一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在氣化爐爐底支撐板邊緣的異性磚，異型磚的上方設(shè)置有渣口直段耐火磚，渣口直段耐火磚與異型磚的外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊，渣口直段耐火磚的上方設(shè)置有漸擴(kuò)口耐火磚，漸擴(kuò)口耐火磚包括第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，能夠在擴(kuò)大渣口的直徑之后，將漸擴(kuò)口耐火磚設(shè)計(jì)為組裝式結(jié)構(gòu)，有利于該漸擴(kuò)口耐火磚的部分磚在受損之后進(jìn)行快速更換，避免進(jìn)行整體更換，降低了成本，另外，漸擴(kuò)口耐火磚下表面與下方耐火磚的豎直縫隙相互垂直，可避免爐渣進(jìn)入該耐火襯里結(jié)構(gòu)的縫隙內(nèi)，有利于延長(zhǎng)該渣口耐火磚的使用壽命。

A new type of slag mouth refractory lining structure for gasifier

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)
本技術(shù)屬于氣化爐耐火襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
，具體涉及一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有氣化爐的渣口耐火磚結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括圍繞氣化爐爐底支撐板內(nèi)徑邊緣砌筑的異型磚，異型磚的上方依次砌筑有渣口直段耐火磚以及漸擴(kuò)口耐火磚，其中，異型磚、渣口直段耐火磚以及漸擴(kuò)口耐火磚的外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊。這種結(jié)構(gòu)的渣口耐火襯里由于底部渣口直徑較小，不能夠迅速的將爐渣外排，因此需要將渣口擴(kuò)寬，在擴(kuò)寬時(shí)需將氣化爐爐底支撐板的內(nèi)徑擴(kuò)大，而在擴(kuò)大爐底支撐板內(nèi)徑之后，由于支撐板的內(nèi)壁距離爐底外徑之間的距離縮小，其爐底支撐板上表面的支撐面積變小，若還按照上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行耐火磚的砌筑，很容易造成渣口耐火磚的塌落，并且也不能夠?qū)崿F(xiàn)耐火磚的快速更換，另外，上述結(jié)構(gòu)的耐火磚由于外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊，導(dǎo)致爐渣會(huì)落入耐火磚之間的縫隙內(nèi)，縮短耐火磚的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決上述技術(shù)問題，提供一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，能夠在擴(kuò)大渣口的直徑之后，將漸擴(kuò)口耐火磚設(shè)計(jì)為組裝式結(jié)構(gòu)，有利于該漸擴(kuò)口耐火磚的部分磚在受損之后進(jìn)行快速更換，避免進(jìn)行整體更換，降低了成本，另外，漸擴(kuò)口耐火磚下表面與下方耐火磚的豎直縫隙相互垂直，可避免爐渣進(jìn)入該耐火襯里結(jié)構(gòu)的縫隙內(nèi)，有利于延長(zhǎng)該渣口耐火磚的使用壽命。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在氣化爐爐底支撐板邊緣的異性磚，異型磚的上方設(shè)置有渣口直段耐火磚，渣口直段耐火磚與異型磚的外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊，渣口直段耐火磚的上方設(shè)置有漸擴(kuò)口耐火磚，漸擴(kuò)口耐火磚包括第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚，第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚砌筑后在截面形成直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平行邊與豎直方向相互平行，直角梯形結(jié)構(gòu)的斜邊與氣化爐的錐底斜面相平行，第三耐火磚的砌筑有兩層，且第三耐火磚砌筑在直角梯形結(jié)構(gòu)的直角所在位置，其中一個(gè)第三耐火磚的下表面與渣口直段耐火磚的外壁表面在截面上呈T字型結(jié)構(gòu)。