一種擠壓式泡沬泵及包裝容器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種擠壓式泡沬泵，包括泵體本體，泵體本體中設(shè)有氣液混合腔、氣體通道、液體通道和出泡口，氣體通道的一端和液體通道的一端均與氣液混合腔的一端連通，氣體通道的另一端設(shè)有隔離腔，隔離腔的腔壁上設(shè)有第一氣孔，氣體通道的另一端和第一氣孔均與隔離腔連通，出泡口與氣液混合腔另一端連通。還公開了一種包裝容器，包括能夠容納流體的容器以及上述的擠壓式泡沬泵，泵體本體安裝在容器上，氣體通道的另一端通過第一氣孔與容器的內(nèi)部連通，液體通道的另一端與容器的內(nèi)部連通，容器能夠和外部空氣連通。本包裝容器所采用的容器能夠被擠壓變形，在容器中有流體的情況下，經(jīng)過往復的擠壓和松手的動作，即可產(chǎn)生泡沫，方便使用。

A kind of extrusion foam pump and packaging container

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種擠壓式泡沬泵及包裝容器
本技術(shù)涉及泡沫泵
，尤其涉及一種擠壓式泡沬泵，還涉及一種包裝容器。
技術(shù)介紹
泡沫產(chǎn)生的基本方式是：將氣體與可起泡的液體混合，然后通過孔狀圈而產(chǎn)生泡沫；通過這一原理，人們制做了各式各樣的泡沫發(fā)生產(chǎn)品，如泡泡玩具槍、揮動起泡棒等；在日化、化妝品領(lǐng)域，人們制造出了泡沫泵，泡沫泵安裝在容器上，容器中的用于洗護、化妝的液體通過泡沫泵產(chǎn)生細密的泡沫，將洗液發(fā)泡后進行洗護，提高了洗護產(chǎn)品的使用體驗，豐富了人們的生活。現(xiàn)有技術(shù)中的泡沫泵大多數(shù)是通過氣缸推動氣體、水缸推動液體，然后氣體和液體混合通過慮網(wǎng)，產(chǎn)生泡沫供人們使用；上述結(jié)構(gòu)的泡沫泵主要存在以下不足：一是結(jié)構(gòu)復雜，制造要求高，導致生產(chǎn)成本高；二是要使用彈簧，可能造成金屬污染；三是要使用活塞進而要使用潤滑油，可能造成潤滑油污染。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種包裝容器，其使用擠壓式泡沬泵，泡沬泵無需使用彈簧和活塞，通過擠壓即可產(chǎn)生泡沫，結(jié)構(gòu)簡單。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種擠壓式泡沬泵，包括泵體本體，所述泵體本體中設(shè)有氣液混合腔、氣體通道、液體通道和出泡口，所述氣體通道的一端和液體通道的一端均與氣液混合腔的一端連通，所述氣體通道的另一端設(shè)有隔離腔，所述隔離腔的腔壁上設(shè)有第一氣孔，所述氣體通道的另一端和第一氣孔均與隔離腔連通，所述出泡口與氣液混合腔另一端連通。作為上述技術(shù)方案的改進，所述液體通道的一端設(shè)有分液卡位，所述分液卡位中設(shè)置有分液部件。r>作為上述技術(shù)方案的改進，所述分液卡位的上下兩端的側(cè)壁上分別設(shè)有上卡部和下卡部，所述分液部件為分流玻珠，所述分流玻珠置于上卡部和下卡部之間。作為上述技術(shù)方案的改進，所述分液卡位的側(cè)壁上設(shè)有液槽，所述分液部件為分流柱，所述分流柱設(shè)置在分液卡位中。作為上述技術(shù)方案的改進，所述氣液混合腔中設(shè)置有網(wǎng)柱，所述網(wǎng)柱的上下兩端均設(shè)有濾網(wǎng)，所述網(wǎng)柱的外壁與氣液混合腔的側(cè)壁接觸，所述氣體通道連通氣液混合腔位于網(wǎng)柱下側(cè)的一端。作為上述技術(shù)方案的改進，所述泵體本體上設(shè)有第二氣孔，所述第二氣孔能夠連通外部空氣，所述第二氣孔與隔離腔連通。作為上述技術(shù)方案的改進，所述第二氣孔中設(shè)有卡槽，所述卡槽中設(shè)置有截氣玻珠。