本發(fā)明專利技術(shù)涉及小麥加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，包括干燥室，所述干燥室的內(nèi)部活動(dòng)連接有攪拌裝置；干燥室上移帶動(dòng)拉桿同步向上，帶動(dòng)第二滑塊右移，引起第五連接桿右移帶動(dòng)第四連接桿上移，第四連接桿拉動(dòng)第一滑塊上移，推動(dòng)第一滑軌左移，第三連接桿同步向左推動(dòng)活動(dòng)桿，使干燥室重量減輕上移帶動(dòng)第三連接桿左移，達(dá)到為出料口的打開提供動(dòng)力的效果，第三連接桿左移使活動(dòng)桿逆向旋轉(zhuǎn)，第二連接桿隨之運(yùn)動(dòng)，并且向上提拉活動(dòng)板，活動(dòng)板下壓第一連接桿，第二連接桿帶動(dòng)出料板向下?lián)伍_，干燥的小麥便從干燥室掉落，并且攪拌裝置加速小麥的流出，從而達(dá)到小麥自動(dòng)出料的效果。
A kind of equipment for drying and processing wheat before crushing by using weight change and automatic discharging
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備
本專利技術(shù)涉及小麥加工
，具體為一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
小麥?zhǔn)谷祟惖闹魇持唬コ擅娣酆罂芍瞥擅姘z頭、面條等食物，小麥在碾碎成面粉之前，需要進(jìn)行烘干，以便于在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的過程中，避免由于小麥內(nèi)的水分過多，導(dǎo)致在碾碎之前小麥就已經(jīng)發(fā)霉變質(zhì)，造成資源浪費(fèi)，并且若是食用了發(fā)霉變質(zhì)的小麥制品，會(huì)使人、畜中毒甚至窒息，目前干燥設(shè)備對(duì)小麥進(jìn)行干燥后，需要對(duì)小麥進(jìn)行收集，一般收集時(shí)需要工作人員在一旁觀察小麥的烘干情況，確認(rèn)烘干后才將出料口打開放料，無法做到烘干后設(shè)備自動(dòng)出料的效果，操作繁瑣，很不便捷。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，具備干燥后自動(dòng)出料的優(yōu)點(diǎn)，解決了操作不便的問題，干燥室重量減輕上移的同時(shí)帶動(dòng)第三連接桿左移，達(dá)到為出料口的打開提供動(dòng)力的效果，使出料板以活動(dòng)塊為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)向下?lián)伍_，干燥的小麥便從干燥室掉落，并且攪拌裝置加速小麥的流出，從而達(dá)到小麥自動(dòng)出料的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述干燥后自動(dòng)出料的目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，包括干燥室，所述干燥室的內(nèi)部活動(dòng)連接有攪拌裝置，干燥室的內(nèi)部固定連接有加熱層，干燥室的底部固定連接有底板，底板的外側(cè)活動(dòng)連接有出料板，出料板的外側(cè)固定連接有固定塊，出料板的外側(cè)活動(dòng)連接有第一連接桿，第一連接桿的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的外側(cè)活動(dòng)連接有第二連接桿，第二連接桿的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有第三連接桿，第三連接桿的外側(cè)固定連接有限位塊，第三連接桿遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有第一滑軌，第一滑軌的外側(cè)活動(dòng)連接有第一滑塊，第一滑塊的外側(cè)活動(dòng)連接有第四連接桿，第四連接桿的底部固定連接有凸塊，凸塊的外側(cè)活動(dòng)連接有第五連接桿，第五連接桿遠(yuǎn)離凸塊的一側(cè)活動(dòng)連接有第二滑塊，第二滑塊的外側(cè)活動(dòng)連接有第二滑軌，第二滑軌的外側(cè)固定連接有拉桿。優(yōu)選的，所述干燥室呈現(xiàn)倒等腰梯形狀，其頂板開設(shè)有兩個(gè)尺寸一致的孔洞，孔洞的內(nèi)部活動(dòng)連接有與其尺寸相適配的板塊，板塊的上方固定連接有把手，并且干燥室的兩側(cè)固定連接有尺寸相同的板條，干燥室的兩側(cè)固定連接有規(guī)格一致的撐板，撐板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，其尺寸與干燥室板條的尺寸相適配，干燥室右側(cè)固定連接有拉桿。優(yōu)選的，所述攪拌裝置攪拌桿的外側(cè)等距分布多個(gè)攪拌葉，以從上往下的視角，其攪拌葉的尺寸呈現(xiàn)線性減小。優(yōu)選的，所述干燥室的內(nèi)壁與外壁之間開設(shè)有孔洞，加熱層的尺寸與其孔洞的尺寸相適配，固定連接在孔洞內(nèi)。優(yōu)選的，所述底板底部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離底板的一側(cè)固定連接有接料臺(tái)，接料臺(tái)呈現(xiàn)“U”型，接料臺(tái)兩側(cè)的擋板之間的距離大于出料板的打開狀態(tài)時(shí)的尺寸。優(yōu)選的，所述出料板有兩個(gè)并且尺寸一致，出料板通過活動(dòng)塊與底板活動(dòng)連接，出料板的外側(cè)固定連接有“T”型桿，第一連接桿的兩側(cè)均開設(shè)有尺寸一致的孔洞，其尺寸與“T”型桿桿體的尺寸相適配，活動(dòng)卡在出料板的“T”型桿外側(cè)。