一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備，涉及機(jī)械制造加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和升降板，所述底座為水平固定于地面的方形板，所述底座的頂端固定有機(jī)架，所述機(jī)架呈開(kāi)口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的頂端內(nèi)壁固定有液壓缸，所述液壓缸向下伸出有活塞桿，活塞桿的底端固定有升降板，所述升降板的底端固定有按壓頭，所述按壓頭設(shè)置有多個(gè)，相鄰兩個(gè)按壓頭間距離相等,每個(gè)所述按壓頭的正下方均設(shè)置有承托板。本發(fā)明專利技術(shù)底座的頂端前后對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)第一模具，第一模具的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)多組模具同時(shí)工作，一次加工生產(chǎn)出多個(gè)絕緣子，提高了工作效率。

A production, processing and forming equipment for post insulator

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備
本專利技術(shù)涉及機(jī)械制造加工
，具體為一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備。
技術(shù)介紹
絕緣子是安裝在不同電位的導(dǎo)體之間或?qū)w與地電位構(gòu)件之間的器件，能夠耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用，它是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用，早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子，絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。現(xiàn)有的，專利號(hào)CN201810158724.7涉及一種電力絕緣子生產(chǎn)加工輔助設(shè)備，包括支架、棒形磁鐵、夾取機(jī)械手、移動(dòng)除鐵裝置、鐵渣輸送烘干裝置和鐵渣篩分裝置；所述的支架為雙層結(jié)構(gòu)，支架上層左側(cè)設(shè)置有輸漿料槽，且輸漿料槽前端開(kāi)設(shè)有出漿料口，棒形磁鐵并排擺放在支架上層的輸漿料槽內(nèi)，夾取機(jī)械手安裝在移動(dòng)除鐵裝置左側(cè)上方，移動(dòng)除鐵裝置位于輸漿料槽右側(cè)，鐵渣輸送烘干裝置位于移動(dòng)除鐵裝置右側(cè)下方位置處，鐵渣篩分裝置安裝在鐵渣輸送烘干裝置正前方。本專利技術(shù)可對(duì)陶瓷絕緣子泥料中的鐵成分進(jìn)行除去，提高了陶瓷絕緣子的絕緣性能，同時(shí)也可以對(duì)瓷質(zhì)絕緣子去除后的鐵渣回收利用，功能多樣，自動(dòng)化程度高，提高了瓷質(zhì)絕緣子的生產(chǎn)效率。上述內(nèi)容中敘述到的絕緣子生產(chǎn)加工這塊,在實(shí)際應(yīng)用中存在一些技術(shù)缺陷,具體技術(shù)缺陷如下:一、現(xiàn)有的絕緣子生產(chǎn)加工設(shè)備，每次只能對(duì)一個(gè)絕緣子進(jìn)行生產(chǎn)加工，使得加工速度慢，難以做到大批量生產(chǎn)。二、現(xiàn)有的絕緣子生產(chǎn)加工設(shè)備，所加工的每個(gè)絕緣子的節(jié)數(shù)固定，難以根據(jù)需要加工出不同節(jié)數(shù)的絕緣子。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備，解決現(xiàn)有的絕緣子生產(chǎn)加工設(shè)備，每次只能對(duì)一個(gè)絕緣子進(jìn)行生產(chǎn)加工，使得加工速度慢，難以做到大批量生產(chǎn)的問(wèn)題，同時(shí)也解決了現(xiàn)有的絕緣子生產(chǎn)加工設(shè)備，所加工的每個(gè)絕緣子的節(jié)數(shù)固定，難以根據(jù)需要加工出不同節(jié)數(shù)的絕緣子的問(wèn)題。