一種防塵式旋轉頂尖制造技術

本發明專利技術涉及機床領域，具體涉及一種防塵式旋轉頂尖，包括芯軸、密封蓋組件和軸承組件，所述芯軸通過軸承組件與密封蓋組件轉動連接；所述密封蓋組件包括若干呈弧形的密封蓋，密封蓋的內側壁上均設有環形槽；芯軸的側壁固定有環形塊，所述環形塊轉動設置于環形槽內，所述環形塊上設置有呈環形的收容槽，收容槽的底部固定有彈性件，所述收容槽內滑動設置有呈環形的阻擋塊，所述阻擋塊與彈簧固定連接，且阻擋塊上設有收集槽。采用本技術方案時，能對進入密封蓋和芯軸之間的細小物質進行阻截。

A dustproof rotary center

【技術實現步驟摘要】
一種防塵式旋轉頂尖
本專利技術涉及機床領域，具體涉及一種防塵式旋轉頂尖。
技術介紹
頂尖在機加工過程中對工件起到定位支撐的作用，常用的頂尖加工設備通常由頂針、頂桿、套筒、芯軸、密封蓋和芯軸組成。在實際加工中，操作人員發現機加工過程中刀具的冷卻液會在高速離心作用下霧化，霧狀的冷卻液會攜帶切削等過程產生的塵屑或細小金屬顆粒進入密封蓋和芯軸之間的縫隙，從而導致密封蓋和芯軸之間的軸承組件容易腐蝕損壞，而且芯軸是相對于密封蓋轉動的，進入縫隙的金屬顆粒會對密封蓋和芯軸造成磨損。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種防止機加工過程中產生的細小物質深入密封蓋和芯軸之間縫隙的頂尖。為達到上述目的，本專利技術的技術方案提供一種防塵式旋轉頂尖，包括芯軸、密封蓋組件和軸承組件，所述芯軸通過軸承組件與密封蓋組件轉動連接；所述密封蓋組件包括若干呈弧形的密封蓋，密封蓋的內側壁上均設有環形槽；芯軸的側壁固定有環形塊，所述環形塊轉動設置于環形槽內，所述環形塊上設置有呈環形的收容槽，收容槽的底部固定有彈性件，所述收容槽內滑動設置有呈環形的阻擋塊，所述阻擋塊與彈簧固定連接，且阻擋塊上設有收集槽。本方案的技術效果是：通過在密封蓋的內側壁上設置環形槽，在芯軸的側壁設置環形塊，并在環形塊上設置收容槽，以及在收容槽內設置有收集槽的阻擋塊，在機加工過程中，進入密封蓋和芯軸之間縫隙的細小物質會進入收集槽內，阻斷細小物質沿芯軸尾端移動，從而防止細小物質對密封蓋和芯軸造成磨損。進一步的，所述收集槽傾斜設置，收集槽呈環形狀，收集槽直徑較大一端靠近彈性件。本方案的技術效果是：芯軸帶動環形塊轉動的過程中產生離心力，從而使收集槽內的細小顆粒在離心力的作用下沿著收集槽直徑較大一端移動并進行收集，避免細小顆粒沉積在收集槽的槽口處對密封蓋和芯軸產生嚴重磨損。進一步的，所述環形塊上設有缺口，所述收容槽設置于缺口處。本方案的技術效果是：通過在環形塊上設置缺口，方便安裝密封蓋。進一步的，阻擋塊的內側壁和外側壁均與收容槽的側壁接觸。本方案的技術效果是：確保阻擋塊不會在離心力的作用下與環形槽的側壁分離，確保細小顆粒進入阻擋塊內的收集槽內。進一步的，還包括頂針、頂桿和除塵機構，所述頂針與芯軸錐度配合，所述除塵機構包括蓋體和除塵桿，所述蓋體與頂桿的前端連接，且蓋體與頂針的尾端接觸，所述蓋體上設有若干孔隙，所述頂桿沿其軸向設有滑道，所述除塵桿滑動設置于滑道內。本方案的技術效果是：當細小顆粒經過緊固頂針與芯軸之間的縫隙進入頂針的尾端后，細小顆粒能夠經過孔隙進入蓋體內進行收集，同時可以通過除塵桿將蓋體內的細小顆粒吸出，從而避免細小顆粒磨損芯軸尾端。進一步的，還包括彈簧，所述蓋體與頂桿的前端滑動連接，且蓋體通過彈簧與頂桿的前端連接。本方案的技術效果是：當進入頂針和芯軸之間縫隙的細小顆粒硬度較大時，頂針會發生偏移，此時蓋體可以與頂針的尾端柔性接觸，不會不均勻地磨損頂針的尾端。進一步的，頂桿的后端設有緊固口，所述緊固口處設有緊固塊。本方案的技術效果是：在調節頂針時，可以借助工具從緊固口處轉動頂桿，同時緊固口處的緊固塊可以通過抵緊除塵桿，從而抵緊蓋體。進一步的，頂桿的后端設有鎖緊機構，鎖緊機構包括若干鎖緊單元，每個鎖緊單元包括呈“L”形的鎖緊桿，所述鎖緊桿與頂桿的后端轉動連接，且鎖緊桿能與緊固塊接觸。