用于干式排渣機的污泥摻燒系統技術方案

本發明專利技術涉及火力發電領域，具體涉及了一種用于干式排渣機的污泥摻燒系統，鍋爐爐膛、過渡渣斗和干式排渣機自上而下依次布置，鍋爐爐膛的底部和過渡渣斗的頂部相連通，鍋爐爐膛燃燒產生的高溫爐渣在重力的作用下落入過渡渣斗內以暫存，廢氣源在污泥處理車間抽吸污濁廢氣，并通過設置在過渡渣斗內的噴嘴噴出，以滿足鍋爐爐膛底部的進氣需求，且噴嘴的噴氣量是可控的且便于計量，同時，噴嘴噴出的廢氣還能夠對高溫爐渣冷卻降溫并將熱量送回鍋爐爐膛，過渡渣斗和干式排渣機之間設有分隔門，分隔門以預設的頻率開啟并將過渡渣斗內的爐渣釋放至干式排渣機中，完成鍋爐爐膛的排渣。

Sludge blending system for dry type slag extractor

【技術實現步驟摘要】
用于干式排渣機的污泥摻燒系統
本專利技術涉及火力發電領域，特別是涉及一種用于干式排渣機的污泥摻燒系統。
技術介紹
污泥是一種由各種微生物及有機、無機顆粒組成的高含水絮狀物，富集了原水處理過程中的雜質與鹽類，一些污染物能溶解于水造成水體污染，部分污泥還含有大量有毒有害物質，如不加以合理處理處置，會對人體及生態環境造成極大破壞。目前常用的污泥處理方法有填埋、堆肥和焚燒等，且主要以填埋為主，未規范化處理污泥造成的污染及“二次污染”問題日益嚴重。燃煤火力發電是我國目前最主要的發電形式?；鹆Πl電廠將燃煤的化學能在鍋爐中轉換為熱能被水和水蒸汽吸收，蒸汽在汽輪機中做功從而轉換為機械能，汽輪機帶動發電機轉子旋轉將機械能轉換為電能輸送到千家萬戶。從煤電機組在電力結構中占主體地位的國情出發，燃煤生物質耦合發電是優化能源資源配置、破解污染治理難題、促進生態文明建設、推動經濟社會綠色發展的有力舉措。燃煤耦合生物質、耦合污泥發電技改試點項目是在原有燃煤電廠的基礎上展開新的發電技改試點，在煤電去產能的大背景下，既不形成新增煤電裝機，也不會造成電力生產壓力和增加新的污染物排放，且優先選取熱電聯產煤電機組，符合國家對熱電聯產項目的鼓勵政策和電力行業低碳清潔發展要求和趨勢。燃煤電廠常常采用干式排渣機除渣方案。在每臺鍋爐下配置干式排渣機，鍋爐爐膛出口與干式排渣機連接，鍋爐爐膛燃燒產生的高溫渣在重力的作用下掉落到干式排渣機內。干式排渣機不是完全密封的結構，會有許多進氣孔，由于鍋爐爐膛內為負壓，會在爐底產生抽吸作用，將干式排渣機周圍的空氣吸入鍋爐爐膛。在空氣經過干式排渣機吸入爐膛的過程中，空氣將干式排渣機內的高溫爐渣進行冷卻，并將熱量重新帶進爐膛。在實際的應用中，由于用于冷卻高溫爐渣的空氣完全依靠鍋爐負壓產生，導致高溫爐渣的冷卻效果受到許多不確定因素的影響。而且，由于由負壓抽吸產生的空氣量是不確定的，而從干式排渣機進入鍋爐的空氣量超過鍋爐所需空氣量的1-3％時，就會影響鍋爐效率，現有的干式排渣機和鍋爐結構無法對進入鍋爐的總空氣進氣量進行計量。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的是提供一種用于干式排渣機的污泥摻燒系統，以解決現有的干式排渣機和鍋爐的結構無法控制干式排渣機的進氣量的問題?