本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備，包括底座和升降板，所述底座為水平固定于地面的方形板，所述底座的頂端固定有機(jī)架，所述機(jī)架呈開(kāi)口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的頂端內(nèi)壁固定有液壓缸，所述液壓缸向下伸出有活塞桿，活塞桿的底端固定有升降板，所述升降板的底端固定有按壓頭，所述按壓頭設(shè)置有多個(gè)，相鄰兩個(gè)按壓頭間距離相等；每個(gè)所述按壓頭的正下方均設(shè)置有承托板，每個(gè)所述承托板設(shè)置為圓柱狀，且承托板水平固定在底座的頂端，每個(gè)所述承托板的頂端中心處均固定有按壓桿；所述底座的頂端且位于每個(gè)所述按壓頭的下方對(duì)稱設(shè)有兩塊結(jié)構(gòu)相同的第一模具，前后兩個(gè)第一模具為一組模具，兩塊所述第一模具均設(shè)為半圓筒狀，兩塊所述第一模具的內(nèi)部設(shè)有用于成型絕緣子輪廓的型腔，所述第一模具的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，每個(gè)所述第一模具上均安裝有加熱裝置和脫模裝置，每個(gè)所述第一模具的外壁固定有鎖緊塊，每個(gè)所述鎖緊塊的頂端向下開(kāi)設(shè)有通孔；每個(gè)所述第一模具的頂端安裝有第二模具，所述第二模具為彎曲的弧形塊，弧形塊具有凹面和凸面，所述第二模具的凹面與第一模具的型腔吻合，每個(gè)所述第二模具的外壁固定有鎖緊塊，所述第一模具的鎖緊塊與第二模具的鎖緊塊通過(guò)安裝有螺栓和螺母鎖緊。進(jìn)一步的，為便于調(diào)整多組模具同步運(yùn)動(dòng)，使得每組的兩個(gè)第一模具同速同步靠近或分離，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述調(diào)節(jié)裝置包括軸桿和伺服電機(jī)，所述底座內(nèi)等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓柱腔，每個(gè)所述圓柱腔的兩端固定有滾動(dòng)軸承，所述軸桿的兩端通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在圓柱腔內(nèi)，位于兩滾動(dòng)軸承之間的軸桿外壁設(shè)置有兩段調(diào)節(jié)螺紋，所述兩段調(diào)節(jié)螺紋為反向螺紋，所述底座的頂端開(kāi)設(shè)有多個(gè)與圓柱腔相匹配的方形孔，且每個(gè)方形孔與圓柱腔相貫通，每個(gè)所述第一模具的底端固定有滑塊，每個(gè)所述滑塊的底端穿過(guò)方形孔安裝在調(diào)節(jié)螺紋上；所述軸桿的一端穿過(guò)底座向外部伸出，向外伸出的每個(gè)所述軸桿的頂端安裝有鏈輪，多個(gè)向外伸出的所述軸桿的鏈輪包裹有封閉的傳動(dòng)鏈，相鄰兩個(gè)所述軸桿通過(guò)傳動(dòng)鏈同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述伺服電機(jī)的輸出軸安裝有鏈輪，所述伺服電機(jī)的鏈輪伸入在封閉的傳動(dòng)鏈內(nèi)，與傳動(dòng)鏈嚙合傳動(dòng)，所述伺服電機(jī)固定于底座的前端。進(jìn)一步的，為了提高絕緣子毛坯加熱成型速度，減少中間流程，所述加熱裝置包括導(dǎo)線，所述第一模具內(nèi)安裝有制熱管，所述制熱管在第一模具內(nèi)從上到下呈螺旋狀纏繞，所述第一模具的外壁安裝有電源接口，所述制熱管與電源接口間通過(guò)導(dǎo)線連接。進(jìn)一步的，為了使加熱成型好的絕緣子能自動(dòng)脫離第一模具，提高工作效率，所述脫模裝置包括底桿、脫模桿和聯(lián)動(dòng)桿，所述第一模具內(nèi)開(kāi)設(shè)有方形腔，所述聯(lián)動(dòng)桿通過(guò)滑動(dòng)配合方式嵌入在方形腔內(nèi)，背向于型腔的所述聯(lián)動(dòng)桿側(cè)壁固定有彈簧，所述彈簧設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述彈簧的另一端固定于第一模具的方形腔內(nèi)壁，所述第一模具的內(nèi)壁頂端和底端均開(kāi)設(shè)有與方形腔貫通的圓孔，所述脫模桿穿過(guò)第一模具的頂端圓孔伸入于方形腔內(nèi)與聯(lián)動(dòng)桿固定連接，所述底桿穿過(guò)第一模具的底端圓孔伸入于方形腔內(nèi)與聯(lián)動(dòng)桿固定連接。進(jìn)一步的，為了提高每組模具貼合后的密封性，半圓筒狀的所述第一模具具有平面和弧形面，所述第一模具的平面左側(cè)設(shè)置有凸塊，所述凸塊與第一模具的軸線平行，所述第一模具的平面右側(cè)設(shè)置有與凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽。