一種礦石破碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種礦石破碎機，屬于礦石加工技術領域。本實用新型專利技術包括主機，所述的主機的上表面開設有進料口，主機的內側間隔安裝有輥式破碎裝置，所述的輥式破碎裝置由驅動電機、主軸、破碎葉輪和齒圈組成，所述的輥式破碎裝置的底部設置有擠壓破碎裝置，擠壓破碎裝置在主機的表面環繞設置，擠壓破碎裝置由液壓缸、擠壓板和錐形破碎齒組成。本實用新型專利技術通過利用鋒利的齒圈取代傳統的平整輥面結構，齒圈轉動時對礦石造成的擠壓力更為集中，可以將堅硬的礦石快速破碎開，提高礦石破碎效率，針對破碎葉輪的保護性更強，礦石下落時的重力轉化為對礦石自身的沖擊力，使得礦石更易于分解，裂解效率更高。

A kind of ore crusher

【技術實現步驟摘要】
一種礦石破碎機
本技術涉及礦石加工
，更具體地說，涉及一種礦石破碎機。
技術介紹
公礦工業機械主要包括采礦機械和選礦機械，在選礦機械又包括碎礦、清洗等機械，礦石破碎的方法主要是根據礦石的物理機械性質、礦石塊入料的尺寸和所要求的的破碎比等因素來確定，礦物破碎的難易程度與礦物的力學性質有著密切的關系，礦石在被挑選之前往往需要先進行破碎，而破碎礦石的工作通常由礦石破碎機來完成。現有的礦石破碎機設計比較傳統，大多采用安裝可以旋轉的破碎錘將礦石砸碎，其破碎能力有限。導致現有的礦石破碎機在破碎堅固的礦石時效率不高，很難將堅硬的礦石快速地破碎開，并且現有設備存在礦石破碎效率低，對于大小不同的礦石不能針對性的進行施力破碎，因此浪費了能源，同時生產效率較低。
技術實現思路
1.技術要解決的技術問題針對現有技術存在的缺陷與不足，本技術提供了一種礦石破碎機，該技術通過利用鋒利的齒圈取代傳統的平整輥面結構，齒圈轉動時對礦石造成的擠壓力更為集中，可以將堅硬的礦石快速破碎開，提高礦石破碎效率。2.技術方案為達到上述目的，本技術提供的技術方案為：本技術的一種礦石破碎機，包括主機，所述的主機的上表面開設有進料口，主機的內側間隔安裝有多組型號一致的輥式破碎裝置，所述的輥式破碎裝置由驅動電機、主軸、破碎葉輪和齒圈組成，驅動電機固定安裝在主機的外側，所述的驅動電機的輸出端延伸至主機的內部并連接有主軸，主軸的外圈套裝有破碎葉輪，破碎葉輪的外表面固定焊接有齒圈，所述的輥式破碎裝置的底部設置有擠壓破碎裝置，擠壓破碎裝置在主機的表面環繞設置，擠壓破碎裝置由液壓缸、擠壓板和錐形破碎齒組成，所述的液壓缸固定嵌裝在主機的表面，液壓缸的輸出端固定連接有擠壓板，擠壓板的兩側均固定鑄造有錐形破碎齒，錐形破碎齒在擠壓板的板面上等距間隔設置；所述的主機的內側水平插裝有柵格板，主機的底面開設有排料口，主機的底部固定嵌裝有精密濾網，所述的精密濾網的底部設置有循環噴淋裝置，循環噴淋裝置由增壓泵、水箱、噴淋管、緩沖襯板和噴淋頭組成，所述的主機的底部通過管道與水箱連通，水箱的輸出端連接有增壓泵，增壓泵的輸出端連接有噴淋管，所述的噴淋管的輸出端間隔安裝有噴淋頭，噴淋管的表面固定安裝有緩沖襯板。進一步地，所述的進料口的外側傾斜設置有皮帶輸送機。進一步地，所述的主軸在主機的內部水平設置，主軸的一端與主機活動裝配，主軸的另一端與驅動電機固定套接，破碎葉輪在主機的內部等距間隔設置。進一步地，所述的擠壓板為板厚均勻的弧形板，相對立的擠壓板同步向前伸出，相鄰的擠壓板交替向前伸出。進一步地，所述的噴淋管的一端與增壓泵密封連接，噴淋管的另一端延伸至主機的內部并在主機的內部傾斜設置。3.