用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構，包括設置在兩安裝板之間的毛刷軸，毛刷軸與對應的安裝板轉動配合；毛刷軸主要由同軸可分離式連接的主軸段和副軸段組成，主軸段的軸向長度大于副軸段的軸向長度；主軸段和副軸段的對接部位于其中一安裝板的內側處，且主軸段和副軸段的對接部通過徑向拆裝式鎖緊軸套鎖緊固定；副軸段一端由安裝板伸出并與毛刷驅動裝置傳動連接；主軸段上套設有毛刷軸套，毛刷軸套與主軸段鍵連接；毛刷軸套遠離副軸段的一端固設有凸環(huán)，毛刷軸套上套設有帶毛刷的毛刷套，毛刷套套設在毛刷軸套上且其端部與凸環(huán)抵接固定。本實用新型專利技術實現毛刷在毛刷軸上的快換式安裝，方便毛刷在損耗后的更換，提高更換效率。

Brush installation mechanism for belt cleaning

【技術實現步驟摘要】
用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構
本技術涉及CH小包透明紙包裝機的入口清潔作業(yè)
，具體涉及一種用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構。
技術介紹
GDX2包裝機組是國內煙草企業(yè)生產硬盒產品的主要機型，小盒經GDX2包裝機完成包裝成型后，經輸送帶長距離的輸送，進入到CH小盒透明紙包裝機的入口位置，然后進行小盒透明紙包裝工序。生產過程中CH入口處經常發(fā)生擠煙故障，清理煙包時浪費時間，增加操作工勞動強度，嚴重影響生產效率；頻繁的擠煙故障使入口煙包提升器擠壓變形，對產品質量造成較大隱患，輸送帶上的煙沫、積垢就有可能粘附在小盒煙包表面，形成小盒煙包表面臟版的質量隱患。經分析可知，CH小盒透明紙包裝機的入口部位經常發(fā)生擠煙故障的原因，主要是由于連續(xù)生產，煙包輸送帶表面污垢增多，摩擦力減小，煙包與輸送帶產生打滑，導致輸送相位不正確，或煙包輸送到位又發(fā)生回彈。這些污垢產生的原因主要是由于車間的灰塵、商標紙表面的滑石粉被轉移吸附在輸送帶表面。輸送帶積垢（或滑石粉）過多，一方面造成摩擦力減小，使煙包在一定的時間內不能準確輸入到提升位置，即與提升推板動作不同步造成CH入口擠煙。另一方面，CH小包透明紙包裝機在啟動-停止、高速-低速的轉換時段，停留在輸送帶上的煙包摩擦時間加長，輸送帶上的煙沫、積垢就有可能粘附在小盒煙包表面，形成小盒煙包表面臟版的質量隱患。公告號CN208560746U的技術專利提供一種雙鏟除塵清料器，該雙鏟除塵清料器包括：雙鏟部分和毛刷部分，其中，毛刷部分安裝在雙鏟部分之后，其中，雙鏟部分包括：雙鏟組件、擺臂和氣缸，雙鏟組件與擺臂的第一端連接，擺臂的第二端與氣缸連接。根據本技術的雙鏟除塵清料器采用雙鏟浮動結構，使雙鏟始終貼緊皮帶，且接觸力恒定并且可調，雙鏟清理效果更佳；氣源驅動，環(huán)保無污染；毛刷滾筒使清理效果更干凈。但該技術方案對輸送帶的磨損較大，且毛刷在損耗后不易更換。