一種工業鹽渣預處理系統技術方案

本發明專利技術公開了一種工業鹽渣預處理系統，包括破碎機、制漿罐，破碎機破碎后的鹽渣顆粒送入到具有攪拌功能的制漿罐內；制漿罐上連接有機物調節系統調節制漿罐內漿液有機物含量，制漿罐出漿口通過輸送管道連接離心機，輸送管道上安裝有鹽漿輸送泵用于輸送鹽漿；離心機出料口與干燥機進料口聯通，離心機離心液通過管道輸送到制漿罐中用于制漿，干燥機出料口通過氣流輸送干燥后的鹽渣顆粒進入布袋除塵器和過渡料倉，過渡料倉出料端輸出鹽渣顆粒進入到熱解塔中。本發明專利技術預處理系統可將鹽渣恢復到原始結晶狀態，有效防止有機物被鹽粒包裹而不能脫除，靈活調節控制鹽渣中有機物含量，使得熱解系統安全、穩定運行，鹽渣中有機物脫除率高，達到可再生循環利用。

A pretreatment system of industrial salt residue

【技術實現步驟摘要】
一種工業鹽渣預處理系統
：本專利技術涉及工業鹽渣資源化利用
，利用工業鹽渣通過高溫熱解法脫除鹽渣中有機物技術，尤其涉及一種工業鹽渣預處理系統。
技術介紹
：工業鹽渣主要來源于農藥、制藥、精細化工(中間體)、煤化工、印染等多個工業行業，主要為酸、堿條件下的化學反應、鹽析、固色處理和其他化學反應等工段產生的高含鹽廢水，經蒸發結晶工藝處理，得到NaCl、Na2SO4等一種或多種無機鹽及有機污染物、和其他鹽類、機械雜質的混合物，屬于危險廢物。全國工業生產每年產生大量的副產鹽渣，2017年全國產生煤化工鹽渣20萬噸、農藥鹽渣273萬噸、染料助劑鹽渣40萬噸、環氧樹脂鹽渣40萬噸、橡膠助劑鹽渣30萬噸、聚碳酸酯鹽渣50萬噸。由于目前現有的危險廢物處置單位均不能有效去除鹽渣的有機物，將鹽渣制成成品工業鹽，作為企業的原料使用，導致企業產生的鹽渣只能按危險廢物管理的要求存放在危廢暫存庫中，或去填埋場填埋，造成資源的極大浪費，影響了環境。因此，將上述工業鹽渣進行資源化處理，具有巨大的社會效益和良好的經濟效益。工業鹽渣處置方法，目前只有焚燒法、填埋法、高溫熱解法。焚燒法：可以高效去除有機物，但因高溫焚燒會造成無機鹽熔融產生結塊堵塞問題，導致高溫耐火材料腐蝕及設備無法正常使用，焚燒企業不愿意接收。填埋法：占用大量土地，存在環境風險，填埋場不愿意接收。高溫熱解法：能處理單一鹽或混鹽，可以進行資源化利用，尾氣需要高溫焚燒凈化處理，目前通行的工藝會生鹽表面軟化、鹽結圈結塊問題。焚燒法和高溫熱解法能脫除鹽渣中絕大部分有機物，但鹽中有機物含量仍然較高，不能滿足純堿和氯堿行業對原料鹽的要求。因此，如果需要設計完善的鹽渣預處理系統，使得熱解塔中的鹽渣含有有機物含量穩定，使得熱解系統溫度穩定，降低外界給熱解塔供應熱能，鹽渣中有機物脫除率高，達到可再生循環利用。
技術實現思路
：為了彌補現有技術問題的不足，本專利技術的目的是提供一種工業鹽渣預處理系統，將鹽渣粒徑經破碎機、攪拌機、渣漿泵三重破碎恢復到原始結晶狀態，有效防止有機物被鹽粒包裹而不能脫除，根據熱解系統溫度、壓力等條件要求，靈活調節控制鹽渣中有機物含量，使得熱解系統溫度穩定，避免鹽渣熱解溫度波動，不能安全、穩定運行；鹽渣熱解溫度高，鹽渣中有機物脫除率高，達到可再生循環利用。本專利技術的技術方案如下：工業鹽渣預處理系統，其特征在于：包括破碎機、制漿罐，破碎機破碎后的鹽渣顆粒送入到具有攪拌功能的制漿罐內；制漿罐上連接有機物調節系統調節制漿罐內漿液有機物含量，所述制漿罐出漿口通過輸送管道連接離心機，輸送管道上安裝有鹽漿輸送泵用于輸送鹽漿；所述離心機出料口與干燥機進料口聯通，離心機離心液通過管道輸送到制漿罐中用于制漿，干燥機出料口通過氣流輸送干燥后的鹽渣顆粒進入到布袋除塵器和過渡料倉，過渡料倉出料端輸出鹽渣顆粒進入到熱解塔中。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述破碎機出料口與制漿罐進料口安裝有輸送機，輸送機輸送破碎后的鹽渣顆粒進入制漿罐。