一種羊轉盤擠奶器座開閉機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種羊轉盤擠奶器座開閉機構，包括箱體和壓舌銷，所述箱體靠近上端一側固定有限位板，所述限位板的上端中部固定有壓舌銷座，所述壓舌銷座的中部開設有壓舌銷導槽，其中，所述箱體靠近壓舌銷座的一側開設有壓舌銷槽，所述箱體的頂部開設有推桿槽，所述箱體靠近壓舌銷槽的一側開設有彈簧導銷槽，所述壓舌銷位于壓舌銷導槽的內部。該羊轉盤擠奶器座開閉機構，設置有彈簧、壓舌銷和圓柱頭，清洗完成后，推動推桿，推桿帶動壓舌銷向右側移動，壓舌銷與蓋板完全分離后，蓋板受重力逆時針轉動，然后松開推桿，壓舌銷通過彈簧彈力緊貼圓柱頭，避免蓋板打開，便于使箱體閉合，避免清洗膠杯裸露在外受到污染。

A kind of opening and closing mechanism of milker seat of sheep turntable

【技術實現步驟摘要】
一種羊轉盤擠奶器座開閉機構
本技術涉及食品加工
，具體為一種羊轉盤擠奶器座開閉機構。
技術介紹
羊轉盤是奶羊擠奶用的大型設備，奶制品安全性具有重大法律義務和社會意義；擠奶設備清洗是保證奶源安全的重要一環；清洗膠杯又是擠奶設備清洗過程中的重要部件。目前的羊轉盤擠奶器座雖然種類和數量非常多，但現有的羊轉盤擠奶器座仍存在了一定的問題，對羊轉盤擠奶器座的使用帶來一定的不便。現有的羊轉盤擠奶器座的清洗膠杯為方便插入杯組作業，要么裸露在外，要么用折疊式隱藏，前者打開時膠杯開口向上，易被污染，若清洗不干凈則會降低奶品品質，后者雖作隱蔽，但操作不便，且易被損壞，重要的是因打開后膠杯口向上，易存殘留液體，同樣給奶質安全帶來風險，不便使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種羊轉盤擠奶器座開閉機構，以解決上述
技術介紹
提出的目前羊轉盤擠奶器座的清洗膠杯裸露在外易被損壞和被污染，或因開口向上的方式造成操作不便和易存殘留液體的弊端，以避免奶品質降低帶來的安全風險的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種羊轉盤擠奶器座開閉機構，包括箱體和壓舌銷，所述箱體靠近上端一側固定有限位板，所述限位板的上端中部固定有壓舌銷座，所述壓舌銷座的中部開設有壓舌銷導槽，其中，所述箱體靠近壓舌銷座的一側開設有壓舌銷槽，所述箱體的頂部開設有推桿槽，所述箱體靠近壓舌銷槽的一側開設有彈簧導銷槽，所述壓舌銷位于壓舌銷導槽的內部，所述壓舌銷靠近推桿槽的一側固定有推桿，所述推桿靠近彈簧導銷槽的一側固定有彈簧導銷；所述彈簧導銷貫穿彈簧導銷槽的內部，所述彈簧導銷與壓舌銷之間套有彈簧，所述箱體靠近開口側設置有蓋板，所述限位板的一側內部開設有轉軸孔，所述轉軸孔的內部貫穿有轉軸，所述轉軸的兩端與箱體內壁固定連接，所述蓋板的頂部固定有圓柱頭，所述蓋板靠近箱體內部兩側設置有清洗膠杯。優選的，所述限位板到壓舌銷的距離與蓋板的厚度相吻合。優選的，所述壓舌銷靠近圓柱頭的一側為斜面。優選的，所述彈簧的外徑大于彈簧導銷槽的內徑。優選的，所述蓋板通過轉軸與箱體構成轉動連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該羊轉盤擠奶器座開閉機構：1.