有益效果采用本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：本技術通過利用鋒利的齒圈取代傳統的平整輥面結構，齒圈轉動時對礦石造成的擠壓力更為集中，可以將堅硬的礦石快速破碎開，提高礦石破碎效率，針對破碎葉輪的保護性更強，礦石下落時的重力轉化為對礦石自身的沖擊力，使得礦石更易于分解，裂解效率更高，采用四組擠壓破碎裝置進行擠壓操作，相對立的擠壓板同步向前伸出，相鄰的擠壓板交替向前伸出，擠壓板兩側均設置有錐形破碎齒，從而確保錐形破碎齒的工作范圍能有效覆蓋主機整個內腔，循環噴淋裝置可有效針對輥式破碎裝置以及擠壓破碎裝置進行物理降溫，當碎礦工藝結束時還可同時沖刷主機的內側，達到清洗的作用。附圖說明圖1為本技術的主視圖；圖2為本技術的局部左視圖；圖3為本技術的擠壓破碎裝置運行效果圖。圖中：1、主機；11、進料口；12、排料口；2、輥式破碎裝置；21、驅動電機；22、主軸；23、破碎葉輪；24、齒圈；3、擠壓破碎裝置；31、液壓缸；32、擠壓板；33、錐形破碎齒；4、柵格板；5、循環噴淋裝置；51、增壓泵；52、水箱；53、噴淋管；54、緩沖襯板；55、噴淋頭；6、精密濾網。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述：實施例1從圖1-3可以看出，本實施例的一種礦石破碎機，包括主機1，主機1的上表面開設有進料口11，進料口11的外側傾斜設置有皮帶輸送機，皮帶輸送機輸送礦石，進料口11為敞開狀，以便觀測主機1內部儲料情況，避免供料過多造成物料堆積，主機1的內側間隔安裝有多組型號一致的輥式破碎裝置2，輥式破碎裝置2由驅動電機21、主軸22、破碎葉輪23和齒圈24組成，驅動電機21固定安裝在主機1的外側，驅動電機21的輸出端延伸至主機1的內部并連接有主軸22，主軸22的外圈套裝有破碎葉輪23，破碎葉輪23的外表面固定焊接有齒圈24，驅動電機21帶動主軸22勻速轉動，而其表面的破碎葉輪23也會同步轉動，主軸22在主機1的內部水平設置，主軸22的一端與主機1活動裝配，主軸22的另一端與驅動電機21固定套接，破碎葉輪23在主機1的內部等距間隔設置，輥式破碎裝置2之間的間距可調，從而可以實時調整相鄰的齒圈24之間的距離，輥式破碎裝置2利用鋒利的齒圈24取代傳統的平整輥面結構，齒圈24轉動時對礦石造成的擠壓力更為集中，可以將堅硬的礦石快速破碎開，提高礦石破碎效率，針對破碎葉輪23的保護性更強，礦石下落時的重力轉化為對礦石自身的沖擊力，使得礦石更易于分解，裂解效率更高，輥式破碎裝置2的底部設置有擠壓破碎裝置3，擠壓破碎裝置3在主機1的表面環繞設置，擠壓破碎裝置3由液壓缸31、擠壓板32和錐形破碎齒33組成，液壓缸31固定嵌裝在主機1的表面，液壓缸31的輸出端固定連接有擠壓板32，擠壓板32的兩側均固定鑄造有錐形破碎齒33，錐形破碎齒33在擠壓板32的板面上等距間隔設置。擠壓板32為板厚均勻的弧形板，其自身具有一定的工作強度，設置四組相同的擠壓破碎裝置3進行擠壓操作，相對立的擠壓板32同步向前伸出，相鄰的擠壓板32交替向前伸出，同時，擠壓板32兩側均設置有錐形破碎齒33，擠壓板32縮回時，主機1的內壁作為支撐礦石破碎的工作面，擠壓板32背面的錐形破碎齒33針對堆積在主機1內壁位置處的礦石進行破碎，液壓缸31帶動擠壓板32伸出時，相對立的兩組擠壓板32均作為彼此破碎的工作面，擠壓板32正面的錐形破碎齒33針對堆積在主機1中央位置處的礦石進行破碎，從而確保錐形破碎齒33的工作范圍能有效覆蓋主機1整個內腔。