優(yōu)選的，所述活動(dòng)板靠的兩端分別固定連接有兩個(gè)尺寸一致“T”型桿，第一連接桿遠(yuǎn)離出料板一側(cè)與其中一個(gè)“T”型桿活動(dòng)連接，第二連接桿的兩側(cè)均開設(shè)有尺寸一致的孔洞，另一個(gè)“T”型桿將第二連接桿活動(dòng)卡在外側(cè)，活動(dòng)板遠(yuǎn)離第一連接桿的一側(cè)活動(dòng)連接有一個(gè)“T”型桿，活動(dòng)板通過此“T”型桿與干燥室的撐板連接。優(yōu)選的，所述第二連接桿有兩個(gè)，左側(cè)的第二連接桿比右側(cè)的長(zhǎng)，活動(dòng)桿靠近第二連接桿的兩端分別固定連接有兩個(gè)尺寸一致的“T”型桿，分別與左右側(cè)第二連接桿活動(dòng)連接，活動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一側(cè)固定連接有一個(gè)“T”型桿，活動(dòng)桿通過此“T”型桿與干燥室的撐板連接。優(yōu)選的，所述限位塊的內(nèi)部開設(shè)有孔洞，其孔洞的尺寸與第三連接桿的尺寸相適配，第一滑軌與第二滑軌的尺寸一致并且內(nèi)部均開設(shè)規(guī)格相同的滑槽，第一滑塊與第二滑塊的尺寸一致，其頂板的尺寸大于滑槽的尺寸，其桿體的尺寸與滑槽的尺寸存在一定的差距，凸塊的頂部活動(dòng)連接有圓塊，第四連接桿與第五連接桿以九十度夾角與圓塊固定連接。(二)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，具備以下有益效果：1、干燥室上移帶動(dòng)拉桿同步向上，帶動(dòng)第二滑塊在第二滑軌的滑槽內(nèi)向右移動(dòng)，由于第四連接桿與第五連接桿以九十度夾角與凸塊的圓塊固定連接，因此第五連接桿右移帶動(dòng)第四連接桿向上運(yùn)動(dòng)，第四連接桿拉動(dòng)第一滑塊沿著第一滑軌的滑槽向上運(yùn)動(dòng)，并且推動(dòng)第一滑軌向左運(yùn)動(dòng)，第一滑軌帶動(dòng)第三連接桿沿著限位塊的孔洞向左運(yùn)動(dòng)，第三連接桿向左推動(dòng)活動(dòng)桿，從而使干燥室重量減輕上移的同時(shí)帶動(dòng)第三連接桿左移，達(dá)到為出料口的打開提供動(dòng)力的效果。2、第三連接桿向左移動(dòng)使活動(dòng)桿逆向旋轉(zhuǎn)，第二連接桿隨之運(yùn)動(dòng)，并且向上提拉活動(dòng)板，活動(dòng)板給予第一連接桿向下的壓力，第二連接桿帶動(dòng)出料板以活動(dòng)塊為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)向下?lián)伍_，干燥的小麥便從干燥室掉落，并且攪拌裝置加速小麥的流出，從而達(dá)到小麥自動(dòng)出料的效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)干燥室內(nèi)部剖視圖；圖3為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)出料板與第三連接桿連接關(guān)系示意圖，此時(shí)各結(jié)構(gòu)均處于初始位置，不發(fā)生位置變化；圖4為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)出料板與第三連接桿運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖，此時(shí)第三連接桿向左運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)出料板同步向下運(yùn)動(dòng)；圖5為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第三連接桿與拉桿連接關(guān)系示意圖，此時(shí)各結(jié)構(gòu)均處于初始位置，不發(fā)生位置變化；圖6為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第三連接桿與拉桿運(yùn)動(dòng)關(guān)系示意圖，此時(shí)拉桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第三連接桿同步向左運(yùn)動(dòng)。圖中：1-干燥室、2-攪拌裝置、3-加熱層、4-底板、5-出料板、6-活動(dòng)塊、7-第一連接桿、8-活動(dòng)板、9-第二連接桿、10-活動(dòng)桿、11-第三連接桿、12-限位塊、13-第一滑軌、14-第一滑塊、15-第四連接桿、16-凸塊、17-第五連接桿、18-第二滑塊、19-第二滑軌、20-拉桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-6，一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，包括干燥室1，干燥室1呈現(xiàn)倒等腰梯形狀，其頂板開設(shè)有兩個(gè)尺寸一致的孔洞，孔洞的內(nèi)部活動(dòng)連接有與其尺寸相適配的板塊，板塊的上方固定連接有把手，并且干燥室1的兩側(cè)固定連接有尺寸相同的板條，干燥室1的兩側(cè)固定連接有規(guī)格一致的撐板，撐板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，其尺寸與干燥室1板條的尺寸相適配，對(duì)干燥室1具有限位并且支撐的作用，干燥室1右側(cè)固定連接有拉桿20，干燥室1的內(nèi)部活動(dòng)連接有攪拌裝置2，攪拌裝置2攪拌桿的外側(cè)等距分布多個(gè)攪拌葉，以從上往下的視角，其攪拌葉的尺寸呈現(xiàn)線性減小，靠