本實用新型專利技術提供一種送線機及插殼裝置,屬于線材打端插殼技術領域。送線機包括機架以及設置在機架上的第一壓線組件和第二壓線組件,第一壓線組件和第二壓線組件并列設置,且第二壓線組件的進線端與第一壓線組件的出線端相對應,線材通過第一壓線組件的出線端穿出并經第二壓線組件的進線端穿入第二壓線組件,第二壓線組件沿遠離第一壓線組件的方向與機架滑動連接,其中,第一壓線組件和第二壓線組件分別用于對線材進行夾緊。插殼裝置包括上述的送線機。本實用新型專利技術的目的在于提供一種送線機及插殼裝置,能夠方便的對線材進行打端操作,并且簡單快捷的將打端完成的線材固定便于插殼機后續操作。
Wire feeder and inserting device
【技術實現步驟摘要】
送線機及插殼裝置
本技術涉及線材打端插殼
,具體而言,涉及一種送線機及插殼裝置。
技術介紹
隨著電氣工業的不斷發展,為了便于接線以及線材排線,各種電氣設備上均采用接線終端進行快速接線,與接線終端連接配合的線材通常需要對其兩端進行打端和插殼處理。通常對線材進行插殼,需要先對線材的端部進行打端,然后通過人工將打端完成的線材送入到插殼機中,以對線材進行插殼。但是這種方式費時費力,并且不便于對處于插殼過程中的線材進行固定,導致插殼質量較差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種送線機及插殼裝置,能夠方便的對線材進行打端操作,并且簡單快捷的將打端完成的線材固定便于插殼機后續操作。本技術的實施例是這樣實現的:本技術實施例的一方面,提供一種送線機,包括:機架以及設置在機架上的第一壓線組件和第二壓線組件,第一壓線組件和第二壓線組件并列設置,且第二壓線組件的進線端與第一壓線組件的出線端相對應,線材通過第一壓線組件的出線端穿出并經第二壓線組件的進線端穿入第二壓線組件,第二壓線組件沿遠離第一壓線組件的方向與機架滑動連接,其中,第一壓線組件和第二壓線組件分別用于對線材進行夾緊。可選地,機架上還設置有過線塊,過線塊與第一壓線組件的進線端對應設置,用于對線材進行支撐,以使線材平滑進入第一壓線組件的進線端。可選地,機架上還設置有整直器,整直器位于過線塊和第一壓線組件之間,整直器的輸入端與過線塊相對應,整直器的輸出端與第一壓線組件的進線端相對應,經過過線塊支撐的線材由整直器的輸出端通過第一壓線組件的進線端穿入第一壓線組件。可選地,第一壓線組件包括第一支架、第一壓線蓋板以及第一驅動裝置,第一壓線蓋板位于第一支架的一側,第一驅動裝置與第一支架固定連接,第一壓線蓋板與第一驅動裝置的輸出端連接,第一驅動裝置驅動第一壓線蓋板移動以遠離或靠近第一支架,第一支架與機架連接。可選地,第一壓線蓋板靠近第一支架的一側形成有第一卡線槽,第一卡線槽沿第一壓線組件的進線端和出線端的連線延伸。可選地,第二壓線組件包括第二支架、第二壓線蓋板以及第二驅動裝置,第二壓線蓋板位于第二支架的一側,第二驅動裝置與第二支架固定連接,第二壓線蓋板與第二驅動裝置的輸出端連接,第二驅動裝置驅動第二壓線蓋板移動以遠離或靠近第二支架,第二支架與機架滑動連接。可選地,第二壓線蓋板靠近第二支架的一側形成有第二卡線槽,第二卡線槽沿第二壓線組件的進行端和出線端的連線延伸。可選地,第二支架上設置有頂塊,頂塊位于第二壓線蓋板靠近第二支架的一側,頂塊與第三驅動裝置的輸出端連接,第三驅動裝置與第二支架固定連接,用于驅動頂塊移動以靠近或遠離第二壓線蓋板。可選地,過線塊上形成有過線孔,過線孔的軸線指向第一壓線組件的進線端,整直器包括滑動塊、固定輥和移動輥,移動輥垂直設置于滑動塊上,固定輥與移動輥平行間隔設置,固定輥固定設置于機架上,固定輥和移動輥分別位于過線孔的軸線的兩側,滑動塊沿垂直于過線孔的軸線的方向滑動設置于機架上。本技術實施例的另一方面,提供一種插殼裝置,包括:上述任意一項的送線機。本技術實施例的有益效果包括:本技術實施例提供的一種送線機,包括機架以及設置在機架上的第一壓線組件和第二壓線組件。其中,第一壓線組件和第二壓線組件并列設置,并且第二壓線組件的進線端與第一壓線組件的出線端對應。在使用時線材能夠通過第一壓線組件的出線端穿出并經過第二壓線組件的進線端穿入第二壓線組件。第二壓線組件沿遠離第一壓線組件的方向與機架滑動連接,使第二壓線組件能夠通過滑動的方式遠離或靠近第一壓線組件。