本方案的技術效果是：可以通過鎖緊桿快速鎖緊除塵桿，避免緊固塊與緊固口之間摩擦力太大而不方便取出緊固塊。進一步的，頂桿的后端固定有限位桿，所述鎖緊桿能與限位桿接觸。本方案的技術效果是：鎖緊桿與限位桿接觸后可以轉動頂桿，從而無需借助額外工具轉動頂桿。進一步的，所述環形塊與芯軸的側壁焊接。本方案的技術效果是：避免環形塊與芯軸之間形成縫隙，能夠于環形塊處充分對細小顆粒進行收集。附圖說明圖1為本專利技術實施例的正向剖視圖；圖2為密封蓋的正向剖視圖；圖3為圖1中A處的局部放大圖；圖4為圖1中B處的局部放大圖；圖5為圖1中C處的局部放大圖。具體實施方式下面通過具體實施方式進一步詳細說明：說明書附圖中的附圖標記包括：頂針1、芯軸2、套筒3、基座4、頂桿5、密封蓋6、環形槽7、環形塊8、收容槽9、第一彈簧10、阻擋塊11、收集槽12、蓋體13、除塵桿14、第二彈簧15、孔隙16、緊固口17、緊固塊18、鎖緊桿19、限位桿20。實施例1：實施例1基本如附圖1-3所示：如圖1所示的一種防塵式旋轉頂尖，包括頂針1、密封蓋組件、芯軸2、套筒3、基座4和軸承組件，基座4由呈弧形的上基座和下基座組成，套筒3轉動設置于基座4內，套筒3的左端開有弧形孔，套筒3與基座4通過螺栓固定連接。芯軸2與通過軸承組件與套筒3轉動連接，頂針1與芯軸2的內側壁錐度配合；套筒3內部螺紋連接有頂桿5，頂桿5相對于套筒3的中軸線向下偏心設置。密封蓋組件包括如圖2所示的上下兩半呈弧形的密封蓋6，上下兩半密封蓋6通過螺栓連接，如圖1所示的密封蓋組件與套筒3也通過螺栓固定連接，芯軸2通過軸承組件與密封蓋組件轉動連接。如圖2、3所示，上下兩半密封蓋6的內側壁上都開有環形槽7；如圖3所示，芯軸2的側壁固定焊接有環形塊8，環形塊8轉動設置在環形槽7內；環形塊8上開有缺口以及呈環形的收容槽9，收容槽9設置在缺口處，收容槽9的底部固定有第一彈簧10，收容槽9內滑動設置有呈環形的阻擋塊11，阻擋塊11的內側壁和外側壁都與收容槽9的側壁接觸；阻擋塊11與第一彈簧10的左端焊接；阻擋塊11上開有收集槽12，收集槽12傾斜設置，其中收集槽12也呈環形狀，收集槽12右端的直徑大于收集槽12左端的直徑。實施例2：在實施例1的基礎上，如圖1、4所示，還包括除塵機構，除塵機構包括蓋體13和除塵桿14，頂桿5的左端(即前端)焊接有第二彈簧15，蓋體13與頂桿5的左端滑動連接，蓋體13上開有若干孔隙16，第二彈簧15的左端與蓋體13焊接，蓋體13與頂針1的右端(即尾端)接觸。頂桿5沿其軸線方向開有滑道，除塵桿14滑動設置在滑道內。如圖1、5所示，頂桿5的右端(即后端)設有鎖緊機構以及開有呈方形的緊固口17，緊固口17處漲緊有緊固塊18。鎖緊機構包括若干鎖緊單元，本實施例中列舉一個進行說明，鎖緊單元包括呈“L”形的鎖緊桿19，鎖緊桿19與頂桿5的右端轉動連接，鎖緊桿19能與緊固塊18的右端接觸；頂桿5的右端焊接有限位桿20，從圖5的視角觀察，限位桿20位于鎖緊桿19的后端，鎖緊桿19向后轉動的過程中能與限位桿20接觸。具體實施過程如下：在機加工過程中，將待加工的工件、比如軸與如圖1所示頂針1的左端(即頂針1的尖端)接觸；機加工過程中刀具的冷卻液會在高速離心作用下霧化，霧狀的冷卻液會攜帶細小顆粒，比如細小金屬顆粒進入密封蓋6和芯軸2之間的縫隙，進入密封蓋組件和芯軸2之間縫隙的細小金屬顆粒會進入如圖3所示的收集槽12內，阻斷細小金屬顆粒沿芯軸2右端移動，從而本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種防塵式旋轉頂尖，包括芯軸、密封蓋組件和軸承組件，所述芯軸通過軸承組件與密封蓋組件轉動連接；其特征在于：所述密封蓋組件包括若干呈弧形的密封蓋，密封蓋的內側壁上均設有環形槽；芯軸的側壁固定有環形塊，所述環形塊轉動設置于環形槽內，所述環形塊上設置有呈環形的收容槽，收容槽的底部固定有彈性件，所述收容槽內滑動設置有呈環形的阻擋塊，所述阻擋塊與彈簧固定連接，且阻擋塊上設有收集槽。/n

