一種營養(yǎng)泵、輸液器和控制閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及了一種營養(yǎng)泵、輸液器和控制閥，其包括泵體和輸液器，所述輸液器包括控制閥，所述泵體上安裝有泵輪；所述控制閥包括閥體和能夠與該閥體配合連接的閥芯，所述閥體包括用于與待輸液體連接的第一輸入管和第二輸入管、筒狀結(jié)構(gòu)以及用于將待輸液體輸出的輸出管，所述轉(zhuǎn)接軸的一端與電機連接，另一端與所述閥芯連接以使電機通過轉(zhuǎn)接軸帶動閥芯轉(zhuǎn)動。本實用新型專利技術(shù)可以實現(xiàn)兩種液體的自由切換，消除營養(yǎng)泵喂養(yǎng)過程中的串液風險，且成本低、精度高。

A nutrition pump, infusion set and control valve

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種營養(yǎng)泵、輸液器和控制閥
本技術(shù)涉及一種醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種營養(yǎng)泵、輸液器和控制閥。
技術(shù)介紹
營養(yǎng)泵是用于對患者進行腸內(nèi)營養(yǎng)輸注的機械裝置，使用一次性腸內(nèi)營養(yǎng)器作為耗材。精確控制輸注速度和容量的自動輸注裝置，在臨床中通過營養(yǎng)泵向患者輸注營養(yǎng)液。目前一次性腸內(nèi)營養(yǎng)液輸液器一般采用單管的，營養(yǎng)液一般比較濃稠，使用過程中易發(fā)生管道堵塞，出現(xiàn)了使用雙管式營養(yǎng)液輸液器，一根輸注營養(yǎng)液，一根輸注清潔液，可以有效的預(yù)防管路阻塞，且能夠向患者補充水分。目前市面上的雙管的營養(yǎng)液輸液器是配合營養(yǎng)泵使用，營養(yǎng)液和清潔液的切換有兩種方式：方式一、采用的有擠壓管道中的一根來達到輸注營養(yǎng)液或者清潔液的目的，這種方案存在以下缺點：1.營養(yǎng)管在存儲過程中，羅伯特夾是處于打開狀態(tài)，在灌裝營養(yǎng)液的過程中，必須先關(guān)閉羅伯特夾，否則營養(yǎng)液與清潔液會出現(xiàn)串液的現(xiàn)象。部分增加了單向閥來達到防止人為錯誤導(dǎo)致的串液風險，增加了管道生產(chǎn)的成本(單向閥的精度要求很高)。2.部分營養(yǎng)泵無檢測止液夾位置傳感器，僅依靠機械結(jié)構(gòu)保證擠壓管道止液的情況，未考慮長期使用后磨損及機械失效的情況。方式二：采用的是一個三通閥，軸與閥芯連接，檢測軸和閥芯所處的位置，來達到輸注營養(yǎng)液或者清潔液的目的,這種方案的缺點是閥門的制造成本高，軸的旋轉(zhuǎn)角度和停止位置需要控制非常精確，增加了腸內(nèi)營養(yǎng)器和營養(yǎng)泵的成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是徹底解決營養(yǎng)泵中營養(yǎng)液和清潔液的輸注過程中串液問題，安裝方便，操作簡單。本技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：本技術(shù)的一個技術(shù)點是提供一種營養(yǎng)泵，其包括泵體和輸液器，所述輸液器包括控制閥，所述泵體上安裝有泵輪、兩個電機和兩個轉(zhuǎn)接軸；所述控制閥包括閥體和能夠與該閥體配合連接的閥芯，所述閥體包括用于與待輸液體連接的第一輸入管和第二輸入管、筒狀結(jié)構(gòu)以及用于將待輸液體輸出的輸出管，所述筒狀結(jié)構(gòu)由并排平行設(shè)置的第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成；所述閥芯包括能夠恰好容納于第一筒狀結(jié)構(gòu)中并可在該第一筒狀結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動的第一閥芯和能夠恰好容納于第二筒狀結(jié)構(gòu)中并可在該第二筒狀結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動的第二閥芯；所述轉(zhuǎn)接軸的一端與電機連接，另一端與所述閥芯連接以使電機通過轉(zhuǎn)接軸帶動閥芯轉(zhuǎn)動；所述第一筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有分別與第一輸入管連通的第一通孔和與輸出管連通的第二通孔，相應(yīng)地，所述第二筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有分別與第二輸入管連通的第三通孔和與輸出管連通的第四通孔；所述第一閥芯的側(cè)壁上設(shè)有彼此連通的第一孔和第二孔，所述第二閥芯的側(cè)壁上設(shè)有彼此連通的第三孔和第四孔；當所述筒狀結(jié)構(gòu)上的兩個通孔和所述閥芯上的兩個孔分別一一對齊時，液體便通過閥芯進入輸出管中，則閥芯打開；當筒狀結(jié)構(gòu)上的兩個通孔與閥芯上的兩個孔非一一對齊時，輸入管中的液體無法進入輸出管中，則閥芯關(guān)閉。