激光熔覆鏜削復合機床制造技術

本實用新型專利技術涉及機械加工技術領域，尤其為激光熔覆鏜削復合機床，包括床身、總控制柜、熔覆鏜削裝置、收集裝置、清理裝置和保護罩，所述床身的頂端可拆卸連接有保護罩，所述床身的頂端左側固定連接有總控制柜，所述床身的一端面固定連接有熔覆鏜削裝置，所述熔覆鏜削裝置的一端面固定連接有收集裝置，所述床身的一端面固定連接有清理裝置，本實用新型專利技術中，通過設置的熔覆頭和鏜刀，一方面可以通過熔覆頭及鏜刀交替工作，在熔覆后磨削工件表層金屬層，減少應力集中，實現消除工件表面熔覆后開裂的現象，另一方面可以根據加工件的尺寸大小，調節加工件的加工角度，通過設置的收集箱、繩索、收線輪和導向輪，可以通過收集箱實現對加工碎屑的的集中收集。

Laser cladding boring compound machine

【技術實現步驟摘要】
激光熔覆鏜削復合機床
本技術涉及機械加工
，具體為激光熔覆鏜削復合機床。
技術介紹
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，機器的生產過程是指從原材料制成產品的全部過程，對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容，隨著對復合機床的應用更加廣泛，因此，對激光熔覆鏜削復合機床的需求日益增長。目前市場上存在的激光熔覆裝置大多數結構簡單，功能的單一，大多數都是通過單層熔覆，單層熔覆后因為表面粗糙，直接再熔覆下一層，由于在對加工件的表面熔覆后，熔覆裝置沒有對熔覆后的工件進行磨削工件表層金屬層的裝置，不能減少應力集中，容易造成工件表面熔覆后開裂的現象，且一般的磨削裝置不能對產生的碎屑及時進行清理，容易造成工作環境的臟亂，且一般的機床不能根據加工件的長度對加工件的加工角度進行調節，不便于激光熔覆，因此，針對上述問題提出激光熔覆鏜削復合機床。
技術實現思路
本技術的目的在于提供激光熔覆鏜削復合機床，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：激光熔覆鏜削復合機床，包括床身、總控制柜、熔覆鏜削裝置、收集裝置、清理裝置和保護罩，所述床身的頂端可拆卸連接有保護罩，所述床身的頂端左側固定連接有總控制柜，所述床身的一端面固定連接有熔覆鏜削裝置，所述熔覆鏜削裝置的一端面固定連接有收集裝置，所述床身的一端面固定連接有清理裝置。優選的，所述熔覆鏜削裝置包括主軸箱、送粉器、通粉管、機械手臂、鏜刀、激光器、熔覆頭、送粉噴頭、第一電動伸縮桿、第一鉸支座、固定座、固定環、第二鉸支座、氣缸、夾緊塊、加工件、限位塊、第二電動伸縮桿、支撐塊和加強板，所述床身的頂端左側固定連接有主軸箱，所述主軸箱的右端固定連接有鏜刀，所述主軸箱的頂端固定連接有機械手臂，所述機械手臂的一端固定連接有激光器，所述激光器的一端連通有熔覆頭，所述激光器的一端固定連接有送粉噴頭，所述送粉噴頭的一端連通有通粉管，所述通粉管的另一端連通有送粉器，所述床身的右端固定連接固定座，所述固定座的內側前后兩端固定連接有加強板，且加強板與床身固定連接，所述固定座的頂端固定連接有第一鉸支座，所述第一鉸支座的內側轉動連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的另一端轉動連接有第二鉸支座，所述第二鉸支座的左端固定連接有固定環，所述固定環的一端轉動連接有第一鉸支座，且第一鉸支座與固定座固定連接，所述固定環的內側固定連接有氣缸，所述氣缸的一端固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊的一端設置有加工件，所述固定環的底端內側開設有限位孔。優選的，所述固定座的左端下側固定連接有限位塊，且限位塊與固定環相接觸，所述限位塊的內側固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的左端固定連接有支撐塊，且支撐塊與限位孔貼合。優選的，所述通粉管是由橡膠材質的橡膠管制成。