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    一種自動化的雙丁注射液生產設備及其制造工藝制造技術

    技術編號:23546954 閱讀:56 留言:0更新日期:2020-03-24 21:21
    本發明專利技術公開了一種自動化的雙丁注射液生產設備,包括料筒,所述料筒的下端固定有支架,所述支架內安裝有第一驅動電機,所述第一驅動電機的上端設有傳動機構,所述傳動機構上設有轉軸和兩個套筒,其中一個套筒的上端固定有第一螺旋輸料桿,其中一個套筒上套設有第一軸套,所述第一軸套的一周側壁上等間距固定有四個橫板,所述橫板上固定有刀片;本發明專利技術還提出了一種自動化的雙丁注射液制造工藝,包括以下步驟:S1、選擇優良的蒲公英和紫花地丁。本發明專利技術能實現自動化運作,從而避免工作人員過多的介入,有助于提升生產的質量并且降低工作人員的勞動強度,還能很好的對講原料中有效成分進行釋放,提升藥效。

    A kind of automatic production equipment and manufacturing process of Shuangding injection

    【技術實現步驟摘要】
    一種自動化的雙丁注射液生產設備及其制造工藝
    本專利技術涉及雙丁注射液生產
    ,尤其涉及一種自動化的雙丁注射液生產設備及其制造工藝。
    技術介紹
    雙丁注射液是收錄在《獸藥地方標準上升國家標準》第三冊P118的一種主治奶牛臨床型乳房炎的純中藥注射液。主要成分為蒲公英(又名黃花地丁)和紫花地丁。蒲公英全草入藥,性味:苦甘、寒;入肝、胃經。功能:清熱解毒,利尿散結。主治:急性乳腺炎、淋巴腺炎、疔毒瘡腫、急性結膜炎、感冒發熱,急性扁桃體炎、急性支氣管炎、胃炎、肝炎、膽囊炎、尿路感染等。蒲公英全草含蒲公英甾醇、膽堿、蒲公英賽醇、蒲公英若素、咖啡酸、菊糖、果膠等。蒲公英提取物對金黃色葡萄球菌耐藥菌株、溶血性鏈球菌有較強的殺菌作用,對肺炎雙球菌、腦膜炎球菌、白喉桿菌、綠膿桿菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌及其它球菌也有一定殺菌作用。紫花地丁全草入藥,心寒味苦,有清熱解毒的功效,主治黃疸、痢疾、乳腺炎、目赤腫痛、咽炎;外敷治跌打損傷、癰腫、毒蛇咬傷等。紫花地丁所含黃酮疳類及有機酸對金色葡萄球菌、豬巴氏桿菌、大腸桿菌、鏈球菌和沙門氏菌都有較強的抑菌作用。現有的生產設備需要工作人員對生產出的材料搬運,增加工作人員勞動強度的同時,不利于保證產品的衛生情況,并且現有的制造方法不利于藥材中的有效成分充分釋放,不利于提升藥效,為此,我們提出了一種自動化的雙丁注射液生產設備及其制造工藝來解決上述問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種自動化的雙丁注射液生產設備及其制造工藝。為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:一種自動化的雙丁注射液生產設備,包括料筒,所述料筒的下端固定有支架,所述支架內安裝有第一驅動電機,所述第一驅動電機的上端設有傳動機構,所述傳動機構上設有轉軸和兩個套筒,其中一個套筒的上端固定有第一螺旋輸料桿,其中一個套筒上套設有第一軸套,所述第一軸套的一周側壁上等間距固定有四個橫板,所述橫板上固定有刀片,其中一個套筒的一周側壁上等間距固定有四個切割刀,所述轉軸上等間距固定有多個粉碎刀,所述料筒的一側設有輸料機構,所述輸料機構的一側設有第一連接管,所述第一連接管的一端貫穿設有提取罐。優選地,所述傳動機構包括固定在第一驅動電機輸出軸末端的另一個套筒,所述料筒下端貫穿設有第一軸套,所述轉軸套設在第一軸套上,所述轉軸上套設有兩個端齒盤,且兩個端齒盤相嚙合,其中一個端齒盤固定在支架內,另一個端齒盤固定在轉軸上,兩個套筒內的相對側壁上均設有豁口,所述豁口內安裝有滑塊,同一側的兩個滑塊固定在轉軸的一端兩側,所述轉軸的兩端均固定有彈簧,兩個彈簧的一端分別固定在兩個套筒內的一端側壁上。優選地,所述輸料機構包括貫穿設置在料筒一端側壁上的料箱,所述料箱的上端一側貫穿設有輸料管,所述輸料管的上端安裝有第二驅動電機,所述第二驅動電機的輸出軸延伸至輸料管內,所述第二驅動電機的輸出軸末端固定有第二螺旋輸料桿,所述第二螺旋輸料桿的下端轉動連接在料箱內的底部,所述輸料管的一端和第一連接管相連接。優選地,所述提取罐的上端安裝有第三驅動電機,所述第三驅動電機的輸出軸下端固定有攪拌軸,所述攪拌軸轉動套接在提取罐上,所述攪拌軸的下端等間距固定有多個攪拌葉,所述攪拌葉位于提取罐內,所述提取罐的上端貫穿設有輸液管,所述輸液管的一端連接有第一泵體,所述第一泵體的下端連接有純水罐和植物崩解組合酶存儲罐,所述純水罐和植物崩解組合酶存儲罐的下端共同固定有底座,所述底座的上端固定有第二泵體,所述第二泵體的一側連接有排放管,所述排放管的上端貫穿提取罐的下端。