一種NO制造技術

本發明專利技術提供一種NO

A kind of NO

【技術實現步驟摘要】
一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐
本專利技術涉及氣體檢測設備
，尤其涉及一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐。
技術介紹
隨著機動車檢驗機構需要更新滿足最新國家標準的機動車排放檢測儀器，對目前的汽車需要測量NOx排放物，NOx主要包含NO和NO2，由于NO2化學性質不穩定，沸點為21.1度，直接測量難度高，為此標準中規定可以通過將NO2轉化成NO來進行測量，標準中要求轉化裝置的轉化效率必須超過90%而儀器的響應時間必須達到要求，目前市場上的產品大多在這個合格邊緣，有的效率不高，有的低流量響應速度達不到要求。必要的，需要設計一種能提高NO轉化效率及氣體通過率的轉化爐裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供了一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐，能夠提高NO轉化效率及轉化后的NO通過率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐，包括爐體、爐芯、進氣管、出氣管和加熱裝置，所述爐體一側具有開口，所述爐芯經過該開口設置在爐體內，所述爐芯包括爐芯外殼、石墨層、導氣管和出氣孔，所述爐芯殼體與爐體之間形成有氣體加熱室，所述導氣管和石墨層設置在爐芯殼體內，所述石墨層設置在導氣管的外壁，所述導氣管的外壁分布有通孔，所述導氣管的第一端位于氣體加熱室內，導氣管的第二端與石墨層連通出氣孔，所述爐芯殼體的外壁設置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分別位于出氣孔的兩側，第一密封圈用于將出氣孔與氣體加熱室隔絕，第二密封圈用于將出氣孔與外界隔絕，所述進氣管連通氣體加熱室，所述出氣管連通出氣孔，所述加熱裝置設置在爐體的外壁。進一步的，所述爐體結構為圓筒狀容器，所述爐芯結構為圓柱棒，所述進氣管設置在位于導氣管的第一端的遠側。進一步的，所述石墨層內設置有催化反應物。進一步的，所述催化反應物為金屬鉬。進一步的，所述導氣管的外壁分布的通孔為螺紋孔。進一步的，所述導氣管具有多根。進一步的，所述爐芯具有向爐體外延伸的手柄。本專利技術的有益效果是：通過采用上述技術方案，本專利技術的NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐的爐芯具有石墨層，能夠進一步地使NO2轉換為NO，也能避免新加入的氣體的相對低溫影響，避免準備排出出氣管的氣體中的一部分NO會重新轉換為NO2，具有高NO轉化效率。并且爐體和爐芯在組合前為獨立的部件，在爐芯達到一定的消耗后可以對爐芯進行更換。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術氣體轉化爐的整體結構示意圖；圖2是本專利技術氣體轉化爐的刨面結構示意圖。附圖標記：1、爐體；11、開口；12、氣體加熱室；2、爐芯；21、爐芯殼體；22、石墨層；23、導氣管；24、出氣孔；25、第一密封圈；26、第二密封圈；27、手柄；3、進氣管；4、出氣管；5、加熱裝置。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明，以使本領域技術人員可以更好的理解本專利技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術的限定。如圖1-2所示，一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐，包括爐體1、爐芯2、進氣管3、出氣管4和加熱裝置5，爐體1一側具有開口11，爐芯2經過該開口11設置在爐體1內，爐芯2包括爐芯外殼21、石墨層22、導氣管23和出氣孔24，爐芯殼體21與爐體1之間形成有氣體加熱室12，導氣管23和石墨層22設置在爐芯殼體21內，石墨層22設置在導氣管23的外壁，導氣管23的外壁分布有通孔，導氣管23的第一端位于氣體加熱室12內，導氣管23的第二端與石墨層22連通出氣孔24，爐芯殼體21的外壁設置有第一密封圈25和第二密封圈26，第一密封圈25和第二密封圈26分別位于出氣孔24的兩側，第一密封圈25用于將出氣孔24與氣體加熱室12隔絕，第二密封圈26用于將出氣孔24與外界隔絕，進氣管3連通氣體加熱室21，出氣管4連通出氣孔24，加熱裝置5設置在爐體1的外壁。