一種用于鐵馬扣接的U形扣組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于鐵馬扣接的U形扣組件，該組件包括U形件和彈性部件，所述U形件套接在所述彈性部件內(nèi)，所述彈性部件包括殼體和位于殼體內(nèi)的彈簧；殼體設(shè)有上蓋，上蓋中間設(shè)有通孔，彈簧的長(zhǎng)度大于筒體內(nèi)壁的高度，彈簧的的直徑略小于殼體的內(nèi)徑；U形件包括扣接部和與扣接相連的桿部，所述桿部套接在所述彈簧內(nèi)，U形件桿部上焊接一個(gè)固定環(huán)，固定環(huán)的直徑略小于筒體內(nèi)徑的直徑，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中U形件在外力作用下能相對(duì)于殼體往上移動(dòng)，同時(shí)U形件套接在位于殼體內(nèi)的彈簧內(nèi)，U形件相對(duì)于殼體還能左右自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在外力消失后，U形件隨彈簧的復(fù)位而復(fù)位，因此兩鐵馬需要扣接和解開(kāi)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)靈活地扣接和解開(kāi)。

A U-shaped buckle assembly for buckled connection of iron horse

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鐵馬扣接的U形扣組件
本技術(shù)涉及扣接
，特別是一種用于鐵馬扣接的U形扣組件
技術(shù)介紹
目前使用的鐵馬一側(cè)是U型扣，一側(cè)是圓柱管，而且都是固定式的。鐵馬進(jìn)行拼接時(shí)需要兩個(gè)鐵馬抬起，U型扣對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)圓柱管后再放下才能扣緊。這種鐵馬存在著幾個(gè)缺點(diǎn)：其一拼接過(guò)程需要將其中一個(gè)鐵馬抬起，將上下兩個(gè)U型扣同時(shí)對(duì)準(zhǔn)圓柱管才可以扣緊，在拼接過(guò)程中不方便；其二鐵馬在拼接多個(gè)后，如果想改變圍敝形狀，中間位置的鐵馬無(wú)法解開(kāi)，其三鐵馬從兩側(cè)同時(shí)拼接時(shí)，中間處無(wú)法拼接。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于鐵馬扣接的U形扣組件，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于鐵馬扣接的U形扣組件，所述U形扣組件包括U形件和彈性部件，所述U形件套接在所述彈性部件內(nèi)，所述U形件用于鐵馬的扣接，所述彈性部件用于緊壓和復(fù)位所述U形件。優(yōu)選地，所述彈性部件包括殼體和位于殼體內(nèi)的彈簧。優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)壁的高度小于所述彈簧的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述U形件包括扣接部和與扣接相連的桿部，所述桿部套接在所述彈簧內(nèi)，所述桿部設(shè)有阻擋部，所述阻擋部能阻擋套接在所述桿部上的所述彈簧從所述桿部脫離。優(yōu)選地，所述阻擋部為固定環(huán)。優(yōu)選地，所述殼體為圓筒形，包括上蓋和下蓋，所述上蓋設(shè)有通孔。優(yōu)選地，所述下蓋還設(shè)有通孔，所述U形桿的桿部通過(guò)所述通孔穿出所述殼體。優(yōu)選地，所述U形件的截面為圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)中U形件在外力作用下能相對(duì)于殼體往上移動(dòng)，同時(shí)U形件套接在位于殼體內(nèi)的彈簧內(nèi)，U形件相對(duì)于殼體還能左右自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在外力消失后，U形件隨彈簧的復(fù)位而復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)靈活扣接和解開(kāi)相鄰的鐵馬。在鐵馬拼接和分解過(guò)程中，只需提起U形件可以輕松扣接和解開(kāi)相鄰的鐵馬，不再需要抬起來(lái)才能將鐵馬與鐵馬相扣接和解開(kāi)，因此拼接和分解過(guò)程操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)分解示意圖；圖2為本技術(shù)剖面圖。圖中：1U形件、11扣接部、12桿部、13固定環(huán)、2彈簧、3圓形筒體、31下蓋、32上蓋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1至圖2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種用于鐵馬扣接的U形扣組件，所述U形扣組件包括U形件1和彈性部件，所述U形件1套接在所述彈性部件內(nèi)，所述U形件1用于鐵馬的扣接，所述彈性部件用于緊固和限位所述U形件1；所述彈性部件包括圓形筒體3和位于圓形筒體3內(nèi)的彈簧2；圓形筒體3設(shè)有上下蓋(32；31)，上下蓋(32；31)中間設(shè)有通孔，通孔的直徑略大于U形件1桿部12的直徑，小于彈簧2的直徑；彈簧2的長(zhǎng)度大于筒體內(nèi)壁的高度，彈簧2的的直徑略小于圓形筒體3的內(nèi)徑；所述U形件1的截面為圓形，U形件1包括扣接部11和與扣接相連的桿部12，所述桿部12套接在所述彈簧2內(nèi)，U形件1桿部12離末端8CM處焊接一個(gè)固定環(huán)13，固定環(huán)13的直徑略小于筒體內(nèi)徑的直徑，大于下蓋31通孔的直徑。本技術(shù)工作原理：將下蓋31焊接在筒體的下端口，將圓形筒體3焊接在鐵馬側(cè)面立柱桿上，將彈簧2通過(guò)U形件1的扣接部11放入筒體內(nèi)，再將上蓋32通過(guò)U形件1的扣接部11蓋在筒體的上端口并焊接固定。自然狀態(tài)下，由于彈簧2的長(zhǎng)度大于筒體內(nèi)壁的高度，彈簧2就給U形件1的固定環(huán)13向下的彈力，對(duì)U形件1起到固定作用，兩鐵馬相連，其中連接鐵馬一側(cè)設(shè)有U形件1組件，被連接鐵馬一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的圓柱管，當(dāng)兩鐵馬拼接時(shí)，用手提起U形件1，此時(shí)彈簧2收縮，提起U形件1后，再將U型件的扣接部11插入設(shè)在被拼接的鐵馬上的圓柱管內(nèi)，松開(kāi)手，由于彈簧2的回復(fù)力，U型件和圓柱管緊固在一起。當(dāng)兩鐵馬分解時(shí)，用手提起U形件1，將U型件的扣接部11脫離被拼接的鐵馬上的圓柱管，轉(zhuǎn)動(dòng)U型件，就完成了兩鐵馬的分解，松開(kāi)手，U形件1在彈簧2的回復(fù)力作用下復(fù)位。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于鐵馬扣接的U形扣組件，其特征在于：所述U形扣組件包括U形件和彈性部件，所述U形件套接在所述彈性部件內(nèi)，所述U形件用于鐵馬的扣接，所述彈性部件用于緊壓和復(fù)位所述U形件。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鐵馬扣接的U形扣組件，其特征在于：所述U形扣組件包括U形件和彈性部件，所述U形件套接在所述彈性部件內(nèi)，所述U形件用于鐵馬的扣接，所述彈性部件用于緊壓和復(fù)位所述U形件。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形扣組件，其特征在于：所述彈性部件包括殼體和位于殼體內(nèi)的彈簧。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U形扣組件，其特征在于：所述殼體內(nèi)壁的高度小于所述彈簧的長(zhǎng)度。


4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U形扣組件，其特征在于：所述U形件包括扣接部和與扣接相連的桿部，所述桿部套接在所述...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：康勇全，張育勛，溫泉峰，梁偉強(qiáng)，王金發(fā)，何文富，黃泓淏，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣州市電力工程有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44