當線材依次穿過第一壓線組件和第二壓線組件,并且線材的端部穿出于第二壓線組件的出線端時,通過第一壓線組件和第二壓線組件能夠分別將線材夾緊固定,使得線材無法移動以便于打端機或人工對線材進行打端操作(剝皮、裁線和打端),當線材打端完成之后,第一壓線組件釋放對線材的夾緊,然后第二壓線組件沿其滑動方向向靠近第一壓線組件的方向滑動,通過第一壓線組件對線材的夾緊帶動線材一同移動,移動完成之后,第二壓線組件釋放對線材的夾緊同時第一壓線組件夾緊線材,然后第二壓線組件向遠離第一壓線組件的方向滑動(復位),復位后第二壓線組件重新夾緊線材,從而使線材端部打端形成的端子被第二壓線組件壓緊,以便插殼機對端子進行插殼操作。通過上述設置的送線機,使線材的固定更加便捷,打端操作更加方便,并且能夠在打端完成后快速的對線材通過打端形成的端子進行壓緊固定,從而便于后續插殼機對端子進行插殼,提高了對線材打端插殼的效率和質量。本技術實施例提供的一種插殼裝置,采用上述的送線機,能夠快速便捷的對打端好的線材進行插殼,在插殼過程中線材能夠得到更好的固定,提高插殼質量和效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例提供的送線機的結構示意圖之一;圖2為本技術實施例提供的送線機的結構示意圖之二;圖3為本技術實施例提供的送線機的結構示意圖之三。圖標:110-機架;120-第一壓線組件;121-第一支架;122-第一壓線蓋板;123-第一驅動裝置;130-第二壓線組件;132-第二壓線蓋板;133-第二驅動裝置;134-頂塊;135-第三驅動裝置;140-過線塊;141-過線孔;150-整直器;151-滑動塊;152-固定輥;153-移動輥。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍,而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術的描述中,需要說明的是,術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種送線機,其特征在于,包括:機架以及設置在所述機架上的第一壓線組件和第二壓線組件,所述第一壓線組件和所述第二壓線組件并列設置,且所述第二壓線組件的進線端與所述第一壓線組件的出線端相對應,線材通過所述第一壓線組件的出線端穿出并經所述第二壓線組件的進線端穿入所述第二壓線組件,所述第二壓線組件沿遠離所述第一壓線組件的方向與所述機架滑動連接,其中,所述第一壓線組件和所述第二壓線組件分別用于對所述線材進行夾緊。/n
【技術特征摘要】
1.一種送線機,其特征在于,包括:機架以及設置在所述機架上的第一壓線組件和第二壓線組件,所述第一壓線組件和所述第二壓線組件并列設置,且所述第二壓線組件的進線端與所述第一壓線組件的出線端相對應,線材通過所述第一壓線組件的出線端穿出并經所述第二壓線組件的進線端穿入所述第二壓線組件,所述第二壓線組件沿遠離所述第一壓線組件的方向與所述機架滑動連接,其中,所述第一壓線組件和所述第二壓線組件分別用于對所述線材進行夾緊。
2.如權利要求1所述的送線機,其特征在于,所述機架上還設置有過線塊,所述過線塊與所述第一壓線組件的進線端對應設置,用于對所述線材進行支撐,以使所述線材平滑進入所述第一壓線組件的進線端。
3.如權利要求2所述的送線機,其特征在于,所述機架上還設置有整直器,所述整直器位于所述過線塊和所述第一壓線組件之間,所述整直器的輸入端與所述過線塊相對應,所述整直器的輸出端與所述第一壓線組件的進線端相對應,經過所述過線塊支撐的所述線材由整直器的輸出端通過所述第一壓線組件的進線端穿入所述第一壓線組件。
4.如權利要求1至3任一項所述的送線機,其特征在于,所述第一壓線組件包括第一支架、第一壓線蓋板以及第一驅動裝置,所述第一壓線蓋板位于所述第一支架的一側,所述第一驅動裝置與所述第一支架固定連接,所述第一壓線蓋板與所述第一驅動裝置的輸出端連接,所述第一驅動裝置驅動所述第一壓線蓋板移動以遠離或靠近所述第一支架,所述第一支架與所述機架連接。
5.如權利要求4所述的送線機,其特征在于,所述第一壓線蓋板靠近所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃江華,關卓安,劉成偉,
申請(專利權)人:東莞市冠鉅自動化設備有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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