優選地,所述第二泵體的一側連接有輸送管,所述輸送管的下端貫穿設有加熱罐,所述加熱罐的下端貫穿設有第三連接管,所述第三連接管的下端連接有過濾罐,所述過濾罐的一側連接有第三泵體,所述第三泵體的上端連接有回流管,所述回流管的上端貫穿設置在加熱罐上,所述加熱罐的上端固定有純化水箱,所述純化水箱和加熱罐之間共同貫穿設有第一彎管。優選地,所述第三泵體的上端一側連接有第二連接管,所述第二連接管的一端貫穿設有離心機,所述離心機的上端安裝有絮凝劑存儲罐,所述絮凝劑存儲罐和離心機之間共同貫穿設有第二彎管,所述離心機的一側安裝有第四泵體,所述離心機的一側連接有第四泵體。優選地,所述第四泵體的一側連接有上清液存儲罐,所述上清液存儲罐的一側連接有第五泵體,所述第五泵體的一側連接有過濾箱,所述第五泵體的上端連接有納濾膜過濾器,所述納濾膜過濾器的一側連接有輸出管。優選地,所述上清液存儲罐的上端固定有乙醇存儲箱,所述乙醇存儲箱和上清液存儲罐之間貫穿設有第三彎管。優選地,所述料箱內的頂部一側設有開口,所述料箱的上端一側鉸接有蓋板,所述蓋板和開口相對應。本專利技術還提出了一種自動化的雙丁注射液制造工藝,包括以下步驟:S1、選擇優良的蒲公英和紫花地丁,將蒲公英和紫花地丁用水進行清洗,去除上面的雜質,清洗后將蒲公英和紫花地丁并晾干;S2、將蒲公英和紫花地丁進行輸送,在輸送過程中施壓將蒲公英和紫花地丁進行分段,分段完成后進行兩次粉碎,保證粉碎的質量,并且粉碎后蒲公英和紫花地丁碎料滑落進料箱內;S3、通過螺旋輸料設備將蒲公英和紫花地丁碎料從料箱通過螺旋輸料管輸送至提取罐內;S4、通過第一泵體向提取罐內添加適量的純化水和植物崩解組合酶,首先添加純化水,然后進行加熱并浸泡,然后加入植物崩解組合酶,通過第三驅動電機帶動攪拌軸和攪拌葉進行轉動,從而對提取罐內的液體進行攪拌,使其均勻混合,攪拌完畢后,靜置分解;S5、將提取罐內的溶液通過第二泵體、排放管和輸送管輸送至加熱罐,加熱罐對罐體內的溶液進行煎煮并將煎煮后的溶液輸送至過濾罐過濾,過濾液進入第三泵體,并且根據需要將過濾液進行煎煮、過濾的循環,直至得到合適的最終過濾液;S6、將最終過濾液通過第三泵體和第二連接管輸送至離心機內,并向通過絮凝劑存儲罐和第二彎管向最終濾液內加入絮凝劑,離心機運作對其加入了絮凝劑的最終過濾液進行離心絮凝,得到上清液;S7、將上清液通過第四泵體輸送至上清液存儲罐,并通過乙醇存儲箱和第三彎管向上清液存儲罐內加入乙醇,靜置后在將其通過第五泵體輸送至過濾箱進行減壓納濾濃縮。本專利技術的有益效果是:1、通過第一螺旋輸料桿、第一驅動電機、傳動機構和輸料機構等部件的配合,從而能很好的對原料進行擠壓、分段和粉碎,并且能有效的提升粉碎的質量,同時便于將粉碎后的藥材進行輸送,粉碎質量高有助于提升后續處理的質量,提升最終產品的質量;2、通過第二驅動電機、攪拌桿、攪拌葉和植物崩解組合酶存儲罐等部件的配合,從而能對粉碎后的藥物碎屑進行崩解處理,并且方便調節溶液的PH值,便于后續進行加工;3、通過多個泵體、連接管和存儲箱等部件的配合,能使藥液根據工作人員的控制進行流動,并且通過工作人員控制各設備的運作,能實現自動化進行生產,并且避免在生產過程中,工作人員介入,有助于降低工作人員的勞動強度并提升生產質量;綜上所述,本專利技術能實現自動化運作本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種自動化的雙丁注射液生產設備,包括料筒(2),其特征在于:所述料筒(2)的下端固定有支架(8),所述支架(8)內安裝有第一驅動電機(9),所述第一驅動電機(9)的上端設有傳動機構,所述傳動機構上設有轉軸(4)和兩個套筒(47),其中一個套筒(47)的上端固定有第一螺旋輸料桿(1),其中一個套筒(47)上套設有第一軸套(6),所述第一軸套(6)的一周側壁上等間距固定有四個橫板(3),所述橫板(3)上固定有刀片(49),其中一個套筒(47)的一周側壁上等間距固定有四個切割刀(46),所述轉軸(4)上等間距固定有多個粉碎刀(5),所述料筒(2)的一側設有輸料機構,所述輸料機構的一側設有第一連接管(15),所述第一連接管(15)的一端貫穿設有提取罐(19)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種自動化的雙丁注射液生產設備,包括料筒(2),其特征在于:所述料筒(2)的下端固定有支架(8),所述支架(8)內安裝有第一驅動電機(9),所述第一驅動電機(9)的上端設有傳動機構,所述傳動機構上設有轉軸(4)和兩個套筒(47),其中一個套筒(47)的上端固定有第一螺旋輸料桿(1),其中一個套筒(47)上套設有第一軸套(6),所述第一軸套(6)的一周側壁上等間距固定有四個橫板(3),所述橫板(3)上固定有刀片(49),其中一個套筒(47)的一周側壁上等間距固定有四個切割刀(46),所述轉軸(4)上等間距固定有多個粉碎刀(5),所述料筒(2)的一側設有輸料機構,所述輸料機構的一側設有第一連接管(15),所述第一連接管(15)的一端貫穿設有提取罐(19)。


