電熱鍋爐制造技術(shù)

一種電熱鍋爐它是由鍋爐容器和電熱爐所組成，電熱爐是在鍋爐內(nèi)部，電熱爐至少具有一對電極，電極間填充有炭素粒子的電熱體，在電熱爐內(nèi)部和鍋爐容器的外部有聯(lián)接的通氣管道，此電熱鍋爐可用于生產(chǎn)蒸汽或熱水。其優(yōu)點是加熱速度快，電壓電流易于控制。（*該技術(shù)在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及電熱鍋爐，特別涉及發(fā)生蒸汽或熱水的電熱鍋爐。過去，對于發(fā)生蒸汽或熱水的鍋爐，是在鍋爐容器的外下側(cè)安裝燃燒器來加熱鍋爐，這種加熱方法的缺點是熱源通過鍋爐的容器的器壁傳給液體。因此在控制鍋爐的溫度時，熱源溫度變化快，鍋爐容器內(nèi)液體的溫度變化卻很慢，其次是它是通過調(diào)節(jié)燃燒器火焰的大小來控制鍋爐內(nèi)液體的溫度，因此很難對鍋爐內(nèi)液體作微調(diào)。本技術(shù)的目的在于提供一種迅速有效地調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)液體溫度的電熱鍋爐。本技術(shù)鍋爐是這樣來實施的。在鍋爐容器內(nèi)設(shè)有電熱爐，電熱爐的電極間是填充有以炭素粒子和以在設(shè)定高溫下為絕緣體，超過此高溫時則變?yōu)榘雽?dǎo)體或?qū)w的無機金屬氧化物粒子的混合電熱體粒子。其他的配管及電控制回路所組成。下面的優(yōu)選例結(jié)合附圖對本技術(shù)作詳細(xì)說明，但不限制本技術(shù)的范圍。實施例1的附圖說明圖1是本電熱鍋爐一部分的剖面圖，其中10是鍋爐部分，20是電熱爐部分，在鍋爐10的上部裝有蒸汽出口管11，鍋爐10內(nèi)部裝有氣壓表12和安全閥13，鍋爐容器10的下部裝有供水管14，以便向鍋爐10提供水等液體，在供水管14處裝有逆止閥141和加壓泵142。對于電熱爐20，如用不銹鋼制作，在框體21處留有空隙23′；如用耐火磚作爐體，則在爐體內(nèi)至少要安裝一組電極。如一組電極22，22′，此電極間填充電阻電熱體24，如炭素粒子，在電極22和22′之間設(shè)有電流控制回路25，通電時，電極間的電熱體24就發(fā)熱，炭素粒子24的內(nèi)部電阻下降，故有更大的電流流通，這樣可產(chǎn)生大量的焦耳熱。還有在上述空隙23′處用耐熱磚將框體21密閉。上述框體21的外面，設(shè)有支撐管40，40′除四面有接觸面外，與管狀復(fù)數(shù)的電熱管31相連結(jié)。例如與框體外面相垂直并行焊接。上述框體21和上述電熱管31就可構(gòu)成放熱構(gòu)造30，這樣爐體內(nèi)的熱在液體中進行放熱。在上述電熱爐部20的兩側(cè)裝有不銹鋼支撐管40和40′。此兩支撐管40，40′是貫通鍋爐10的側(cè)壁，伸延到外部并在鈉爐容器10的外壁安裝支撐管41和41′。在上述支撐管41和41′中插入并固定有絕緣導(dǎo)管，如陶瓷導(dǎo)管50和50′，并在陶瓷導(dǎo)管的另一端應(yīng)當(dāng)接在貫通在爐體23的電極22，22′的側(cè)面處。在上述陶瓷導(dǎo)管50、50′的一端各自與電極22和22′的一端相連，而另一端則與電流控制回路25的導(dǎo)線51、55′相連，在陶瓷導(dǎo)管50、55′中留適當(dāng)?shù)拈g隙，將導(dǎo)線51、51′的位置設(shè)在陶瓷支撐片52處。圖2是電熱爐20側(cè)面附近的簡圖，其中電極22和22′間如2片石墨板221、221′互相吻合而成，此兩石墨板對著中央部位分別形成凹形部222、222′。上述內(nèi)側(cè)的石墨板221中裝有上述炭素粒子24的空間與上述凹形部222的通氣孔223相連通，同時在外側(cè)的石墨板221′中上述凹形部222′與上述陶瓷管50和50′的內(nèi)部的通氣孔223′相連通。將上述導(dǎo)線51形成的螺紋的頂部伸延到電極22的凹形部222′處，并在頂部位置安裝墊圈和螺母。在上述鍋爐容器10的外側(cè)伸延的各管體40、40′頂端設(shè)有通氣室60、60′，在此通氣室60、60′的上面沒有安全閥61、61′。在上述鍋爐容器10的外側(cè)設(shè)有2個通氣室60、60′之間設(shè)有惰性氣體循環(huán)泵70，使惰性氣體如氮氣或氬氣進行循環(huán)，循環(huán)泵70和通氣室60、60′的循環(huán)泵管71相連接。