一種新型生料帶纏繞裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)屬于生料帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型生料帶纏繞裝置，其便于在使用后將生料帶切斷，無需人工用力拉扯，減輕人力，提高使用可靠性；其在使用完成后，方便保護，減少損壞生料帶再次使用的因素，提高后續(xù)使用利用率，提高使用可靠性，包括芯體，芯體的中部設置有前后貫穿的通孔，芯體的外部前側(cè)和后側(cè)分別固定套裝設置有左擋盤和右擋盤；左擋盤和右擋盤的圓周外壁上均圓周均布設置有多組鋸齒，多組鋸齒的尖端部位均向外發(fā)散遠離通孔的中心軸線；還包括上保護蓋、下保護蓋、轉(zhuǎn)軸和搭扣裝置，上保護蓋和下保護蓋的后端可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動貫穿設置在通孔內(nèi)部，下保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁中部均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形托槽。

A new type of raw material belt winding device

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型生料帶纏繞裝置
本技術(shù)屬于生料帶
，尤其涉及一種新型生料帶纏繞裝置。
技術(shù)介紹
眾所周知，生料帶纏繞裝置是一種用于纏繞生料帶，以便于人們更好的使用生料帶的輔助裝置，其在生料帶的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的生料帶纏繞裝置包括芯體，芯體呈圓柱狀結(jié)構(gòu),以芯體的軸向方向為前后方向,芯體的中部設置有前后貫穿的通孔，芯體的外部前側(cè)和后側(cè)分別固定套裝設置有左擋盤和右擋盤；現(xiàn)有的生料帶纏繞裝置使用時，將生產(chǎn)后的生料帶纏繞在芯體上，通過左擋盤和右擋盤防止生料帶在芯體上滑出，當使用時，拉出生料帶并直接轉(zhuǎn)動芯體，生料帶釋放在使用位置上纏繞使用即可；現(xiàn)有的生料帶在使用中發(fā)現(xiàn)，生料帶使用完畢后不便于拉斷，需要人工用力拉扯，浪費人力，且用力拉扯時生料帶的斷裂處產(chǎn)生一定的收縮，使生料帶不平整，從而影響下次使用，使用性較差；生料帶使用完后，剩余的生料帶直接放置在外部，容易被外界環(huán)境污染或者被硬質(zhì)物質(zhì)損壞，影響下次使用，導致使用可靠性較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對背景中的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種便于在使用后將生料帶切斷，無需人工用力拉扯，減輕人力，保證斷裂處平整，提高使用可靠性；其在使用完成后，方便保護，減少損壞生料帶再次使用的因素，提高后續(xù)使用利用率，提高使用可靠性的新型生料帶纏繞裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：一種新型生料帶纏繞裝置，包括芯體，芯體的中部設置有前后貫穿的通孔，芯體的外部前側(cè)和后側(cè)分別固定套裝設置有左擋盤和右擋盤；所述左擋盤和右擋盤的圓周外壁上均圓周均布設置有多組鋸齒，多組鋸齒的尖端部位均向外發(fā)散遠離所述通孔的中心軸線；還包括上保護蓋、下保護蓋、轉(zhuǎn)軸和搭扣裝置，所述上保護蓋和下保護蓋的后端可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動貫穿設置在通孔內(nèi)部，所述下保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁中部均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形托槽，所述轉(zhuǎn)軸的前部和后側(cè)的下半?yún)^(qū)域分別與兩組弧形托槽的內(nèi)壁連接，所述左擋盤和右擋盤的下半?yún)^(qū)域均位于所述下保護蓋內(nèi)部區(qū)域，所述上保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形槽，所述搭扣裝置包括掛鉤和鎖緊裝置，所述掛鉤的右端與所述上保護蓋的外壁前側(cè)中部區(qū)域連接，所述鎖緊裝置包括旋轉(zhuǎn)座、兩組下拉桿、兩組上拉桿和連接桿，所述旋轉(zhuǎn)座的后端與所述下保護蓋的外壁前側(cè)中部連接，所述旋轉(zhuǎn)座的中部橫向設置有左右貫穿的轉(zhuǎn)動通孔，所述轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)部可轉(zhuǎn)動設置有連接軸，所述兩組下拉桿的底端分別與所述連接軸的左端和右端可轉(zhuǎn)動連接，所述兩組下拉桿的頂端均設置有上擋板，所述兩組上擋板中遠離下拉桿的一側(cè)均設置有上下貫穿的上滑動通孔，所述兩組上拉桿的底端分別自兩組上擋板的頂端可滑動穿過兩組上滑動通孔內(nèi)部并分別伸出至兩組上擋板的底端外界，兩組上拉桿的底端均設置有下?lián)醢澹瑑山M下?lián)醢逯羞h離下拉桿的一側(cè)均設置有上下貫穿的下滑動通孔，所述兩組下滑動通孔分別可滑動套設在兩組下拉桿的外部，每組上擋板與下?lián)醢逯g均設置有連接彈簧，連接彈簧的頂端和底端分別與上擋板的底端和下?lián)醢宓捻敹诉B接，連接彈簧套設在每組對應的上拉桿與下拉桿外部，所述連接桿的左端和右端分別與所述兩組上拉桿的頂端連接。