【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鍋爐，特別是涉及超導傳熱臥式鍋爐。現有技術產品中的臥式輻射傳熱式燃煤鍋爐，其缺點是受熱面積需做得很大、結構復雜、傳熱速度慢、效率低，并且由于現有鍋爐結垢面大，水處理工程和鍋爐除垢工程量也復雜。本技術的目的在于提供一種結構簡單，熱效率高的臥式快裝鍋爐。為了達到上述目的，本技術采用的解決方案是在由外殼、爐膛、煙火道和臥式鍋組成的臥式鍋爐中，其爐膛位于鍋的下部，在鍋與爐之間焊接有超導傳熱管，其一端在鍋內，一端在爐內，煙火喉位于鍋的后部兩側，鍋體上部與耐火保溫外殼形成煙火道至鍋的前部上方引出。上述超導傳熱管作為主要熱交換元件，現已有成品在市場銷售，例如湖南省永州市節能設備廠生產的ZGS系列超導傳熱管，其導熱系數為銅的數十倍至數百倍。根據鍋爐的設計參數要求，超導管生產企業可以幫助選定型號并確定其他安裝數量。本技術與已有技術相比具有下列積極效果1、結構簡單，整個鍋為一整體，節省大量火管，大大提高了安全系數，同時縮小了鍋爐體積，減輕了重量，便于添加除塵除硫裝置，傳熱速度快，熱效率高，節能效果顯著；3、減輕了結垢損害；4、環保性好，全封閉式燃燒，無噪音，輕污染；5、超導傳熱管耐燒性好，使用壽命長。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明附圖說明圖1是本技術實施例的剖視圖。圖2是本技術實施例的俯視圖。圖3是圖1的A-A面剖視圖。參見附圖，本技術由爐膛1、爐排、煙火喉4、煙火道2、鍋體3組成，超導傳熱體5較均勻地布排在鍋體3與爐膛1之間，其中一端在鍋體3內，一端爐膛1內。煤在爐膛1內燃燒，其中大部分熱量經超導傳熱體5交換給鍋體3內的水或蒸汽，還有部分熱量在...
【技術保護點】
一種由外殼、爐膛、煙火道和臥式鍋體組成的臥式鍋爐，其特征在于，其爐膛位于鍋體的下部，在鍋體與爐膛之間焊接有一組超導傳熱管，其一端在鍋內，一端在爐內；煙火喉位于鍋體的后部兩側，鍋體上部與耐火保溫層外殼形成煙火道至鍋爐的前部上方引出。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐于君，唐志高，
申請(專利權)人：唐志高，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]
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