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構，包括設置在兩安裝板之間的毛刷軸，毛刷軸與對應的安裝板轉動配合；毛刷軸主要由同軸可分離式連接的主軸段和副軸段組成，主軸段的軸向長度大于副軸段的軸向長度；主軸段和副軸段的對接部位于其中一安裝板的內側處，且主軸段和副軸段的對接部通過徑向拆裝式鎖緊軸套鎖緊固定；副軸段一端由安裝板伸出并與毛刷驅動裝置傳動連接；主軸段上套設有毛刷軸套，毛刷軸套與主軸段鍵連接；毛刷軸套遠離副軸段的一端固設有凸環(huán)，毛刷軸套上套設有帶毛刷的毛刷套，毛刷套套設在毛刷軸套上且其端部與凸環(huán)抵接，且毛刷套與凸環(huán)通過軸向的鎖緊螺釘固定。所述徑向拆裝式鎖緊軸套由兩個半圓形的半軸套對接組成，兩個半軸套通過緊固螺釘鎖緊。所述毛刷軸的主軸段伸出安裝板的外端部處設有拉把螺紋孔。所述毛刷軸的副軸段在與主軸段對接端設有定位盲孔，主軸段的對接端設有定位凸起，該定位凸起插接入該定位盲孔中實現同軸對接。所述毛刷軸的主軸段和副軸段分別與對應的安裝板通過軸承轉動配合。本技術的有益效果是：本技術實現毛刷在毛刷軸上的快換式安裝，當毛刷因磨損而需要更換時，只需將徑向拆裝式鎖緊軸套拆開，利用工具將主軸段從對應側安裝板處抽出，之后取下毛刷軸套和毛刷套，并松開固定毛刷套的鎖緊螺釘即可更換毛刷，其更換毛刷時無需對毛刷軸與毛刷驅動裝置的連接部分進行拆卸，方便毛刷在損耗后的更換，提高更換效率。毛刷軸的主軸段伸出安裝板的外端部處設有拉把螺紋孔，方便主軸段與拉拔工具的連接。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖；圖2是本技術實施例應用于輸送帶清潔裝置的總裝立體示意圖；圖3是輸送帶清潔裝置的控制原理圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作詳細說明。如圖1所示，本實施例公開了一種用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構，包括設置在相對兩安裝板之間的毛刷軸，毛刷軸主要由同軸可分離式連接的主軸段10b和副軸段10a組成，主軸段10b的軸向長度大于副軸段10a的軸向長度；主軸段10b和副軸段10a的對接部位于其中一擺臂的內側處，且主軸段10b和副軸段10a的對接部通過徑向拆裝式鎖緊軸套30鎖緊固定，主軸段10b的外端部處設有拉把螺紋孔24。本實施例中，副軸段10a在與主軸段10b對接端設有定位盲孔，主軸段10b的對接端設有定位凸起，該定位凸起插接入該定位盲孔中實現同軸對接。徑向拆裝式鎖緊軸套30由兩個半圓形的半軸套對接組成，兩個半軸套通過緊固螺釘21鎖緊。副軸段10b一端由安裝板伸出并與毛刷驅動裝置傳動連接；主軸段10b上套設有毛刷軸套22，毛刷軸套22與主軸段10b鍵連接；毛刷軸套22遠離副軸段10a的一端固設有凸環(huán)，毛刷軸套22上套設有帶毛刷7的毛刷套31，毛刷套31套設在毛刷軸套22上且其一端部與凸環(huán)抵接，另一端部與徑向拆裝式鎖緊軸套30抵接，且毛刷套31與凸環(huán)通過軸向的鎖緊螺釘23固定，實現毛了刷在毛刷軸上的快換式安裝。當毛刷因磨損而需要更換時，只需將徑向拆裝式鎖緊軸套拆開，利用將拉拔器與拉把螺紋孔24連接，將主軸段10b從擺臂抽出，之后取下毛刷軸套22和毛刷套31，并松開固定毛刷套31的鎖緊螺釘23即可更換毛刷，其更換毛刷時無需對毛刷軸與毛刷驅動裝置的連接部分進行拆卸，提高更換效率。本實施例的毛刷安裝機構應用于輸送帶清潔裝置，進行輸送帶清潔。