設置有彈簧、壓舌銷和圓柱頭，清洗完成后，推動推桿，推桿帶動壓舌銷向右側移動，壓舌銷與蓋板完全分離后，蓋板受重力逆時針轉動，然后松開推桿，壓舌銷通過彈簧彈力緊貼圓柱頭，避免蓋板打開，便于使箱體閉合，避免清洗膠杯裸露在外受到污染；2.設置有限位板，蓋板順時針轉動，蓋板帶動圓柱頭與壓舌銷產生相對移動，使圓柱頭抵住壓舌銷的斜面，當蓋板帶動圓柱頭與壓舌銷產生相對移動時，使壓舌銷向右側移動，壓舌銷帶動推桿向右側移動，使彈簧壓縮，當蓋板順時針轉動90°后，使蓋板位于限位板與壓舌銷之間，壓舌銷失去阻力，彈簧通過推桿帶動壓舌銷向左側移動，將蓋板壓在限位板與壓舌銷之間，使蓋板保持水平，清洗完成后，未完全吸走的殘液會從膠杯受重力中流出；3.設置有彈簧導銷，彈簧套在彈簧導銷上，當彈簧壓縮時，避免彈簧在壓縮時扭曲變形，使彈簧保持水平，避免推桿失去彈力；附圖說明圖1為本技術側視結構示意圖；圖2為本技術立體結構示意圖；圖3為本技術壓舌銷立體結構示意圖；圖4為本技術蓋板側視結構示意圖。圖中：1、箱體，2、限位板，3、壓舌銷導槽，4、壓舌銷座，5、壓舌銷槽，6、推桿槽，7、彈簧導銷槽，8、壓舌銷，9、推桿，10、彈簧導銷，11、彈簧，12、蓋板，13、轉軸孔，14、轉軸，15、圓柱頭，16、清洗膠杯。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種羊轉盤擠奶器座開閉機構，包括箱體1、限位板2、壓舌銷導槽3、壓舌銷座4、壓舌銷槽5、推桿槽6、彈簧導銷槽7、壓舌銷8、推桿9、彈簧導銷10、彈簧11、蓋板12、轉軸孔13、轉軸14、圓柱頭15和清洗膠杯16，所述箱體1靠近上端一側固定有限位板2，所述限位板2到壓舌銷8的距離與蓋板12的厚度相吻合，蓋板12通過轉軸14進行轉動，當蓋板12順時針轉動90°后，使蓋板12位于限位板2與壓舌銷8之間，避免蓋板12晃動，使蓋板12保證水平，所述限位板2的上端中部固定有壓舌銷座4，所述壓舌銷座4的中部開設有壓舌銷導槽3，其中，所述箱體1靠近壓舌銷座4的一側開設有壓舌銷槽5，所述箱體1的頂部開設有推桿槽6，所述箱體1靠近壓舌銷槽5的一側開設有彈簧導銷槽7，所述壓舌銷8位于壓舌銷導槽3的內部，所述壓舌銷8靠近圓柱頭15的一側為斜面，當蓋板12通過轉軸14進行轉動時，蓋板12帶動圓柱頭15與壓舌銷8產生相對移動，使圓柱頭15抵住壓舌銷8的斜面，當蓋板12帶動圓柱頭15與壓舌銷8產生相對移動時，使壓舌銷8向右側移動，便于蓋板12旋轉到水平狀態進入限位板2與壓舌銷8之間，所述壓舌銷8靠近推桿槽6的一側固定有推桿9，所述推桿9靠近彈簧導銷槽7的一側固定有彈簧導銷10；所述彈簧導銷10貫穿彈簧導銷槽7的內部，所述彈簧導銷10與壓舌銷8之間套有彈簧11，所述彈簧11的外徑大于彈簧導銷槽7的內徑，當壓舌銷8向右側移動時，壓舌銷8帶動推桿9向右側移動，使彈簧11壓縮，避免彈簧11通過彈簧導銷槽7移出箱體1的內部，所述箱體1靠近開口側設置有蓋板12，所述蓋板12通過轉軸14與箱體1構成轉動連接，手從蓋板12下端缺口處將其抬起時，蓋板12會沿轉軸14轉動，便于打開或閉合蓋板12，所述限位板2的一側內部開設有轉軸孔13，所述轉軸孔13的內部貫穿有轉軸14，所述轉軸14的兩端與箱體1內壁固定連接，所述蓋板12的頂部固定有圓柱頭15，所述蓋板12靠近箱體1內部兩側設置有清洗膠杯16。