所述爐底支撐板靠近異型磚和渣口直段耐火磚外徑的位置砌筑有內(nèi)襯磚，內(nèi)襯轉(zhuǎn)的外徑位置填充有重質(zhì)耐火澆注料。所述內(nèi)襯磚為鉻剛玉磚。所述異型磚的內(nèi)徑邊緣設(shè)置有垂直向下的延伸部。所述異型磚、渣口直段耐火磚以及漸擴(kuò)口耐火磚均為鉻鋁鋯磚。所述異性磚的內(nèi)徑為1020mm，漸擴(kuò)口耐火磚的內(nèi)徑為800mm。工作時(shí)，氣化爐內(nèi)的渣料從渣口位置向下導(dǎo)出的過程中，由于渣口外徑的擴(kuò)大，能夠更迅速的將爐渣外排，而漸擴(kuò)口耐火磚、渣口直段耐火磚與異型磚作為與爐渣直接接觸的耐火磚，受到的沖刷作用力較大，屬于易損區(qū)，在受損后，可以快速的對(duì)上述耐火磚進(jìn)行更換，具體的，在進(jìn)行漸擴(kuò)口耐火磚更換的時(shí)候，可以單獨(dú)將受損的耐火磚進(jìn)行更換，而不用將整個(gè)漸擴(kuò)口耐火磚更換，既提高了更換的效率，也難夠降低耐火磚的成本投入。所述渣口直段耐火磚的上方設(shè)置有漸擴(kuò)口耐火磚，漸擴(kuò)口耐火磚包括第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚；這樣設(shè)置的目的是：將漸擴(kuò)口耐火磚設(shè)計(jì)為拆分式結(jié)構(gòu)，能夠在保證正常使用的前提下，達(dá)到快速更換耐火磚的目的。所述第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚砌筑后在截面形成直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平行邊與豎直方向相互平行，直角梯形結(jié)構(gòu)的斜邊與氣化爐的錐底斜面相平行，第三耐火磚的砌筑有兩層，且第三耐火磚砌筑在直角梯形結(jié)構(gòu)的直角所在位置，其中一個(gè)第三耐火磚的下表面與渣口直段耐火磚的外壁表面在截面上呈T字型結(jié)構(gòu)；這樣設(shè)置的目的是：能夠避免爐渣進(jìn)入渣口直通段耐火磚與內(nèi)襯磚之間的縫隙內(nèi)，有利于該耐火襯里結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，能夠在擴(kuò)大渣口的直徑之后，將漸擴(kuò)口耐火磚設(shè)計(jì)為組裝式結(jié)構(gòu)，有利于該漸擴(kuò)口耐火磚的部分磚在受損之后進(jìn)行快速更換，避免進(jìn)行整體更換，降低了成本，另外，漸擴(kuò)口耐火磚下表面與下方耐火磚的豎直縫隙相互垂直，可避免爐渣進(jìn)入該耐火襯里結(jié)構(gòu)的縫隙內(nèi)，有利于延長(zhǎng)該渣口耐火磚的使用壽命。附圖說明圖1為本技術(shù)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中耐火襯里的截面結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記：1、異型磚；2、渣口直段耐火磚；3、漸擴(kuò)口耐火磚；301、第一耐火磚；302、第二耐火磚；303、第三耐火磚；4、內(nèi)襯磚；5、重質(zhì)耐火澆注料；6、爐底支撐板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖所示，一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在氣化爐爐底支撐板6邊緣的異性磚，異型磚1的上方設(shè)置有渣口直段耐火磚2，渣口直段耐火磚2與異型磚1的外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊，渣口直段耐火磚2的上方設(shè)置有漸擴(kuò)口耐火磚3，漸擴(kuò)口耐火磚3包括第一耐火磚301、第二耐火磚302和第三耐火磚303，第一耐火磚301、第二耐火磚302和第三耐火磚303砌筑后在截面形成直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平行邊與豎直方向相互平行，直角梯形結(jié)構(gòu)的斜邊與氣化爐的錐底斜面相平行，第三耐火磚303的砌筑有兩層，且第三耐火磚303砌筑在直角梯形結(jié)構(gòu)的直角所在位置，其中一個(gè)第三耐火磚303的下表面與渣口直段耐火磚2的外壁表面在截面上呈T字型結(jié)構(gòu)。