如圖2所示，輸送帶清潔裝置還包括底座2、支座、擺臂機構、拉桿機構和毛刷機構，支座主要由在底座2上垂直且等間距相對布置的支座板8組成，支座板8于底座2通過螺栓18固定，兩個支座板8之間還固定連接有支座固定螺栓11，支座固定螺栓11用于增強支座的穩(wěn)定性。支座板8的外側面相對應設有向外凸起的圓凸臺81。擺臂機構包括在支座兩側對稱布置的兩個擺臂12（擺臂12作為安裝毛刷軸的安裝板），兩個擺臂12之間還固定連接有擺臂固定螺栓5，擺臂固定螺栓5用于增強兩擺臂的穩(wěn)定性。擺臂12上設有轉動支點、拉桿連接點和毛刷連接點，毛刷連接點位于拉桿連接點的上方，且轉動支點、拉桿連接點和毛刷連接點呈三角結構。擺臂12由其轉動支點處套設安裝在對應的圓凸臺81上，且兩者之間設滑套軸承17，實現擺臂轉動支點處與圓凸臺的轉動配合。拉桿機構包括豎向布置的拉桿4以及連接在兩個擺臂12拉桿連接點之間的拉桿軸6，拉桿軸6與擺臂12相連并通過螺釘使二者保持無相對轉動。拉桿4的一端與拉桿軸6連接并與其轉動配合，拉桿4的另一端連接往復式驅動機構。本實施例中，往復式驅動機構為氣缸1，氣缸1通過螺紋固定于底座2上并可通過調整安裝位置實現毛刷7與輸送帶接觸量的調整。氣缸1的活塞桿固定連接有拉桿座3，拉桿座3與拉桿4通過連桿軸19鉸接連接。由主軸段10b和副軸段10a組成的毛刷軸10連接在兩個擺臂12毛刷連接點之間，毛刷軸10兩端通過深溝球軸承25安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構，其特征在于：包括設置在兩安裝板之間的毛刷軸，毛刷軸與對應的安裝板轉動配合；毛刷軸主要由同軸可分離式連接的主軸段和副軸段組成，主軸段的軸向長度大于副軸段的軸向長度；主軸段和副軸段的對接部位于其中一安裝板的內側處，且主軸段和副軸段的對接部通過徑向拆裝式鎖緊軸套鎖緊固定；/n副軸段一端由安裝板伸出并與毛刷驅動裝置傳動連接；/n主軸段上套設有毛刷軸套，毛刷軸套與主軸段鍵連接；毛刷軸套遠離副軸段的一端固設有凸環(huán)，毛刷軸套上套設有帶毛刷的毛刷套，毛刷套套設在毛刷軸套上且其端部與凸環(huán)抵接，且毛刷套與凸環(huán)通過軸向的鎖緊螺釘固定。/n

【技術特征摘要】
1.用于輸送帶清潔的毛刷安裝機構，其特征在于：包括設置在兩安裝板之間的毛刷軸，毛刷軸與對應的安裝板轉動配合；毛刷軸主要由同軸可分離式連接的主軸段和副軸段組成，主軸段的軸向長度大于副軸段的軸向長度；主軸段和副軸段的對接部位于其中一安裝板的內側處，且主軸段和副軸段的對接部通過徑向拆裝式鎖緊軸套鎖緊固定；
副軸段一端由安裝板伸出并與毛刷驅動裝置傳動連接；
主軸段上套設有毛刷軸套，毛刷軸套與主軸段鍵連接；毛刷軸套遠離副軸段的一端固設有凸環(huán)，毛刷軸套上套設有帶毛刷的毛刷套，毛刷套套設在毛刷軸套上且其端部與凸環(huán)抵接，且毛刷套與凸環(huán)通過軸向的鎖緊螺釘固定。


2.根據權利要求1所述的用于輸送帶清潔...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：衛(wèi)劍，黃榮華，王金福，趙林，張金，胡亞凱，鄭國棟，
申請(專利權)人：河南中煙工業(yè)有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河南;41