進(jìn)一步的，為了提高每?jī)蓚€(gè)第二模具貼合后的密封性，彎曲的所述第二模具的平面左側(cè)設(shè)置有凸塊，所述凸塊與第二模具的軸線平行，所述第二模具的平面右側(cè)設(shè)置有與凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)至少包括以下有益效果：一、本專利技術(shù)底座的頂端前后對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)第一模具，第一模具的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)多組模具同時(shí)工作，一次加工生產(chǎn)出多個(gè)絕緣子，提高了工作效率。二、本專利技術(shù)在第一模具和第二模具外壁固定有鎖緊塊，通過(guò)螺栓和螺母將第一模具和特定個(gè)數(shù)的第二模具鎖緊，可以根據(jù)生產(chǎn)需要加工出不同節(jié)數(shù)的絕緣子。三、本專利技術(shù)液壓缸的活塞桿底端固定有升降板，通過(guò)升降板向下運(yùn)動(dòng)，同步將多組模具內(nèi)的絕緣子頂端按壓成型，提高了工作效率。四、本專利技術(shù)通過(guò)螺栓和螺母將第一模具和第二模具緊固，螺栓便于拆卸和安裝，易于更換第二模具。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本專利技術(shù)柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備的正視圖；圖2為本專利技術(shù)柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備移除機(jī)架一側(cè)板后的左視圖；圖3為本專利技術(shù)柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)移除機(jī)架一側(cè)板后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)調(diào)節(jié)裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)第一模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)第一模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖8為本專利技術(shù)第一模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；圖9為本專利技術(shù)制熱管安裝在第一模具內(nèi)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、底座，2、機(jī)架，3、升降板，4、液壓缸，5、按壓頭，6、調(diào)節(jié)裝置，6本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備，包括底座(1)和升降板(3)，其特征在于：所述底座(1)為水平固定于地面的方形板，所述底座(1)的頂端固定有機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)呈開(kāi)口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架(2)的頂端內(nèi)壁固定有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)向下伸出有活塞桿，活塞桿的底端固定有升降板(3)，所述升降板(3)的底端固定有按壓頭(5)，所述按壓頭(5)設(shè)置有多個(gè)，相鄰兩個(gè)按壓頭(5)間距離相等；/n每個(gè)所述按壓頭(5)的正下方均設(shè)置有承托板(11)，每個(gè)所述承托板(11)設(shè)置為圓柱狀，且承托板(11)水平固定在底座(1)的頂端，每個(gè)所述承托板(11)的頂端中心處均固定有按壓桿(13)；/n所述底座(1)的頂端且位于每個(gè)所述按壓頭(5)的下方對(duì)稱設(shè)有兩塊結(jié)構(gòu)相同的第一模具(10)，前后兩個(gè)第一模具(10)為一組模具，兩塊所述第一模具(10)均設(shè)為半圓筒狀，兩塊所述第一模具(10)的內(nèi)部設(shè)有用于成型絕緣子輪廓的型腔(18)，所述第一模具(10)的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(6)，每個(gè)所述第一模具(10)上均安裝有加熱裝置(7)和脫模裝置(8)，每個(gè)所述第一模具(10)的外壁固定有鎖緊塊(9)，每個(gè)所述鎖緊塊(9)的頂端向下開(kāi)設(shè)有通孔；/n每個(gè)所述第一模具(10)的頂端安裝有第二模具(15)，所述第二模具(15)為彎曲的弧形塊，弧形塊具有凹面和凸面，所述第二模具(15)的凹面與第一模具(10)的型腔(18)吻合，每個(gè)所述第二模具(15)的外壁固定有鎖緊塊(9)，所述第一模具(10)的鎖緊塊(9)與第二模具(15)的鎖緊塊(9)通過(guò)安裝有螺栓(17)和螺母(16)鎖緊。