所述爐底支撐板6靠近異型磚1和渣口直段耐火磚2外徑的位置砌筑有內(nèi)襯磚4，內(nèi)襯轉(zhuǎn)的外徑位置填充有重質(zhì)耐火澆注料5。所述內(nèi)襯磚4為鉻剛玉磚。所述異型磚1的內(nèi)徑邊緣設(shè)置有垂直向下的延伸部，可以對(duì)氣化爐起到保護(hù)的作用。所述異型磚1、渣口直段耐火磚2以及漸擴(kuò)口耐火磚3均為鉻鋁鋯磚。所述異性磚的內(nèi)徑為1020mm，原有異型磚1的內(nèi)徑為877mm，與原有尺寸相比，該耐火襯里結(jié)構(gòu)的異型磚1內(nèi)徑擴(kuò)大了143mm；原有漸擴(kuò)口耐火磚3的內(nèi)徑為787mm，該耐火襯里的漸擴(kuò)口耐火磚3的內(nèi)徑為800mm，擴(kuò)大了13mm，有利于爐渣的下料。工作時(shí)，氣化爐內(nèi)的渣料從渣口位置向下導(dǎo)出的過程中，由于渣口外徑的擴(kuò)大，能夠更迅速的將爐渣外排，而漸擴(kuò)口耐火磚3、渣口直段耐火磚2與異型磚1作為與爐渣直接接觸的耐火磚，受到的沖刷作用力較大，屬于易損區(qū)，在受損后，可以快速的對(duì)上述耐火磚進(jìn)行更換，具體的，在進(jìn)行漸擴(kuò)口耐火磚3更換的時(shí)候，可以單獨(dú)將受損的耐火磚進(jìn)行更換，而不用將整個(gè)漸擴(kuò)口耐火磚3更換，既提高了更換的效率，也難夠降低耐火磚的成本投入。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置在氣化爐爐底支撐板邊緣的異性磚，異型磚的上方設(shè)置有渣口直段耐火磚，渣口直段耐火磚與異型磚的外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊，渣口直段耐火磚的上方設(shè)置有漸擴(kuò)口耐火磚，漸擴(kuò)口耐火磚包括第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚，第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚砌筑后在截面形成直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平行邊與豎直方向相互平行，直角梯形結(jié)構(gòu)的斜邊與氣化爐的錐底斜面相平行，第三耐火磚的砌筑有兩層，且第三耐火磚砌筑在直角梯形結(jié)構(gòu)的直角所在位置，其中一個(gè)第三耐火磚的下表面與渣口直段耐火磚的外壁表面在截面上呈T字型結(jié)構(gòu)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置在氣化爐爐底支撐板邊緣的異性磚，異型磚的上方設(shè)置有渣口直段耐火磚，渣口直段耐火磚與異型磚的外徑面在豎直方向上相互對(duì)齊，渣口直段耐火磚的上方設(shè)置有漸擴(kuò)口耐火磚，漸擴(kuò)口耐火磚包括第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚，第一耐火磚、第二耐火磚和第三耐火磚砌筑后在截面形成直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平行邊與豎直方向相互平行，直角梯形結(jié)構(gòu)的斜邊與氣化爐的錐底斜面相平行，第三耐火磚的砌筑有兩層，且第三耐火磚砌筑在直角梯形結(jié)構(gòu)的直角所在位置，其中一個(gè)第三耐火磚的下表面與渣口直段耐火磚的外壁表面在截面上呈T字型結(jié)構(gòu)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣化爐的新型渣口耐火襯里結(jié)構(gòu)，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段少鵬，肖建華，狄成立，曹昆朋，禹生兵，張超，鄭軍峰，張德坤，孫志泳，朱巧麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41