工作原理：在使用該羊轉盤擠奶器座開閉機構時，首先，工作人員用手從蓋板12下端缺口處將其抬起時，蓋板12會沿轉軸14轉動，使蓋板12順時針轉動，蓋板12帶動圓柱頭15與壓舌銷8產生相對移動，使圓柱頭15抵住壓舌銷8的斜面，當蓋板12帶動圓柱頭15與壓舌銷8產生相對移動時，使壓舌銷8向右側移動，壓舌銷8帶動推桿9向右側移動，使彈簧11壓縮，彈簧11套在彈簧導銷10上，避免彈簧11在壓縮時扭曲變形，當蓋板12順時針轉動90°后，使蓋板12位于限位板2與壓舌銷8之間，壓舌銷8失去阻力，彈簧11通過推桿9帶動壓舌銷8向左側移動，將蓋板12壓在限位板2與壓舌銷8之間，對將杯組插入清洗膠杯16內進行清洗，清洗完成后，推動推桿9，推桿9帶動壓舌銷8向右側移動，壓舌銷8與蓋板12完全分離后，蓋板12受重力逆時針轉動，然后松開推桿9，壓舌銷8通過彈簧11彈力緊貼圓柱頭15，避免蓋板12打開，本說明中未本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種羊轉盤擠奶器座開閉機構，包括箱體(1)和壓舌銷(8)，其特征在于：所述箱體(1)靠近上端一側固定有限位板(2)，所述限位板(2)的上端中部固定有壓舌銷座(4)，所述壓舌銷座(4)的中部開設有壓舌銷導槽(3)，其中，/n所述箱體(1)靠近壓舌銷座(4)的一側開設有壓舌銷槽(5)，所述箱體(1)的頂部開設有推桿槽(6)，所述箱體(1)靠近壓舌銷槽(5)的一側開設有彈簧導銷槽(7)，所述壓舌銷(8)位于壓舌銷導槽(3)的內部，所述壓舌銷(8)靠近推桿槽(6)的一側固定有推桿(9)，所述推桿(9)靠近彈簧導銷槽(7)的一側固定有彈簧導銷(10)；/n所述彈簧導銷(10)貫穿彈簧導銷槽(7)的內部，所述彈簧導銷(10)與壓舌銷(8)之間套有彈簧(11)，所述箱體(1)靠近開口側設置有蓋板(12)，所述限位板(2)的一側內部開設有轉軸孔(13)，所述轉軸孔(13)的內部貫穿有轉軸(14)，所述轉軸(14)的兩端與箱體(1)內壁固定連接，所述蓋板(12)的頂部固定有圓柱頭(15)，所述蓋板(12)靠近箱體(1)內部兩側設置有清洗膠杯(16)。/n

【技術特征摘要】
1.一種羊轉盤擠奶器座開閉機構，包括箱體(1)和壓舌銷(8)，其特征在于：所述箱體(1)靠近上端一側固定有限位板(2)，所述限位板(2)的上端中部固定有壓舌銷座(4)，所述壓舌銷座(4)的中部開設有壓舌銷導槽(3)，其中，
所述箱體(1)靠近壓舌銷座(4)的一側開設有壓舌銷槽(5)，所述箱體(1)的頂部開設有推桿槽(6)，所述箱體(1)靠近壓舌銷槽(5)的一側開設有彈簧導銷槽(7)，所述壓舌銷(8)位于壓舌銷導槽(3)的內部，所述壓舌銷(8)靠近推桿槽(6)的一側固定有推桿(9)，所述推桿(9)靠近彈簧導銷槽(7)的一側固定有彈簧導銷(10)；
所述彈簧導銷(10)貫穿彈簧導銷槽(7)的內部，所述彈簧導銷(10)與壓舌銷(8)之間套有彈簧(11)，所述箱體(1)靠近開口側設置有蓋板(12)，所述限位板(2)的一側內部開設有轉軸孔(13)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳蘭青，汪麟飛，
申請(專利權)人：上海麥喀斯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31