    2.根據權利要求1所述的一種自動化的雙丁注射液生產設備,其特征在于:所述傳動機構包括固定在第一驅動電機(9)輸出軸末端的另一個套筒(47),所述料筒(2)下端貫穿設有第一軸套(6),所述轉軸(4)套設在第一軸套(6)上,所述轉軸(4)上套設有兩個端齒盤(7),且兩個端齒盤(7)相嚙合,其中一個端齒盤(7)固定在支架(8)內,另一個端齒盤(7)固定在轉軸(4)上,兩個套筒(47)內的相對側壁上均設有豁口(54),所述豁口(54)內安裝有滑塊(53),同一側的兩個滑塊(53)固定在轉軸(4)的一端兩側,所述轉軸(4)的兩端均固定有彈簧(52),兩個彈簧(52)的一端分別固定在兩個套筒(47)內的一端側壁上。


    3.根據權利要求1所述的一種自動化的雙丁注射液生產設備,其特征在于:所述輸料機構包括貫穿設置在料筒(2)一端側壁上的料箱(13),所述料箱(13)的上端一側貫穿設有輸料管(11),所述輸料管(11)的上端安裝有第二驅動電機(10),所述第二驅動電機(10)的輸出軸延伸至輸料管(11)內,所述第二驅動電機(10)的輸出軸末端固定有第二螺旋輸料桿(12),所述第二螺旋輸料桿(12)的下端轉動連接在料箱(13)內的底部,所述輸料管(11)的一端和第一連接管(15)相連接。


    4.根據權利要求1所述的一種自動化的雙丁注射液生產設備,其特征在于:所述提取罐(19)的上端安裝有第三驅動電機(16),所述第三驅動電機(16)的輸出軸下端固定有攪拌軸(17),所述攪拌軸(17)轉動套接在提取罐(19)上,所述攪拌軸(17)的下端等間距固定有多個攪拌葉(18),所述攪拌葉(18)位于提取罐(19)內,所述提取罐(19)的上端貫穿設有輸液管(20),所述輸液管(20)的一端連接有第一泵體(21),所述第一泵體(21)的下端連接有純水罐(22)和植物崩解組合酶存儲罐(23),所述純水罐(22)和植物崩解組合酶存儲罐(23)的下端共同固定有底座(24),所述底座(24)的上端固定有第二泵體(25),所述第二泵體(25)的一側連接有排放管(26),所述排放管(26)的上端貫穿提取罐(19)的下端。


    5.根據權利要求4所述的一種自動化的雙丁注射液生產設備,其特征在于:所述第二泵體(25)的一側連接有輸送管(29),所述輸送管(29)的下端貫穿設有加熱罐(55),所述加熱罐(55)的下端貫穿設有第三連接管(34),所述第三連接管(3...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張曉燕王紅飛
    申請(專利權)人:河北天元藥業有限公司
    類型:發明
    國別省市:河北;13

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