，并且軸承13與軸承固定板7相對應的位置設有相連通的固定孔，固定板7的弧形凹槽與軸承13互為定位結構，此結構能讓軸承13的位置被卡合，方便了軸承13的固定工作，分離盤14為圓盤形，且分離盤14設置為鏤空結構，并且分離盤14中心設有通孔，分離盤14的通孔中穿插嵌合有軸承固定桿2，且軸承固定桿2一端設有凹槽，并且其凹槽與電機9的電機軸相嵌合。工作原理：在使用該油霧分離機時，首先，打開電機9電源，電機9通電驅動其電機軸旋轉，電機軸旋轉帶動軸承固定桿2和分離盤14一起旋轉，分離盤14旋轉產生離心力，帶有油霧的空氣由進風擋板3通過過濾板11進入機柜1，油霧與分離盤14接觸，油霧并吸附再分離盤14上，受分離盤14離心作用力影響，空氣中的油霧被分離在機柜1內，機柜內的油霧由此匯聚在回收槽12，并通過回收槽12從排油管4流出被回收，然后，被過濾的空氣通過濾芯8，被濾芯8再次過濾，使從濾芯8排出的空氣達到環保需求，這就是該油霧分離機的使用過程。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種油霧分離機，其特征在于：包括機柜（1），所述機柜（1）上設有“L”型通孔，且“L”型通孔一側設有進風擋板（3），并且進風擋板（3）中心設有圓形進風口，所述機柜（1）內設有固定板（5）和風機固定架（6），且固定板（5）和風機固定架（6）中心設有通孔，并且通孔中穿插有電機（9），所述電機（9）的電機軸穿插軸承固定板（7）與軸承（13）內壁相嵌合，且軸承（13）一側設有分離盤（14），所述分離盤（14）為圓盤形，且分離盤（14）設置為鏤空結構，并且分離盤（14）中心設有通孔，所述分離盤（14）的通孔中穿插嵌合有軸承固定桿（2），且軸承固定桿（2）一端設有凹槽，并且其凹槽與電機（9）的電機軸相嵌合。/n

【技術特征摘要】
1.一種油霧分離機，其特征在于：包括機柜（1），所述機柜（1）上設有“L”型通孔，且“L”型通孔一側設有進風擋板（3），并且進風擋板（3）中心設有圓形進風口，所述機柜（1）內設有固定板（5）和風機固定架（6），且固定板（5）和風機固定架（6）中心設有通孔，并且通孔中穿插有電機（9），所述電機（9）的電機軸穿插軸承固定板（7）與軸承（13）內壁相嵌合，且軸承（13）一側設有分離盤（14），所述分離盤（14）為圓盤形，且分離盤（14）設置為鏤空結構，并且分離盤（14）中心設有通孔，所述分離盤（14）的通孔中穿插嵌合有軸承固定桿（2），且軸承固定桿（2）一端設有凹槽，并且其凹槽與電機（9）的電機軸相嵌合。


2.根據權利要求1所述的一種油霧分離機，其特征在于：所述機柜（1）底端設有通孔，且通孔處設有相連通的排油管（4），所述機柜（1）內壁底端設有回收槽（12），且回收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳義，
申請(專利權)人：吳義，
類型：新型
國別省市：湖南;43