為了提高轉(zhuǎn)軸與芯體、左擋盤和右擋盤分別與和下保護蓋左右側(cè)壁之間的轉(zhuǎn)動能力，便于轉(zhuǎn)動，減小摩擦，本技術(shù)改進有，所述轉(zhuǎn)軸的圓周外壁上設置有多組第一球槽，每組第一球槽內(nèi)部均可轉(zhuǎn)動設置有第一滾珠，所述每組第一滾珠均與所述通孔的圓周內(nèi)壁可滾動接觸，所述下保護蓋的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁上均與弧形托槽的圓心為圓心設置有多組第二球槽，每組第二球槽內(nèi)部句可轉(zhuǎn)動設置有第二滾珠，第二滾珠分別與所述左擋板的左端和右擋板的右端可滾動接觸。為了方便使用人員拿捏轉(zhuǎn)軸的兩端，本技術(shù)改進有，所述轉(zhuǎn)軸的左端和右端均設置有防滑墊，每組防滑墊的外壁上均設置有防滑紋。為了方便使用人員上下拉動連接桿，便于將連接桿鉤設在掛鉤或者解除掛鉤，本技術(shù)改進有，所述連接桿的頂端設置有拉鉤扳手。為了方便使用人員開啟上保護蓋和下保護蓋，本技術(shù)改進有，所述上保護蓋的左端和右端前側(cè)均設置有凸起。為了減少凸起對使用人員人手的磨損，本技術(shù)改進有，每組所述凸起均設置為半球形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果有：新型結(jié)構(gòu)的新型生料帶纏繞裝置，在生料帶使用時，可以將生料帶旋轉(zhuǎn)至左擋盤或者右擋盤外部，通過左擋盤和右擋盤上的鋸齒將生料帶進行割斷，便于在使用后將生料帶切斷，無需人工用力拉扯，減輕人力，提高使用可靠性，且鋸齒的鋒利結(jié)構(gòu)能保證斷裂處的平整，以便下次使用；且在使用完成后，可以通過轉(zhuǎn)動上保護蓋，將上保護蓋蓋裝在下保護蓋上，通過向上拉動連接桿，使上拉桿和下拉桿之間的距離伸長，從而將連接桿鉤設在掛鉤上，通過連接彈簧的拉力，分別拉動上擋板和下?lián)醢澹s短上擋板與下?lián)醢逯g的距離，進而可以使連接桿緊緊鉤設在掛鉤上，便于將關(guān)閉后的上保護蓋與下保護蓋之間進行蓋緊，從而可以通過上保護蓋和下保護蓋的保護，方便對生料帶進行保護，減少損壞生料帶再次使用的因素，提高后續(xù)使用利用率，提高使用可靠性。附圖說明圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)掛鉤、上拉桿、下拉桿、連接彈簧和旋轉(zhuǎn)座等連接的前視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)左擋盤、右擋盤、芯體、第一滾珠和第二滾珠等連接的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)圖2中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記：1、芯體；2、左擋盤；3、鋸齒；4、上保護蓋；5、下保護蓋；6、轉(zhuǎn)軸；7、弧形槽；8、掛鉤；9、旋轉(zhuǎn)座；10、下拉桿；11、上拉桿；12、連接桿；13、連接軸；14、上擋板；15、下?lián)醢澹?6、連接彈簧；17、第一滾珠；18、第二滾珠；19、防滑墊；20、防滑紋；21、拉鉤扳手；22、凸起。具體實施方式為了使本技術(shù)的技術(shù)方案更加明白，結(jié)合以下實例對本技術(shù)進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。參照圖1至圖6，本技術(shù)的一種新型生料帶纏繞裝置，包括芯體1，芯體1的中部設置有前后貫穿的通孔，芯體1的外部前側(cè)和后側(cè)分別固定套裝設置有左擋盤2和右擋盤；所述左擋盤2和右擋盤的圓周外壁上均圓周均布設置有多組鋸齒3，多組鋸齒3的尖端部位均向外發(fā)散遠離所述通孔的中心軸線；還包括上保護蓋4、下保護蓋5、轉(zhuǎn)軸6和搭扣裝置，所述上保護蓋4和下保護蓋5的后端可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動貫穿設置在通孔內(nèi)部，所述下保護蓋5的左側(cè)壁和右側(cè)壁中部均設置有與轉(zhuǎn)軸6半徑相同的弧形托槽，所述轉(zhuǎn)軸6的前部和后側(cè)的下半?yún)^(qū)域分別與兩組弧形托槽的內(nèi)壁連接，所述左擋盤2和右擋盤的下半?yún)^(qū)域均位于所述下保護蓋5內(nèi)部區(qū)域，所述上保護蓋4的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設置有與轉(zhuǎn)軸6半徑相同的弧形槽7，所述搭扣裝置包括掛鉤8和鎖緊裝置，所述掛鉤8的右端與所述上