；诖?，本專利技術提供了一種用于干式排渣機的污泥摻燒系統，包括廢氣源、過渡渣斗和干式排渣機，鍋爐爐膛、所述過渡渣斗和干式排渣機自上而下依次布置，所述鍋爐爐膛和過渡渣斗相連通，所述過渡渣斗和干式排渣機之間設有分隔門，所述過渡渣斗內設有多個連通于所述廢氣源的噴嘴。作為優選的，所述噴嘴位于所述過渡渣斗內的底部。作為優選的，還包括鍋爐送風機，所述鍋爐送風機的進風端通過第一閥門連通于所述廢氣源，所述鍋爐送風機的排風端連通于所述鍋爐爐膛。作為優選的，所述噴嘴通過第二閥門連通于所述廢氣源。作為優選的，所述廢氣源通過依次連通的第三閥門和除臭裝置連通于外界。作為優選的，所述第一閥門的排風端設有第一流量傳感器。作為優選的，所述第一閥門和鍋爐送風機之間設有過濾裝置。作為優選的，所述第二閥門的排風端設有第二流量傳感器。作為優選的，所述過渡渣斗內的底部設有布風板，多個所述噴嘴呈陣列排布于布風板。本專利技術的用于干式排渣機的污泥摻燒系統，鍋爐爐膛、過渡渣斗和干式排渣機自上而下依次布置，鍋爐爐膛的底部和過渡渣斗的頂部相連通，鍋爐爐膛燃燒產生的高溫爐渣在重力的作用下落入過渡渣斗內以暫存，廢氣源在污泥處理車間抽吸污濁廢氣，并通過設置在過渡渣斗內的噴嘴噴出，以滿足鍋爐爐膛底部的進氣需求，且噴嘴的噴氣量是可控的且便于計量，同時，噴嘴噴出的廢氣還能夠對高溫爐渣冷卻降溫并將熱量送回鍋爐爐膛，過渡渣斗和干式排渣機之間設有分隔門，分隔門以預設的頻率開啟并將過渡渣斗內的爐渣釋放至干式排渣機中，完成鍋爐爐膛的排渣。附圖說明圖1是本專利技術實施例的用于干式排渣機的污泥摻燒系統的整體結構示意圖；圖2是本專利技術實施例的用于干式排渣機的污泥摻燒系統的鍋爐爐膛變負荷運行的控制邏輯示意圖。其中，1、廢氣源；11、第三閥門；12、除臭裝置；2、過渡渣斗；3、干式排渣機；4、鍋爐爐膛；5、分隔門；6、布風板；61、噴嘴；62、第二閥門；63、第二流量傳感器；7、鍋爐送風機；71、第一閥門；72、第一流量傳感器；73、過濾裝置。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。結合圖1和圖2所示，示意性地顯示了本專利技術的用于干式排渣機的污泥摻燒系統，包括廢氣源1、過渡渣斗2和干式排渣機3，其中，干式排渣機3采用現有設備，但應當將干式排渣機3的機身上原有的進氣口通過擋板等裝置堵封，避免空氣從上述進氣口進入干式排渣機3，當然，擋板可以是轉動連接于干式排渣機3，擋板可以由人工或現有的氣缸等機械設備驅動以遮擋或讓位于進氣口。因此，本專利技術中的干式排渣機3僅作為爐渣運輸裝置，不再需要通過干式排渣機3的進氣口抽吸空氣以冷卻鍋爐爐膛4內的爐渣，避免鍋爐爐膛4底部無組織進風，影響鍋爐燃燒效率。鍋爐爐膛4、過渡渣斗2和干式排渣機3自上而下依次布置，鍋爐爐膛4的底部和過渡渣斗2的頂部相連通，當然，鍋爐爐膛4和過渡渣斗2之間可按需設置燃料承托架(燃料包括但不僅限于燃煤和污泥)，該承托架上設有多個鏤空結構，當燃料燃燒完畢后，燃燒剩余的高溫爐渣從承托架的鏤空結構處落入過渡渣斗2。