優選的，所述收集裝置包括第一電機、第一固定板、過濾板、第一收集箱、第二固定板、第一連桿、第三鉸支座、第二連桿、第二收集箱、轉盤和推桿，所述熔覆鏜削裝置的一端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的底端固定連接有第三鉸支座，位于左側的所述第三鉸支座的內側轉動連接有第二連桿，位于右側的所述第三鉸支座的內側轉動連接有第一連桿，所述熔覆鏜削裝置的一端固定連接有第一固定板，所述第一固定板的后端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有轉盤，所述轉盤的前端轉動連接有推桿，所述推桿的左端轉動連接有過濾板，且過濾板分別與第一連桿和第二連桿轉動連接，所述過濾板的底端設置有第一收集箱，所述第一收集箱的左端設置有第二收集箱。優選的，所述過濾板的正下方設置有第一收集箱，且過濾板的長度與寬度和第一收集箱內側的長度與寬度相等。優選的，所述清理裝置包括第二電機、移動架、清理刷、螺桿、限位軸、固定塊和工作臺，所述床身的前端與后端均固定連接有固定塊，位于前端左側的所述固定塊的左端固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有螺桿，位于后端的所述固定塊的一端固定連接有限位軸，所述螺桿的外側螺旋連接有移動架，且移動架與限位軸滑動連接，所述移動架的一端固定連接有清理刷，所述床身的頂端固定連接有工作臺。優選的，所述工作臺的位置設置在清理刷的下側，且清理刷與工作臺相接觸。優選的，所述第二固定板的個數總共有兩個，且對稱分布在過濾板的前后兩側。優選的，包括以下步驟：步驟1：首先把加工件通過氣缸和夾緊塊進行固定，接著通過第二電動伸縮桿帶動支撐塊插入固定環中內側的限位孔，以此增加固定環的剛性，保證固定環在加工大工件的時候大工件不會產生振動，保證加工的精度，接著通過總控制柜控制機械手臂帶著激光器和送粉噴頭對加工件的內壁進行有序的熔覆，同時總控制柜會控制送粉器通過通粉管把粉末送到送粉噴頭的內側，當加工件的表面熔覆一層完成后，接著通過總控制柜控制主軸箱帶動鏜刀對加工件表面已熔覆層進行鏜削加工，通過熔覆頭307及鏜刀的交替工作，熔覆完一道后再鏜孔后再熔覆，在熔覆后磨削工件表層金屬層，減少應力集中，實現消除加工件表面熔覆后開裂的現象；步驟2：接著通過清理裝置把加工產生的碎屑推到本裝置的收集裝置的上面；步驟3：然后通過收集裝置對碎屑進行過濾篩選處理。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術中，通過設置的熔覆頭、鏜刀、固定環、氣缸、夾緊塊和第一電動伸縮桿，熔覆都需熔覆多層，單層熔覆后因為表面粗糙，直接再熔覆下一層，容易開裂，一方面可以通過熔覆頭及鏜刀交替工作，熔覆完一道后再鏜孔后再熔覆，減少應力集中，實現消除工件表面熔覆后開裂的現象，另一方面可以根據加工件的尺寸大小，調節加工件的加工角度，從而便于實現對加工件的熔覆，進而提高工作的效率以及質量。2、本技術中，通過設置的第一固定板、過濾板、第一收集箱、第二固定板、第一連桿、第三鉸支座、第二連桿和第二收集箱，可以通過過濾板的作用對對切削產生的鐵屑與激光熔覆粉末進行分離過濾，由于激光熔覆粉末一般在200目左右，其它的雜質就會在過濾板的上面，不會掉落到下面的收集箱中，實現對激光熔覆粉末的收集。3、本技術中，通過設置的第二電機、移動架、清理刷、螺桿、限位軸和固定塊，可以通過清理刷的作用把加工產生的碎屑推到過濾板的上面，從而保證加工的工作環境。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1的A處結構示意圖；圖3為本技術圖1的B處結構示意圖；圖4為本技術限位軸的安裝結構示意圖；圖5為本技術保護罩的安裝結構示意圖。圖中：1-床身、2-總控制柜、3-熔覆鏜削裝置、301-主軸箱、302-送粉器、303-通粉管、304-機械手臂、305-鏜刀、306-激光器、307-熔覆頭、308-送粉噴頭、309-第一電動伸縮桿、310-第一鉸支座、311-固定座、312-固定環、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.激光熔覆鏜削復合機床，包括床身(1)、總控制柜(2)、熔覆鏜削裝置(3)、收集裝置(4)、清理裝置(5)和保護罩(6)，其特征在于：所述床身(1)的頂端可拆卸連接有保護罩(6)，所述床身(1)的頂端左側固定連接有總控制柜(2)，所述床身(1)的一端面固定連接有熔覆鏜削裝置(3)，所述熔覆鏜削裝置(3)的一端面固定連接有收集裝置(4)，所述床身(1)的一端面固定連接有清理裝置(5)。/n