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述制漿罐出漿口與鹽漿輸送泵之間的輸送管道上還安裝有過濾器，過濾器過濾鹽渣粒徑≥8mm鹽渣顆粒及其他雜質。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述鹽漿輸送泵出口還安裝有循環管路，循環管路將顆粒粒徑不合格的鹽渣漿液循環送入制漿罐中。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述鹽漿輸送泵采用渣漿泵。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述有機物調節系統與制漿罐相連通，有機物調節系統包括有機物分離裝置、有機物補給裝置，有機物分離裝置采用膜法或蒸餾法分離裝置，制漿罐制漿時上層含有有機物的泡沫采用抽吸方法送入有機物分離裝置；有機物補給裝置通過將有機物分離裝置產生的鹽水或冷凝液、有機物含量高的有機液分別存儲，根據工業鹽渣有機物含量和高溫熱解溫度控制要求，最終控制進入熱解塔鹽渣中有機物含量來補充鹽水或冷凝液、有機液。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述制漿罐與離心機之間的輸送管道上安裝有具有攪拌功能的鹽漿儲罐，鹽漿儲罐進料端和出料端兩側的管道上分別安裝有鹽漿輸送泵，進料端的鹽漿輸送泵采用渣漿泵為鹽漿儲罐輸送鹽漿，出料端的鹽漿輸送泵采用離心泵為離心機輸送鹽漿。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述布袋除塵器與過渡料倉為一整體結構。所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述干燥機采用高溫快速流化床。相比現有技術，本專利技術具有以下有益效果：1、本專利技術結構設計新穎，鹽渣粒徑經破碎機、攪拌機、渣漿泵三重破碎恢復到原始結晶狀態，有效防止有機物被鹽粒包裹而不能脫除；2、本專利技術根據熱解系統溫度、壓力等條件要求，靈活調節控制鹽渣中有機物含量，使得熱解系統溫度穩定，避免鹽渣熱解溫度波動，不會造成鹽渣熔化結塊，系統超溫超壓，引發安全事故的問題；3、本專利技術進入熱解塔中的鹽渣含有有機物含量穩定，可以做到并維持有機物在較高溫度環境下進行穩定熱解，且使得熱解系統溫度穩定，鹽渣中有機物脫除率高，達到可再生循環利用；4、本專利技術進入熱解塔中的鹽渣含有有機物含量穩定，使得熱解系統溫度穩定，避免鹽渣熱解溫度波動，有效降低外界給熱解塔供應熱能，降低了成本；5、本專利技術預處理后的工業鹽渣經熱解后，各項指標滿足國家標準，可以作為純堿和氯堿行業生產原料；6、本專利技術適應不同有機物含量的鹽渣(鹽渣熔點大于300℃，純鹽熔點大于600℃)熱解前的預處理，應用范圍廣泛，成本低廉。附圖說明：圖1為本專利技術的原理框圖。圖2為本專利技術具有單一制漿罐及循環管路的結構示意圖。圖3為本專利技術增加鹽漿儲罐及循環管路的結構示意圖。圖4為本專利技術具有多組制漿罐、多組鹽漿儲罐的結構示意圖。具體實施方式：下面將結合附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。工業鹽渣預處理系統，包括破碎機1、制漿罐2，破碎機1破碎后的鹽渣顆粒送入到具有攪拌功能(制漿罐上安裝有攪拌機)的制漿罐2內；制漿罐2上連接有機物調節系統3調節制漿罐2內漿液有機物含量，制漿罐2出漿口通過輸送管道連接離心機4，輸送管道上安裝有鹽漿輸送泵5用于輸送鹽漿，鹽渣顆粒經過破碎機破碎后在經過鹽渣輸送泵輸送，輸送過程中與葉輪進行撞擊，再次進行破碎，進一步細化鹽渣顆粒度；離心機4出料口與干燥機6進料口聯通，離心機4的離心液通過管道輸送到制漿罐2中用于制漿，干燥機6出料口通過氣流輸送干燥后的鹽渣顆粒進入到布袋除塵器和過渡料倉7，過渡料倉7出料端輸出鹽渣顆粒進入到熱解塔8中。破碎機1出料口與制漿罐2進料口安裝有輸送機9，輸送機9輸送破碎后的鹽渣顆粒進入制漿罐2，制漿罐2頂蓋上安裝攪拌機構成具有攪拌功能的制漿罐。...