近干燥室1內(nèi)腔本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，包括干燥室(1)，其特征在于：所述干燥室(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有攪拌裝置(2)，干燥室(1)的內(nèi)部固定連接有加熱層(3)，干燥室(1)的底部固定連接有底板(4)，底板(4)的外側(cè)活動(dòng)連接有出料板(5)，出料板(5)的外側(cè)固定連接有固定塊(6)，出料板(5)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一連接桿(7)，第一連接桿(7)的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)板(8)，活動(dòng)板(8)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二連接桿(9)，第二連接桿(9)的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿(10)，活動(dòng)桿(10)的外側(cè)固定連接有第三連接桿(11)，第三連接桿(11)的外側(cè)固定連接有限位塊(12)，第三連接桿(11)遠(yuǎn)離活動(dòng)桿(10)的一側(cè)固定連接有第一滑軌(13)，第一滑軌(13)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一滑塊(14)，第一滑塊(14)的外側(cè)活動(dòng)連接有第四連接桿(15)，第四連接桿(15)的底部固定連接有凸塊(16)，凸塊(16)的外側(cè)活動(dòng)連接有第五連接桿(17)，第五連接桿(17)遠(yuǎn)離凸塊(16)的一側(cè)活動(dòng)連接有第二滑塊(18)，第二滑塊(18)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二滑軌(19)，第二滑軌(19)的外側(cè)固定連接有拉桿(20)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，包括干燥室(1)，其特征在于：所述干燥室(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有攪拌裝置(2)，干燥室(1)的內(nèi)部固定連接有加熱層(3)，干燥室(1)的底部固定連接有底板(4)，底板(4)的外側(cè)活動(dòng)連接有出料板(5)，出料板(5)的外側(cè)固定連接有固定塊(6)，出料板(5)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一連接桿(7)，第一連接桿(7)的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)板(8)，活動(dòng)板(8)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二連接桿(9)，第二連接桿(9)的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿(10)，活動(dòng)桿(10)的外側(cè)固定連接有第三連接桿(11)，第三連接桿(11)的外側(cè)固定連接有限位塊(12)，第三連接桿(11)遠(yuǎn)離活動(dòng)桿(10)的一側(cè)固定連接有第一滑軌(13)，第一滑軌(13)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一滑塊(14)，第一滑塊(14)的外側(cè)活動(dòng)連接有第四連接桿(15)，第四連接桿(15)的底部固定連接有凸塊(16)，凸塊(16)的外側(cè)活動(dòng)連接有第五連接桿(17)，第五連接桿(17)遠(yuǎn)離凸塊(16)的一側(cè)活動(dòng)連接有第二滑塊(18)，第二滑塊(18)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二滑軌(19)，第二滑軌(19)的外側(cè)固定連接有拉桿(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述干燥室(1)呈現(xiàn)倒等腰梯形狀，其頂板開設(shè)有兩個(gè)尺寸一致的孔洞，孔洞的內(nèi)部活動(dòng)連接有與其尺寸相適配的板塊，板塊的上方固定連接有把手，并且干燥室(1)的兩側(cè)固定連接有尺寸相同的板條，干燥室(1)的兩側(cè)固定連接有規(guī)格一致的撐板，撐板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，其尺寸與干燥室(1)板條的尺寸相適配，干燥室(1)右側(cè)固定連接有拉桿(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置(2)攪拌桿的外側(cè)等距分布多個(gè)攪拌葉，以從上往下的視角，其攪拌葉的尺寸呈現(xiàn)線性減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用重量變化自動(dòng)出料的小麥碾碎前干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述干燥室(1)的內(nèi)壁與外壁之間開設(shè)有孔洞，加熱層(3)的尺寸與其孔洞的尺寸相適配，固定連接在孔洞內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫當(dāng)妹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：孫當(dāng)妹，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。