一種調頻式智能控氨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種調頻式智能控氨裝置，包括省煤器，省煤器的底部連接有灰斗，灰斗的一側連接有傾斜向上的膨脹節，膨脹節的另一端連接有混合器，膨脹節的頂端內側安裝有注氨格柵，混合器的內側上方安裝有導流板，導流板下方的混合器內依次安裝有整流層、運行層和備用層，備用層底部的混合器一側連接有排出管，排出管的下方連接有空預器，空預器的下方連接有導出管，導出管的下方安裝有一次風機。本實用新型專利技術用于火力發電廠的低溫脫硝系統，可有效的提高脫硝效率和氨的利用率，降低煙氣中的NOx含量，降低環境污染，避免空預器堵塞，值得推廣使用。

An intelligent ammonia control device with frequency modulation

【技術實現步驟摘要】
一種調頻式智能控氨裝置
本技術涉及控氨裝置
，尤其涉及一種調頻式智能控氨裝置。
技術介紹
隨著電力建設步伐的不斷加快，環境問題成為人們逐漸關注的問題，火電廠每天都會有大量的NOx排放，火電廠的脫硝技術應用也越來越廣泛。目前絕大多數煤粉爐采用的都是SCR反應器的脫硝技術，以液氨為還原劑。根據DL/T296-2011《火電廠煙氣脫硝技術導則》規定，氨逃逸質量濃度不大于2.3mg/m3，實際上針對不同的SO3濃度，要求的氨逃逸濃度不同。隨著越來越多的機組投入脫硝，氨逃逸濃度高問題也越來越顯著。目前，由于脫硝系統運行一段時間后，內部出入口流場和NOx濃度場會發生一定變化，導致現有的SCR脫硝系統中煙氣中的NOx含量較多，致使空預器堵塞，局部氨逃逸量過大，為此我們設計出了一種調頻式智能控氨裝置來解決以上問題。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種調頻式智能控氨裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種調頻式智能控氨裝置，包括省煤器，省煤器的底部連接有灰斗，灰斗的一側連接有傾斜向上的膨脹節，膨脹節的另一端連接有混合器，膨脹節的頂端內側安裝有注氨格柵，混合器的內側上方安裝有導流板，導流板下方的混合器內依次安裝有整流層、運行層和備用層，備用層底部的混合器一側連接有排出管，排出管的下方連接有空預器，空預器的下方連接有導出管，導出管的下方安裝有一次風機。優選的，一次風機連接有電源裝置。優選的，運行層為催化劑層，且催化層的內部含有脫硝催化劑。優選的，注氨格柵包括多組噴氨支管，每組噴氨支管上均活動安裝有噴嘴。優選的，省煤器內部運輸有煙氣，煙氣內部含有NOx。優選的，注氨格柵的內部輸送有還原劑氨。與現有技術相比，本技術的有益效果是：(1)噴氨格柵的設置，其所需的支管數量、噴嘴數量、噴氨方向和噴嘴的安裝方向、形狀等要根據CFD流場數值模擬的結果進行設計，以混合最大化為目的，布置噴氨格柵，提高脫硝效率和氨的利用率。(2)導流板的設置，其數量、形狀、布置位置，都需通過CFD數值模擬后進行一對一設計，可有效提高流場的均勻性，有利于提高還原劑氨的利用效率，降低煙氣中的NOx含量，降低環境污染，避免空預器堵塞。該技術用于火力發電廠的低溫脫硝系統，可有效的提高脫硝效率和氨的利用率，降低煙氣中的NOx含量，降低環境污染，避免空預器堵塞，值得推廣使用。附圖說明圖1為本技術提出的一種調頻式智能控氨裝置的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種調頻式智能控氨裝置的注氨格柵的結構示意圖。