【技術特征摘要】
1.一種防塵式旋轉頂尖，包括芯軸、密封蓋組件和軸承組件，所述芯軸通過軸承組件與密封蓋組件轉動連接；其特征在于：所述密封蓋組件包括若干呈弧形的密封蓋，密封蓋的內側壁上均設有環形槽；芯軸的側壁固定有環形塊，所述環形塊轉動設置于環形槽內，所述環形塊上設置有呈環形的收容槽，收容槽的底部固定有彈性件，所述收容槽內滑動設置有呈環形的阻擋塊，所述阻擋塊與彈簧固定連接，且阻擋塊上設有收集槽。


2.根據權利要求1所述的一種防塵式旋轉頂尖，其特征在于：所述收集槽傾斜設置，收集槽呈環形狀，收集槽直徑較大一端靠近彈性件。


3.根據權利要求2所述的一種防塵式旋轉頂尖，其特征在于：所述環形塊上設有缺口，所述收容槽設置于缺口處。


4.根據權利要求3所述的一種防塵式旋轉頂尖，其特征在于：阻擋塊的內側壁和外側壁均與收容槽的側壁接觸。


5.根據權利要求4所述的一種防塵式旋轉頂尖，其特征在于：還包括頂針、頂桿和除塵機構，所述頂針與芯軸錐度配...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小玲，汪傳宏，汪洋，汪博強，饒貝寧，
申請(專利權)人：重慶宏鋼數控機床有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50