因此，開動循環(huán)泵70時，惰性氣體從圖中右側(cè)的通氣室60′，通過陶瓷管50′與上述電極22′的通氣孔23一同到達電熱爐的內(nèi)部。隨后，從另一側(cè)的電極22經(jīng)陶瓷管50到達圖中左側(cè)的通氣室60，接著通過循環(huán)泵71返回循泵70。這樣，長時間地向電熱體24的內(nèi)部輸送氮氣或氬氣等惰性氣體，可阻止電熱體的氧化反應(yīng)。因此，可延長電熱體的使用壽命。這樣惰性氣體的循環(huán)，也可用下述方法來代替即用泵將惰性氣體從一邊的通氣室60′向電熱爐20輸入，同時在另一邊將通氣室60向外部排氣。實施例1，請看第1圖，這種裝置是由下列各部分組成將從上述電熱部20與上述鍋爐容器10的外部伸延的通氣管路上，上述電極22、22′的通氣孔223及凹形部222內(nèi)的空間，裝有上述陶瓷管50、50′及上述通氣室60、60′以及安全閥60、61′所組成。上述組成的電熱爐20時，上述電極22、22′采用鉬金屬來代替石墨較好，又上述爐體23的絕緣材料，如使用氧化鋁或二氧化硅等陶瓷材料較好。實施例2，如圖3中所示，上述電熱裝置20，例如用鋼制的六角柱狀框體21′有通氣孔26貫通，此框體21′中要密閉，例如用鋼制的六角柱狀框體21′有通氣孔貫通，此框體21′中要密閉例如用耐火磚作成爐體23密閉。同時此爐體內(nèi)至少配有1組電極，例如三相電極22、22′、22″，以及在其間填充電熱體，例如炭素粒子24。上述電極22′、22″之間由電源控制回路25，使電流流通。這種構(gòu)造可使通過通孔26而使液體流通，熱交換良好。還有上述框體21′是園筒形，此框體21′有通孔26貫通也可得到同樣效果，在此情況下，作發(fā)熱手段也可將電熱板或電熱管與電熱爐相連接。實施例3，如圖4所示，上述框體21的上面形成四角罐狀并將其頂部按水平方向切掉，在此切掉口形成螺口，用蓋21″密閉，在上述四角罐側(cè)面的一面上設(shè)有可以觀察電熱體24氧化情況的觀察窗。觀察窗從鍋爐容器10外側(cè)向外伸延，在觀察窗安按上透明材料，便如耐熱玻璃28并密封觀察窗。實施例4，如圖5所示，在上述電熱管31的側(cè)壁設(shè)有通孔32，也是良好的。本專利技術(shù)鍋爐具有的優(yōu)點是除了能使容器的液體，特別是水很快加熱來提高溫度外，還能產(chǎn)生蒸氣。上述電熱鍋爐的綜合效率可從實驗數(shù)據(jù)算出綜合效率＝輸出能量＋保溫材料所需能量／輸入能量＝0.933即效率超過同類鍋爐。權(quán)利要求1.一種電熱鍋爐，它是由鍋爐容器及電熱爐所組成，其特征在于鍋爐容器(10)的內(nèi)部裝有電熱爐(20)，電熱爐(20)內(nèi)至少裝有一組電極(22)，電極(22)間填充有電阻電熱體(24)，在電熱爐(20)的內(nèi)部和鍋爐容器(10)的外部有聯(lián)接的通氣管道(50)，(50’)。專利摘要一種電熱鍋爐它是由鍋爐容器和電熱爐所組成，電熱爐是在鍋爐內(nèi)部，電熱爐至少具有一對電極，電極間填充有炭素粒子的電熱體，在電熱爐內(nèi)部和鍋爐容器的外部有聯(lián)接的通氣管道，此電熱鍋爐可用于生產(chǎn)蒸汽或熱水。其優(yōu)點是加熱速度快，電壓電流易于控制。文檔編號F22B1/28GK2175869SQ93209440公開日1994年8月31日 申請日期1993年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月17日專利技術(shù)者李延圭 申請人:趙亞平, 姜健二本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電熱鍋爐，它是由鍋爐容器及電熱爐所組成，其特征在于鍋爐容器（１０）的內(nèi)部裝有電熱爐（２０），電熱爐（２０）內(nèi)至少裝有一組電極（２２），電極（２２）間填充有電阻電熱體（２４），在電熱爐（２０）的內(nèi)部和鍋爐容器（１０）的外部有聯(lián)接的通氣管道（５０），（５０′）。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李延圭，
申請(專利權(quán))人：趙亞平，姜健二，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]