主機1的內側水平插裝有柵格板4，大于柵格板4尺寸的礦石滯留在其板面上，小于柵格板4尺寸的礦石穿透柵格板4下落，主機1的底面開設有排料口12，主機1的底部固定嵌裝有精密濾網6，精密濾網6的底部設置有循環噴淋裝置5，循環噴淋裝置5由增壓泵51、水箱52、噴淋管53、緩沖襯板54和噴淋頭55組成，主機1的底部通過管道與水箱52連通，水箱52的輸出端連接有增壓泵51，增壓泵51的輸出端連接有噴淋管53，噴淋管53的輸出端間隔安裝有噴淋頭55，噴淋管53的表面固定安裝有緩沖襯板54，緩沖襯板54保護噴淋管5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種礦石破碎機，包括主機(1)，其特征在于：所述的主機(1)的上表面開設有進料口(11)，主機(1)的內側間隔安裝有多組型號一致的輥式破碎裝置(2)，所述的輥式破碎裝置(2)由驅動電機(21)、主軸(22)、破碎葉輪(23)和齒圈(24)組成，驅動電機(21)固定安裝在主機(1)的外側，所述的驅動電機(21)的輸出端延伸至主機(1)的內部并連接有主軸(22)，主軸(22)的外圈套裝有破碎葉輪(23)，破碎葉輪(23)的外表面固定焊接有齒圈(24)，所述的輥式破碎裝置(2)的底部設置有擠壓破碎裝置(3)，擠壓破碎裝置(3)在主機(1)的表面環繞設置，擠壓破碎裝置(3)由液壓缸(31)、擠壓板(32)和錐形破碎齒(33)組成，所述的液壓缸(31)固定嵌裝在主機(1)的表面，液壓缸(31)的輸出端固定連接有擠壓板(32)，擠壓板(32)的兩側均固定鑄造有錐形破碎齒(33)，錐形破碎齒(33)在擠壓板(32)的板面上等距間隔設置；/n所述的主機(1)的內側水平插裝有柵格板(4)，主機(1)的底面開設有排料口(12)，主機(1)的底部固定嵌裝有精密濾網(6)，所述的精密濾網(6)的底部設置有循環噴淋裝置(5)，循環噴淋裝置(5)由增壓泵(51)、水箱(52)、噴淋管(53)、緩沖襯板(54)和噴淋頭(55)組成，所述的主機(1)的底部通過管道與水箱(52)連通，水箱(52)的輸出端連接有增壓泵(51)，增壓泵(51)的輸出端連接有噴淋管(53)，所述的噴淋管(53)的輸出端間隔安裝有噴淋頭(55)，噴淋管(53)的表面固定安裝有緩沖襯板(54)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種礦石破碎機，包括主機(1)，其特征在于：所述的主機(1)的上表面開設有進料口(11)，主機(1)的內側間隔安裝有多組型號一致的輥式破碎裝置(2)，所述的輥式破碎裝置(2)由驅動電機(21)、主軸(22)、破碎葉輪(23)和齒圈(24)組成，驅動電機(21)固定安裝在主機(1)的外側，所述的驅動電機(21)的輸出端延伸至主機(1)的內部并連接有主軸(22)，主軸(22)的外圈套裝有破碎葉輪(23)，破碎葉輪(23)的外表面固定焊接有齒圈(24)，所述的輥式破碎裝置(2)的底部設置有擠壓破碎裝置(3)，擠壓破碎裝置(3)在主機(1)的表面環繞設置，擠壓破碎裝置(3)由液壓缸(31)、擠壓板(32)和錐形破碎齒(33)組成，所述的液壓缸(31)固定嵌裝在主機(1)的表面，液壓缸(31)的輸出端固定連接有擠壓板(32)，擠壓板(32)的兩側均固定鑄造有錐形破碎齒(33)，錐形破碎齒(33)在擠壓板(32)的板面上等距間隔設置；
所述的主機(1)的內側水平插裝有柵格板(4)，主機(1)的底面開設有排料口(12)，主機(1)的底部固定嵌裝有精密濾網(6)，所述的精密濾網(6)的底部設置有循環噴淋裝置(5)，循環噴淋裝置(5)由增壓泵(51)、水箱(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘政桃，孫志勇，
申請(專利權)人：馬鞍山市北大益豐環保科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34