進一步地，在所述第一閥芯內(nèi)設(shè)有連通所述第一孔和第二孔的、彎折的第一連通管以使液體通過；在第二閥芯內(nèi)也設(shè)有連通所述第三孔和第四孔的、彎折的第二連通管以使液體通過。進一步地，所述第一閥芯上的第一孔和第二孔為兩個呈90度分布的獨立通孔，第二閥芯上的第三孔和第四孔同樣為兩個呈90度分布的獨立通孔；對應(yīng)地，所述第一筒狀結(jié)構(gòu)上的第一通孔和第二通孔為兩個呈90度分布的獨立通孔，所述第二筒狀結(jié)構(gòu)上的第三通孔和第四通孔同樣為兩個呈90度分布的獨立通孔。進一步地，所述第一閥芯和第二閥芯的一個端面的中央均設(shè)有一扁平的槽；所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)均為前后方向水平設(shè)置，所述第一輸入管和第二輸入管分別垂直設(shè)置于第一筒狀結(jié)構(gòu)的頂部和第二筒狀結(jié)構(gòu)的頂部，并分別與第一通孔和第三通孔連通；所述輸出管豎直設(shè)置于第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的下方中央，且輸出管的頂端位于第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)之間。進一步地，所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)均為一個端頭開口一個端頭封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，該第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上均設(shè)有至少一個環(huán)形凹槽；所述第一閥芯和第二閥芯的外圍均設(shè)有與所述環(huán)形凹槽相配合的環(huán)形凸條以使閥芯能夠固定連接于筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)并能夠在筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)；所述輸液器還包括第一上導(dǎo)管、第二上導(dǎo)管和下導(dǎo)管，控制閥中的所述第一輸入管與用于輸送液體的第一上導(dǎo)管連接，第二輸入管與用于輸送液體的第二上導(dǎo)管連接，所述輸出管與下導(dǎo)管連接以將液體從下導(dǎo)管中輸出。進一步地，所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的開口處壁上均設(shè)有一第一缺口，所述第一閥芯和第二閥芯一端的開口處壁上均設(shè)有一第二缺口，初始狀態(tài)時，第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)上的第一缺口均分別與第一閥芯和第二閥芯上的第二缺口對齊。進一步地，所述第二缺口與所述扁平槽均位于閥芯的前側(cè)，第二缺口與扁平槽連通，且第二缺口的深度小于扁平槽的深度；所述閥體還包括水平設(shè)置的平板，所述平板的一端固定連接于第一輸入管和第二輸入管的外圍并向后延伸至第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)外，且所述平板的底面與第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的頂端面固定連接；位于輸出管上方的所述平板的下端面向下延伸與所述輸出管的頂部固定連接，輸出管的上端位于第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)之間并與兩個筒狀結(jié)構(gòu)固定連接以使控制閥集成為一個整體。進一步地，所述轉(zhuǎn)接軸包括本體，所述本體的頂端面與電機可拆裝固定連接，本體的底端面的中央橫向設(shè)有凸出于底端面的定位塊，且該定位塊的一端向外延伸至所述本體外，所述定位塊的下端面固定設(shè)有軸桿。進一步地，所述本體包括正面和背面，所述正面的上端設(shè)有用于安裝控制閥的安裝槽，所述背面對應(yīng)于安裝槽的地方設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)接軸的兩個圓形凸臺，每個所述凸臺的中央均設(shè)有連通所述安裝槽內(nèi)的固定孔，轉(zhuǎn)接軸的軸桿從本體背面穿過固定孔并與安裝槽內(nèi)的閥芯連接。