爐體1和爐芯2在組合前為獨立的部件，通過將爐芯2伸入爐體1內進行組合，通過爐芯2的出氣孔24兩端第一密封圈25和第二密封圈26將爐體1內部分為兩個密閉不直接連通的空間，分別為氣體加熱室12以及出氣孔24和出氣管4之間的排氣空間。在輸入待檢測氣體前，開啟加熱裝置5進行預熱，使氣體加熱室12和爐芯殼體21內都達到一定的溫度，并且保持該溫度，該溫度一般為250℃-320℃。預熱后，待檢測氣體經由進氣管3進入爐體1內，經過氣體加熱室12從導氣管23的第一端進入導氣管23內，并且能夠通過導氣管23上的通孔進入石墨層22，其中該通孔可以設置為螺紋孔，加速待檢測氣體經過通孔，迅速在石墨層22內擴散，并且可以將導氣管23的截面盡量設置小，并且設置多根導氣管23，兼顧擴散速度并確保氣體通順，最終從出氣管4排出為檢測條件達標的氣體。待檢測氣體中的部分NO2在經過氣體加熱室12和導氣管23內的高溫環境轉換為NO和O2，部分NO2在石墨層22與石墨進行反應，在高溫環境下生成NO和CO2。由于石墨在高溫的導熱性不好，可以確保待檢測氣體與石墨充分接觸的同時溫度均衡。并且具有隔熱效果，從進氣管3新加入的氣體的相對低溫不能影響到導氣管23的外壁。由于，NO2與NO之間的轉換為可逆反應，該反應是雙向進行的，溫度越高NO2轉換為NO的轉化率越高，如果導氣管23內的溫度受到新加入的氣體的相對低溫影響，有準備排出出氣管4的氣體中的一部分NO會重新轉換為NO2，會影響轉化爐的轉換效果。而石墨層22的設置有效的避免了這個問題。由于NO2在石墨層22與石墨進行反應并不能完全充份反應，為了能讓NO的生成率達到更高要求，石墨層22內設置有催化反應物，此處采用金屬鉬Mo作為催化反應物，Mo能夠使得促進NO2和石墨的反應。并且由于爐體1和爐芯2在組合前為獨立的部件，在爐芯2達到一定的消耗后可以對爐芯2進行更換，并爐芯2的一側具有手柄27，方便爐芯2進行安裝操作。具體的，爐體1結構為圓筒狀容器，爐芯2結構為圓柱棒，進氣管3設置在位于導氣管23的第一端的遠側。氣體從進氣管3進入氣體加熱室12，從導氣管23的第一端的遠側位置沿氣體加熱室12到達導氣管23的第一端，再進入導氣管23在爐芯外殼21內流動沿出氣孔24排出，氣體在整個路徑上流動順暢以及充分受熱，能將氣體中NO2充分的轉換為NO。本專利技術的上述實施例并不是對本專利技術保護范圍的限定，本專利技術的實施方式不限于此，凡此種種根據本專利技術的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本專利技術上述基本技術思想前提下，對本專利技術上述結構做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應落在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種NO

【技術特征摘要】
1.一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐，其特征在于：包括爐體、爐芯、進氣管、出氣管和加熱裝置，所述爐體一側具有開口，所述爐芯經過該開口設置在爐體內，所述爐芯包括爐芯外殼、石墨層、導氣管和出氣孔，所述爐芯殼體與爐體之間形成有氣體加熱室，所述導氣管和石墨層設置在爐芯殼體內，所述石墨層設置在導氣管的外壁，所述導氣管的外壁分布有通孔，所述導氣管的第一端位于氣體加熱室內，導氣管的第二端與石墨層連通出氣孔，所述爐芯殼體的外壁設置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分別位于出氣孔的兩側，第一密封圈用于將出氣孔與氣體加熱室隔絕，第二密封圈用于將出氣孔與外界隔絕，所述進氣管連通氣體加熱室，所述出氣管連通出氣孔，所述加熱裝置設置在爐體的外壁。


2.根據權利要求1所述的一種NO2氣體加熱反應生成NO氣體轉化爐，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘世明，黃小偉，楊文俊，
申請(專利權)人：廣州海泉檢測科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44