作為上述技術(shù)方案的改進，所述泵體本體包括泵體組件以及活動地設(shè)于泵體組件上端的泵蓋，所述出泡口設(shè)于泵蓋中，所述氣液混合腔、氣體通道、液體通道、隔離腔和第二氣孔均設(shè)于泵體組件中，所述泵蓋能夠堵住或避讓第二氣孔。作為上述技術(shù)方案的改進，所述泵體組件包括可拆卸地連接于泵蓋的泵殼及可拆卸地設(shè)于泵殼內(nèi)部下端的氣液合成件，所述氣液混合腔、氣體通道、液體通道和隔離腔均設(shè)于氣液合成件中，所述第二氣孔設(shè)于泵殼中。一種包裝容器，包括能夠容納流體的容器以及上述的擠壓式泡沬泵，所述泵體本體安裝在容器上，所述氣體通道的另一端通過第一氣孔與容器的內(nèi)部連通，所述液體通道的另一端與容器的內(nèi)部連通，所述容器能夠和外部空氣連通。本技術(shù)的有益效果有：本包裝容器所采用的容器能夠被擠壓變形，且一般容器內(nèi)會留30％的空間不裝流體，泵體本體安裝在容器上，當擠壓容器時，容器內(nèi)部壓強增大，容器中的流體通過液體通道進入氣液混合腔，容器中的氣體先通過第一氣孔進入隔離腔，之后再通過氣體通道進入氣液混合腔，氣液混合腔中的流體在氣體沖擊下形成泡沫，持續(xù)擠壓容器，泡沫在壓力的作用下，通過出泡口流出。而且，當包裝容器被搖晃或者摔落時，氣泡會布滿容器內(nèi)部的空間，若沒有隔離腔，此時為擠出泡沫而擠壓容器時，容器中的氣泡會堵住氣體通道，導致容器中的氣體沒法進入氣液混合腔，沒法吹出泡沫，那么擠出來的就是流體，沒法達到泡沫泵的功能，嚴重影響使用者的體驗；之后，松開容器時，從外部吸入容器的空氣，會被容器內(nèi)部的氣泡包裹住，擠壓容器時新鮮的空氣依然無法進入氣體通道，無法吹出泡沫。而本泡沫泵設(shè)有隔離腔，若容器內(nèi)部布滿氣泡，由于第一氣孔比較小，容器中的氣泡一般比較大，氣泡沒有辦法通過隔離腔的第一氣孔到達氣體通道，因此在隔離腔的隔離作用下，氣體通道不會被容器中的氣泡堵塞，容器中的氣體可以順利地進入氣液混合腔，吹出泡沫。而且每次擠壓完容器中的氣體，需要吸入外部空氣時，由于隔離腔中儲存有一部分氣體，這部分氣體不會被容器內(nèi)部的氣泡包裹，這樣擠壓容器時，隔離腔中的氣體能夠在第一時間通過氣體通道對流體進行吹氣，以形成泡沫；就算從外部吸入的空氣，被容器內(nèi)部的氣泡包裹住，也不會影響泡沫的產(chǎn)生，保證每次擠壓都有泡沫流出，保證擠出泡沫的連續(xù)性，方便使用。附圖說明下面結(jié)合附圖及具體實施例對本技術(shù)作進一步說明，其中：圖1是本技術(shù)實施例中包裝容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實施例中擠壓式泡沬泵的一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實施例中擠壓式泡沬泵的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)實施例中泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)實施例中氣液合成件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參見圖1，本技術(shù)公開了一種包裝容器，包括能夠容納流體的容器14以及下述的擠壓式泡沬泵，所述泵體本體1安裝在容器14上，所述氣體通道3的另一端通過第一氣孔61與容器14的內(nèi)部連通，所述液體通道4的另一端與容器14的內(nèi)部連通，所述容器14能夠和外部空氣連通。本技術(shù)還公開了一種擠壓式泡沬泵，包括泵體本體1，所述泵體本體1中設(shè)有氣液混合腔2、氣體通道3、液體通道4和出泡口5，所述氣體通道3的一端和液體通道4的一端均與氣液混合腔2的一端連通，所述氣體通道3的另一端設(shè)有隔離腔6，所述隔離腔6的腔壁上設(shè)有第一氣孔61，所述氣體通道3的另一端和第一氣孔61均與隔離腔6連通，所述出泡口5與氣液混合腔2另一端連通。