進一步地，每個所述凸臺上均設(shè)有兩個中心對稱或軸對稱的直角凸面，直角凸面的直角處的棱與固定孔的內(nèi)側(cè)面齊平。進一步地，所述軸桿設(shè)置于定位孔內(nèi)，定位塊放置于凸臺的上端面，并能夠以軸桿為轉(zhuǎn)動軸在凸臺的上端面轉(zhuǎn)動，直角凸面上的兩個直角面使得定位塊只能在90度范圍內(nèi)順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。進一步地，在兩個所述凸臺的外側(cè)各設(shè)有一個傳感器，傳感器能夠檢測出轉(zhuǎn)接軸所處的位置，由于轉(zhuǎn)接軸與閥芯相連接，所以可以檢測閥芯的狀態(tài)(開啟/關(guān)閉)。進一步地，當所述定位塊進入傳感器內(nèi)時，恰好定位塊的一個側(cè)邊與直角凸面的一個直角側(cè)面接觸。進一步地，所述安裝槽的下端兩側(cè)的壁上均開設(shè)有恰好容納所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的弧形固定槽，則控制閥在安裝槽內(nèi)時，第一筒狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)恰好卡接在兩側(cè)的固定槽中的。本技術(shù)的另一個技術(shù)點是提供一種如上所述的輸液器。本技術(shù)的又一個技術(shù)點是提供一種如上所述的控制閥。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的營養(yǎng)泵在閥芯與閥體安裝時，兩個閥芯的缺口與閥體的缺口對應(yīng)，此時閥芯一個處于關(guān)閉，一個處于打開狀態(tài)。機械或人工裝配都不會出現(xiàn)錯誤，從根本上杜絕了串液的問題。且在使用過程中：程序控制都是先關(guān)閉閥芯，再打開需要開啟的閥芯，故在使用過程中也杜本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種營養(yǎng)泵，其包括泵體和可連接于該泵體上的輸液器，所述輸液器包括控制閥，所述泵體上安裝有泵輪；其特征在于：/n所述控制閥包括閥體和能夠與該閥體配合連接的閥芯，所述閥體包括第一輸入管和第二輸入管、筒狀結(jié)構(gòu)以及用于輸出液體的輸出管，所述筒狀結(jié)構(gòu)由并排設(shè)置的第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成；所述閥芯包括能夠恰好容納于第一筒狀結(jié)構(gòu)中并可在該第一筒狀結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動的第一閥芯和能夠恰好容納于第二筒狀結(jié)構(gòu)中并可在該第二筒狀結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動的第二閥芯；/n所述第一筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有分別與第一輸入管連通的第一通孔和與輸出管連通的第二通孔，相應(yīng)地，所述第二筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有分別與第二輸入管連通的第三通孔和與輸出管連通的第四通孔；/n所述第一閥芯的側(cè)壁上設(shè)有彼此連通的第一孔和第二孔，所述第二閥芯的側(cè)壁上設(shè)有彼此連通的第三孔和第四孔；/n當所述筒狀結(jié)構(gòu)上的兩個通孔和所述閥芯上的兩個孔分別一一對齊時，液體便通過閥芯進入輸出管中，則閥芯打開；當筒狀結(jié)構(gòu)上的兩個通孔與閥芯上的兩個孔錯開時，輸入管中的液體無法進入輸出管中，則閥芯關(guān)閉。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種營養(yǎng)泵，其包括泵體和可連接于該泵體上的輸液器，所述輸液器包括控制閥，所述泵體上安裝有泵輪；其特征在于：
所述控制閥包括閥體和能夠與該閥體配合連接的閥芯，所述閥體包括第一輸入管和第二輸入管、筒狀結(jié)構(gòu)以及用于輸出液體的輸出管，所述筒狀結(jié)構(gòu)由并排設(shè)置的第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成；所述閥芯包括能夠恰好容納于第一筒狀結(jié)構(gòu)中并可在該第一筒狀結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動的第一閥芯和能夠恰好容納于第二筒狀結(jié)構(gòu)中并可在該第二筒狀結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動的第二閥芯；