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備，包括底座(1)和升降板(3)，其特征在于：所述底座(1)為水平固定于地面的方形板，所述底座(1)的頂端固定有機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)呈開(kāi)口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架(2)的頂端內(nèi)壁固定有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)向下伸出有活塞桿，活塞桿的底端固定有升降板(3)，所述升降板(3)的底端固定有按壓頭(5)，所述按壓頭(5)設(shè)置有多個(gè)，相鄰兩個(gè)按壓頭(5)間距離相等；
每個(gè)所述按壓頭(5)的正下方均設(shè)置有承托板(11)，每個(gè)所述承托板(11)設(shè)置為圓柱狀，且承托板(11)水平固定在底座(1)的頂端，每個(gè)所述承托板(11)的頂端中心處均固定有按壓桿(13)；
所述底座(1)的頂端且位于每個(gè)所述按壓頭(5)的下方對(duì)稱設(shè)有兩塊結(jié)構(gòu)相同的第一模具(10)，前后兩個(gè)第一模具(10)為一組模具，兩塊所述第一模具(10)均設(shè)為半圓筒狀，兩塊所述第一模具(10)的內(nèi)部設(shè)有用于成型絕緣子輪廓的型腔(18)，所述第一模具(10)的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(6)，每個(gè)所述第一模具(10)上均安裝有加熱裝置(7)和脫模裝置(8)，每個(gè)所述第一模具(10)的外壁固定有鎖緊塊(9)，每個(gè)所述鎖緊塊(9)的頂端向下開(kāi)設(shè)有通孔；
每個(gè)所述第一模具(10)的頂端安裝有第二模具(15)，所述第二模具(15)為彎曲的弧形塊，弧形塊具有凹面和凸面，所述第二模具(15)的凹面與第一模具(10)的型腔(18)吻合，每個(gè)所述第二模具(15)的外壁固定有鎖緊塊(9)，所述第一模具(10)的鎖緊塊(9)與第二模具(15)的鎖緊塊(9)通過(guò)安裝有螺栓(17)和螺母(16)鎖緊。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式絕緣子生產(chǎn)加工成型設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(6)設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述調(diào)節(jié)裝置(6)包括軸桿(601)和伺服電機(jī)(607)，所述底座(1)內(nèi)等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓柱腔(605)，每個(gè)所述圓柱腔(605)的兩端固定有滾動(dòng)軸承(602)，所述軸桿(601)的兩端通過(guò)滾動(dòng)軸承(602)安裝在圓柱腔(605)內(nèi)，位于兩滾動(dòng)軸承(602)之間的軸桿(601)外壁設(shè)置有兩段調(diào)節(jié)螺紋(604)，所述兩段調(diào)節(jié)螺紋(604)為反向螺紋，所述底座(1)的頂端開(kāi)設(shè)有多個(gè)與圓柱腔(605)相匹配的方形孔，且每個(gè)方形孔與圓柱腔(605)相貫通，每個(gè)所述第一模具(10)的底端固定有滑塊(603)，每個(gè)所述滑塊(603)的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王斌斌，金嚴(yán)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王斌斌，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33