【技術特征摘要】
1.激光熔覆鏜削復合機床，包括床身(1)、總控制柜(2)、熔覆鏜削裝置(3)、收集裝置(4)、清理裝置(5)和保護罩(6)，其特征在于：所述床身(1)的頂端可拆卸連接有保護罩(6)，所述床身(1)的頂端左側固定連接有總控制柜(2)，所述床身(1)的一端面固定連接有熔覆鏜削裝置(3)，所述熔覆鏜削裝置(3)的一端面固定連接有收集裝置(4)，所述床身(1)的一端面固定連接有清理裝置(5)。


2.根據權利要求1所述的激光熔覆鏜削復合機床，其特征在于：所述熔覆鏜削裝置(3)包括主軸箱(301)、送粉器(302)、通粉管(303)、機械手臂(304)、鏜刀(305)、激光器(306)、熔覆頭(307)、送粉噴頭(308)、第一電動伸縮桿(309)、第一鉸支座(310)、固定座(311)、固定環(312)、第二鉸支座(313)、氣缸(314)、夾緊塊(315)、加工件(316)、限位塊(317)、第二電動伸縮桿(318)、支撐塊(319)和加強板(320)，所述床身(1)的頂端左側固定連接有主軸箱(301)，所述主軸箱(301)的右端固定連接有鏜刀(305)，所述主軸箱(301)的頂端固定連接有機械手臂(304)，所述機械手臂(304)的一端固定連接有激光器(306)，所述激光器(306)的一端連通有熔覆頭(307)，所述激光器(306)的一端固定連接有送粉噴頭(308)，所述送粉噴頭(308)的一端連通有通粉管(303)，所述通粉管(303)的另一端連通有送粉器(302)，所述床身(1)的右端固定連接固定座(311)，所述固定座(311)的內側前后兩端固定連接有加強板(320)，且加強板(320)與床身(1)固定連接，所述固定座(311)的頂端固定連接有第一鉸支座(310)，所述第一鉸支座(310)的內側轉動連接有第一電動伸縮桿(309)，所述第一電動伸縮桿(309)的另一端轉動連接有第二鉸支座(313)，所述第二鉸支座(313)的左端固定連接有固定環(312)，所述固定環(312)的一端轉動連接有第一鉸支座(310)，且第一鉸支座(310)與固定座(311)固定連接，所述固定環(312)的內側固定連接有氣缸(314)，所述氣缸(314)的一端固定連接有夾緊塊(315)，所述夾緊塊(315)的一端設置有加工件(316)，所述固定環(312)的底端內側開設有限位孔(a)。


3.根據權利要求2所述的激光熔覆鏜削復合機床，其特征在于：所述固定座(311)的左端下側固定連接有限位塊(317)，且限位塊(317)與固定環(312)相接觸，所述限位塊(317)的內側固定連接有第二電動伸縮桿(318)，所述第二電動伸縮桿(318)的左端固定連接有支撐塊(319)，且支撐塊(319)與限位孔(a)貼合。


4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳磊，夏志新，余建平，
申請(專利權)人：寧波中物東方光電技術有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33