所述第一筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有分別與第一輸入管連通的第一通孔和與輸出管連通的第二通孔，相應(yīng)地，所述第二筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有分別與第二輸入管連通的第三通孔和與輸出管連通的第四通孔；
所述第一閥芯的側(cè)壁上設(shè)有彼此連通的第一孔和第二孔，所述第二閥芯的側(cè)壁上設(shè)有彼此連通的第三孔和第四孔；
當所述筒狀結(jié)構(gòu)上的兩個通孔和所述閥芯上的兩個孔分別一一對齊時，液體便通過閥芯進入輸出管中，則閥芯打開；當筒狀結(jié)構(gòu)上的兩個通孔與閥芯上的兩個孔錯開時，輸入管中的液體無法進入輸出管中，則閥芯關(guān)閉。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)泵，其特征在于：在所述第一閥芯內(nèi)設(shè)有連通所述第一孔和第二孔的、彎折的第一連通管以使液體通過；在第二閥芯內(nèi)也設(shè)有連通所述第三孔和第四孔的、彎折的第二連通管以使液體通過。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)泵，其特征在于：所述第一閥芯上的第一孔和第二孔為兩個呈90度分布的獨立通孔，第二閥芯上的第三孔和第四孔同樣為兩個呈90度分布的獨立通孔；
對應(yīng)地，所述第一筒狀結(jié)構(gòu)上的第一通孔和第二通孔為兩個呈90度分布的獨立通孔，所述第二筒狀結(jié)構(gòu)上的第三通孔和第四通孔同樣為兩個呈90度分布的獨立通孔。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)泵，其特征在于：所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)均為前后方向水平設(shè)置，所述第一輸入管和第二輸入管分別垂直設(shè)置于第一筒狀結(jié)構(gòu)的頂部和第二筒狀結(jié)構(gòu)的頂部，并分別與第一通孔和第三通孔連通；
所述輸出管豎直設(shè)置于第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的下方中央，且輸出管的頂端位于第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)之間。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的營養(yǎng)泵，其特征在于：所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)均為一個端頭開口一個端頭封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，該第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上均設(shè)有至少一個環(huán)形凹槽；
所述第一閥芯和第二閥芯的外圍均設(shè)有與所述環(huán)形凹槽相配合的環(huán)形凸條以使閥芯能夠固定連接于筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)并能夠在筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。


6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)泵，其特征在于：所述輸液器還包括第一上導(dǎo)管、第二上導(dǎo)管和下導(dǎo)管，控制閥中的所述第一輸入管與用于輸送液體的第一上導(dǎo)管連接，第二輸入管與用于輸送液體的第二上導(dǎo)管連接，所述輸出管與下導(dǎo)管連接以將液體從下導(dǎo)管中輸出。


7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的營養(yǎng)泵，其特征在于：所述第一筒狀結(jié)構(gòu)和第二筒狀結(jié)構(gòu)的開口處...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋亞潔，蔣維海，涂建光，
申請(專利權(quán))人：浙江邁帝康醫(yī)療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33