廢氣源1的進氣端位于現有的污泥車間，污泥車間內難免會產生污濁的煙塵廢氣，廢氣源1具有除臭風機，該除臭風機可抽吸污泥車間內的廢氣。過渡渣斗2內設有多個連通于廢氣源1的噴嘴61，噴嘴61將污泥車間的廢氣噴向過渡渣斗2內的高溫爐渣，由于噴嘴61噴出的廢氣量是可控的，且便于計量的，因此鍋爐爐膛4的底部進氣量能被有效控制。此外，噴嘴61噴出的廢氣還能夠對高溫爐渣進行冷卻降溫，并將熱量送回鍋爐爐膛4。過渡渣斗2作為鍋爐爐膛4的預熱裝置，能夠對進入鍋爐爐膛4底部的空氣進行預熱，以確保鍋爐爐膛4內的溫度能夠滿足生產需求。過渡渣斗2和干式排渣機3之間設有分隔門5，分隔門5以預設的頻率開啟并將過渡渣斗2內的爐渣釋放至干式排渣機3中，完成鍋爐爐膛4的排渣，其中，分隔門5優選為關斷門，關斷門是一種爐渣碎渣裝置，體積較大的爐渣可被關斷門擊碎以避免進入干式排渣機3的爐渣的體積超標。優選的，過渡渣斗2內的底部設有布風板6，多個噴嘴61呈陣列排布于布風板6，布風板6可使得進入過渡渣斗2的廢氣更為均勻。該系統還包括鍋爐送風機7，鍋爐送風機7的進風端通過第一閥門71連通于廢氣源1，鍋爐送風機7的排風端連通于鍋爐爐膛4，鍋爐送風機7用于主動地向鍋爐爐膛4輸送空氣，鍋爐送風機7可連通于鍋爐爐膛4的中部或頂部(實際連通位置按需布置)，第一閥門71用于控制廢氣源1進入鍋爐送風機7的進氣量。當然，鍋爐送風機7可以是鍋爐爐膛4唯一的主進氣設備，鍋爐爐膛4也能夠同時配備有其他現有的進氣設備。第一閥本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于干式排渣機的污泥摻燒系統，其特征在于，包括廢氣源、過渡渣斗和干式排渣機，鍋爐爐膛、所述過渡渣斗和干式排渣機自上而下依次布置，所述鍋爐爐膛和過渡渣斗相連通，所述過渡渣斗和干式排渣機之間設有分隔門，所述過渡渣斗內設有多個連通于所述廢氣源的噴嘴。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于干式排渣機的污泥摻燒系統，其特征在于，包括廢氣源、過渡渣斗和干式排渣機，鍋爐爐膛、所述過渡渣斗和干式排渣機自上而下依次布置，所述鍋爐爐膛和過渡渣斗相連通，所述過渡渣斗和干式排渣機之間設有分隔門，所述過渡渣斗內設有多個連通于所述廢氣源的噴嘴。


2.根據權利要求1所述的用于干式排渣機的污泥摻燒系統，其特征在于，所述噴嘴位于所述過渡渣斗內的底部。


3.根據權利要求1所述的用于干式排渣機的污泥摻燒系統，其特征在于，還包括鍋爐送風機，所述鍋爐送風機的進風端通過第一閥門連通于所述廢氣源，所述鍋爐送風機的排風端連通于所述鍋爐爐膛。


4.根據權利要求1所述的用于干式排渣機的污泥摻燒系統，其特征在于，所述噴嘴通過第二閥門連通于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈斌，譚聞，王應江，羅宇東，萬承軍，吳阿峰，
申請(專利權)人：中國能源建設集團廣東省電力設計研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44