【技術保護點】
1.一種工業鹽渣預處理系統，其特征在于：包括破碎機、制漿罐，破碎機破碎后的鹽渣顆粒送入到具有攪拌功能的制漿罐內；/n制漿罐上連接有機物調節系統調節制漿罐內漿液有機物含量，所述制漿罐出漿口通過輸送管道連接離心機，輸送管道上安裝有鹽漿輸送泵用于輸送鹽漿；/n所述離心機出料口與干燥機進料口聯通，離心機離心液通過管道輸送到制漿罐中用于制漿，干燥機出料口通過氣流輸送干燥后的鹽渣顆粒進入到布袋除塵器和過渡料倉，過渡料倉出料端輸出鹽渣顆粒進入到熱解塔中。/n

【技術特征摘要】
1.一種工業鹽渣預處理系統，其特征在于：包括破碎機、制漿罐，破碎機破碎后的鹽渣顆粒送入到具有攪拌功能的制漿罐內；
制漿罐上連接有機物調節系統調節制漿罐內漿液有機物含量，所述制漿罐出漿口通過輸送管道連接離心機，輸送管道上安裝有鹽漿輸送泵用于輸送鹽漿；
所述離心機出料口與干燥機進料口聯通，離心機離心液通過管道輸送到制漿罐中用于制漿，干燥機出料口通過氣流輸送干燥后的鹽渣顆粒進入到布袋除塵器和過渡料倉，過渡料倉出料端輸出鹽渣顆粒進入到熱解塔中。


2.根據權利要求1所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述破碎機出料口與制漿罐進料口安裝有輸送機，輸送機輸送破碎后的鹽渣顆粒進入制漿罐。


3.根據權利要求1所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述制漿罐出漿口與鹽漿輸送泵之間的輸送管道上還安裝有過濾器，過濾器過濾鹽渣粒徑≥8mm鹽渣顆粒及其他雜質。


4.根據權利要求1所述的工業鹽渣預處理系統，其特征在于：所述鹽漿輸送泵出口還安裝有循環管路，循環管路將顆粒粒徑不合格的鹽渣漿液循環送入制漿罐中。


5.根據權利要求1所述的工業鹽渣預處理系...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪瑜，
申請(專利權)人：汪瑜，
類型：發明
國別省市：安徽;34