具體的，本包裝容器所采用的容器14能夠被擠壓變形，且一般容器14內(nèi)會留30％的空間不裝流體，泵體本體1安裝在容器上，當擠壓容器14時，容器14內(nèi)部壓強增大，容器14中的流體通過液體通道4進入氣液混合腔2，容器14中的氣體先通過第一氣孔61進入隔離腔6，之后再通過氣體通道3進入氣液混合腔2，氣液混合腔2中的流體在氣體沖擊下形成泡沫，持續(xù)擠壓容器14，泡沫在壓力的作用下，通過出泡口5流出。而且，當包裝容器被搖晃或者摔落時，氣泡會布滿容器14內(nèi)部的空間，若沒有隔離腔6，此時為擠出泡沫而擠壓容器時，容器14中的氣泡會堵住氣體通道3，導致容器14中的氣體沒法進入氣液混合腔2，沒法吹出泡沫，那么擠出來的就是流體，沒法達到泡沫泵的功能，嚴重影響使用者的體驗；之后，松開容器14時，從外部吸入容器的空氣，會被容器14內(nèi)部的氣泡包裹住，擠壓容器14時新鮮的空氣依然無法進入氣體通道3，無法吹出泡沫。而本泡沫泵設(shè)有隔離腔6，若容器14內(nèi)部布滿氣泡，由于第一氣孔61比較小，容器14中的氣泡一般比較大，氣泡沒有辦法通過隔離腔6的第一氣孔61到達氣體通道3，因此在隔離腔6的隔離作用下，氣體通道3不會本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種擠壓式泡沬泵，其特征在于：包括泵體本體(1)，所述泵體本體(1)中設(shè)有氣液混合腔(2)、氣體通道(3)、液體通道(4)和出泡口(5)，所述氣體通道(3)的一端和液體通道(4)的一端均與氣液混合腔(2)的一端連通，所述氣體通道(3)的另一端設(shè)有隔離腔(6)，所述隔離腔(6)的腔壁上設(shè)有第一氣孔(61)，所述氣體通道(3)的另一端和第一氣孔(61)均與隔離腔(6)連通，所述出泡口(5)與氣液混合腔(2)另一端連通。/n

【技術(shù)特征摘要】
20190226 CN 20192023812751.一種擠壓式泡沬泵，其特征在于：包括泵體本體(1)，所述泵體本體(1)中設(shè)有氣液混合腔(2)、氣體通道(3)、液體通道(4)和出泡口(5)，所述氣體通道(3)的一端和液體通道(4)的一端均與氣液混合腔(2)的一端連通，所述氣體通道(3)的另一端設(shè)有隔離腔(6)，所述隔離腔(6)的腔壁上設(shè)有第一氣孔(61)，所述氣體通道(3)的另一端和第一氣孔(61)均與隔離腔(6)連通，所述出泡口(5)與氣液混合腔(2)另一端連通。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式泡沬泵，其特征在于：所述液體通道(4)的一端設(shè)有分液卡位(41)，所述分液卡位(41)中設(shè)置有分液部件(42)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠壓式泡沬泵，其特征在于：所述分液卡位(41)的上下兩端的側(cè)壁上分別設(shè)有上卡部(43)和下卡部(44)，所述分液部件(42)為分流玻珠，所述分流玻珠置于上卡部(43)和下卡部(44)之間。


4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠壓式泡沬泵，其特征在于：所述分液卡位(41)的側(cè)壁上設(shè)有液槽(45)，所述分液部件(42)為分流柱，所述分流柱設(shè)置在分液卡位(41)中。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式泡沬泵，其特征在于：所述氣液混合腔(2)中設(shè)置有網(wǎng)柱(10)，所述網(wǎng)柱(10)的上下兩端均設(shè)有濾網(wǎng)(11)，所述網(wǎng)柱(10)的外壁與氣液混合腔(2)的側(cè)壁接觸，所述氣體通道(3)連通氣液混合腔(2)位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張子豪，
申請(專利權(quán))人：張子豪，
類型：新型
國別省市：河北;13