圖中：1-灰斗；2-省煤器；3-膨脹節；4-注氨格柵；5-混合器；6-導流板；7-整流層；8-運行層；9-備用層；10-空預器；11-一次風機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種調頻式智能控氨裝置，包括省煤器2，省煤器2的底部連接有灰斗1，灰斗1的一側連接有傾斜向上的膨脹節3，膨脹節3的另一端連接有混合器5，膨脹節3的頂端內側安裝有注氨格柵4，混合器5的內側上方安裝有導流板6，導流板6下方的混合器5內依次安裝有整流層7、運行層8和備用層9，備用層9底部的混合器5一側連接有排出管，排出管的下方連接有空預器10，空預器10的下方連接有導出管，導出管的下方安裝有一次風機11，一次風機11連接有電源裝置，運行層8為催化劑層，且催化層的內部含有脫硝催化劑，注氨格柵4包括多組噴氨支管，每組噴氨支管上均活動安裝有噴嘴，省煤器2內部運輸有煙氣，煙氣內部含有NOx，注氨格柵4的內部輸送有還原劑氨，本技術用于火力發電廠的低溫脫硝系統，可有效的提高脫硝效率和氨的利用率，降低煙氣中的NOx含量，降低環境污染，避免空預器10堵塞，值得推廣使用。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。工作原理：來自省煤器2的煙氣通過膨脹節3與來自注氨格柵4的還原劑氨共同進入混合器5混合，之后通過導流板6的導流作用，改變流向，進入整流層7，之后進入催化劑層，即運行層8，進行脫硝反應，將煙氣中的NOx分解，之后通過備用層9排出。經過脫硝后的煙氣進入空預器10，加熱空氣，由于NOx濃度已經降低，因此可防止空預器10發生堵塞。該技術在使用時能夠得到以下實施效果：(1)噴氨格柵4的設置，其所需的支管數量、噴嘴數量、噴氨方向和噴嘴的安裝方向、形狀等要根據CFD流場數值模擬的結果進行設計，以混合最大化為目的，布置噴氨格柵4，提高脫硝效率和氨的利用率。(2)導流板6的設置，其數量、形狀、布置位置，都需通過CFD數值模擬后進行一對一設計，可有效提高流場的均勻性，有利于提高還原劑氨的利用效率，降低煙氣中的NOx含量，降低環境污染，避免空預器10堵塞。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種調頻式智能控氨裝置，包括省煤器(2)，其特征在于，所述省煤器(2)的底部連接有灰斗(1)，所述灰斗(1)的一側連接有傾斜向上的膨脹節(3)，所述膨脹節(3)的另一端連接有混合器(5)，所述膨脹節(3)的頂端內側安裝有注氨格柵(4)，所述混合器(5)的內側上方安裝有導流板(6)，所述導流板(6)下方的混合器(5)內依次安裝有整流層(7)、運行層(8)和備用層(9)，所述備用層(9)底部的混合器(5)一側連接有排出管，所述排出管的下方連接有空預器(10)，所述空預器(10)的下方連接有導出管，所述導出管的下方安裝有一次風機(11)。/n

【技術特征摘要】
1.一種調頻式智能控氨裝置，包括省煤器(2)，其特征在于，所述省煤器(2)的底部連接有灰斗(1)，所述灰斗(1)的一側連接有傾斜向上的膨脹節(3)，所述膨脹節(3)的另一端連接有混合器(5)，所述膨脹節(3)的頂端內側安裝有注氨格柵(4)，所述混合器(5)的內側上方安裝有導流板(6)，所述導流板(6)下方的混合器(5)內依次安裝有整流層(7)、運行層(8)和備用層(9)，所述備用層(9)底部的混合器(5)一側連接有排出管，所述排出管的下方連接有空預器(10)，所述空預器(10)的下方連接有導出管，所述導出管的下方安裝有一次風機(11)。


2.根據權利要求1所述的一種調頻式智能控氨裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程晉瑞，程琛，平艷梅，王磊，陳渝，
申請(專利權)人：程琛，
類型：新型
國別省市：上海;31