保護蓋4的外壁前側(cè)中部區(qū)域連接，所述鎖緊裝置包括旋轉(zhuǎn)座9、兩組下拉桿10、兩組上拉桿11和連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種新型生料帶纏繞裝置，包括芯體，芯體的中部設置有前后貫穿的通孔，芯體的外部前側(cè)和后側(cè)分別固定套裝設置有左擋盤和右擋盤；其特征在于：所述左擋盤和右擋盤的圓周外壁上均圓周均布設置有多組鋸齒，多組鋸齒的尖端部位均向外發(fā)散遠離所述通孔的中心軸線；還包括上保護蓋、下保護蓋、轉(zhuǎn)軸和搭扣裝置，所述上保護蓋和下保護蓋的后端可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動貫穿設置在通孔內(nèi)部，所述下保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁中部均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形托槽，所述轉(zhuǎn)軸的前部和后側(cè)的下半?yún)^(qū)域分別與兩組弧形托槽的內(nèi)壁連接，所述左擋盤和右擋盤的下半?yún)^(qū)域均位于所述下保護蓋內(nèi)部區(qū)域，所述上保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形槽，所述搭扣裝置包括掛鉤和鎖緊裝置，所述掛鉤的右端與所述上保護蓋的外壁前側(cè)中部區(qū)域連接，所述鎖緊裝置包括旋轉(zhuǎn)座、兩組下拉桿、兩組上拉桿和連接桿，所述旋轉(zhuǎn)座的后端與所述下保護蓋的外壁前側(cè)中部連接，所述旋轉(zhuǎn)座的中部橫向設置有左右貫穿的轉(zhuǎn)動通孔，所述轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)部可轉(zhuǎn)動設置有連接軸，所述兩組下拉桿的底端分別與所述連接軸的左端和右端可轉(zhuǎn)動連接，所述兩組下拉桿的頂端均設置有上擋板，所述兩組上擋板中遠離下拉桿的一側(cè)均設置有上下貫穿的上滑動通孔，所述兩組上拉桿的底端分別自兩組上擋板的頂端可滑動穿過兩組上滑動通孔內(nèi)部并分別伸出至兩組上擋板的底端外界，兩組上拉桿的底端均設置有下?lián)醢澹瑑山M下?lián)醢逯羞h離下拉桿的一側(cè)均設置有上下貫穿的下滑動通孔，所述兩組下滑動通孔分別可滑動套設在兩組下拉桿的外部，每組上擋板與下?lián)醢逯g均設置有連接彈簧，連接彈簧的頂端和底端分別與上擋板的底端和下?lián)醢宓捻敹诉B接，連接彈簧套設在每組對應的上拉桿與下拉桿外部，所述連接桿的左端和右端分別與所述兩組上拉桿的頂端連接。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型生料帶纏繞裝置，包括芯體，芯體的中部設置有前后貫穿的通孔，芯體的外部前側(cè)和后側(cè)分別固定套裝設置有左擋盤和右擋盤；其特征在于：所述左擋盤和右擋盤的圓周外壁上均圓周均布設置有多組鋸齒，多組鋸齒的尖端部位均向外發(fā)散遠離所述通孔的中心軸線；還包括上保護蓋、下保護蓋、轉(zhuǎn)軸和搭扣裝置，所述上保護蓋和下保護蓋的后端可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動貫穿設置在通孔內(nèi)部，所述下保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁中部均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形托槽，所述轉(zhuǎn)軸的前部和后側(cè)的下半?yún)^(qū)域分別與兩組弧形托槽的內(nèi)壁連接，所述左擋盤和右擋盤的下半?yún)^(qū)域均位于所述下保護蓋內(nèi)部區(qū)域，所述上保護蓋的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設置有與轉(zhuǎn)軸半徑相同的弧形槽，所述搭扣裝置包括掛鉤和鎖緊裝置，所述掛鉤的右端與所述上保護蓋的外壁前側(cè)中部區(qū)域連接，所述鎖緊裝置包括旋轉(zhuǎn)座、兩組下拉桿、兩組上拉桿和連接桿，所述旋轉(zhuǎn)座的后端與所述下保護蓋的外壁前側(cè)中部連接，所述旋轉(zhuǎn)座的中部橫向設置有左右貫穿的轉(zhuǎn)動通孔，所述轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)部可轉(zhuǎn)動設置有連接軸，所述兩組下拉桿的底端分別與所述連接軸的左端和右端可轉(zhuǎn)動連接，所述兩組下拉桿的頂端均設置有上擋板，所述兩組上擋板中遠離下拉桿的一側(cè)均設置有上下貫穿的上滑動通孔，所述兩組上拉桿的底端分別自兩組上擋板的頂端可滑動穿過兩組上滑動通孔內(nèi)部并分別伸出至兩組上擋板的底端外界，兩組上拉桿的底端均設置有下?lián)醢澹瑑山M下?lián)醢逯羞h...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王慶生，
申請(專利權(quán))人：王慶生，
類型：新型
國別省市：福建;35