一種新型閘式剪板機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型閘式剪板機，包括剪板機本體、控制箱，它還包括機身、固定在機身下方的機架、軌道、收料車；機身的左側(cè)、右側(cè)對稱設置有傳送軌帶，傳送軌帶上安裝有夾持架；機身上開設有收料口，收料口的前端垂直設置有限位板，收料口處斜向設置有收料板；收料車位于軌道內(nèi)，軌道固定在地面上且位于機身的下方，軌道的一端設有開口、另一端設有封堵板；剪板機本體通過固定板固定設置在機身的上方，剪板機本體連接有刀板，刀板位于收料口的上方。本產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)對剪切后的板料進行集中收集，提高了工作效率，降低工作強度。

A new type of gate shearing machine

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型閘式剪板機
本技術(shù)涉及一種剪板機，尤其涉及一種新型閘式剪板機。
技術(shù)介紹
閘式剪板機是剪切板料的設備，屬于鍛壓機械中的一種，通常采用液壓油缸來控制刀板的上下往復運動，以實現(xiàn)對板材的剪切，主要作用就是金屬加工行業(yè)，可廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)，提供所需的專用機械和成套設備。現(xiàn)有的閘式剪板機，通常缺少收集剪切后板料的配套設備，需要人工一片一片進行收集，不僅在一定程度上影響工作效率，還增加了工作量，需耗費更多的人力物力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本技術(shù)提供了一種新型閘式剪板機。為了解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種新型閘式剪板機，包括剪板機本體、控制箱，它還包括機身、固定在機身下方的機架、軌道、收料車；機身的左側(cè)、右側(cè)對稱設置有傳送軌帶，傳送軌帶上安裝有夾持架，夾持架設置有多個；機身上開設有收料口，收料口的前端垂直設置有限位板，收料口處斜向設置有收料板，收料板一端固定在限位板的后側(cè)、另一端位于收料車的頂端開口上方；收料車位于軌道內(nèi)，軌道固定在地面上且位于機身的下方，軌道的一端設有開口、另一端設有封堵板；收料車的側(cè)壁上安裝有把手，收料車的底端四個角處均安裝有車輪，車輪連接有車輪腳踏板，收料車通過車輪可移動的設置在軌道內(nèi)；剪板機本體通過固定板固定設置在機身的上方，剪板機本體連接有刀板，刀板位于收料口的上方；控制箱安裝在剪板機本體上，控制新型閘式剪板機的工作。進一步地，收料板與水平之間的夾角為30～60度。進一步地，收料板的表面為光滑的大理石板或石英石板。進一步地，軌道設置有兩條，兩條軌道之間的間距與位于收料車同一側(cè)的兩個車輪之間的間距保持一致。本技術(shù)公開了一種新型閘式剪板機，能夠?qū)羟泻蟮陌辶线M行集中收集，提高了工作效率，并降低工作強度。同時，可根據(jù)需要移動收料車，使用靈活便利，并且安裝有專用于推料車行動的軌道，確保一次到位，避免出現(xiàn)頂部不準的尷尬情況，確保高效、準確的收集剪切后的板料。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的側(cè)視圖。圖5為圖1中收料車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖1中軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、剪板機本體；2、控制箱；3、機身；4、機架；5、移動軌帶；6、夾持架；7、軌道；8、收料車；9、收料板；10、限位板；11、固定板；12、收料口；13、刀板；14、把手；15、車輪；16、車輪腳踏板；17、封堵板；18、刀板切割位點。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。一種新型閘式剪板機，如圖1所示，包括剪板機本體1、控制箱2，還包括機身3、固定在機身3下方的機架4、軌道7、收料車8；首先，剪板機本體1通過固定板11固定設置在機身3的上方，剪板機本體1內(nèi)主要設置有液壓油缸等動力部件，為剪板機本體1連接的刀板13提供動力，帶動刀板13的上下往復運動，實現(xiàn)對板材的剪切。再如圖1和圖2所示，機身3的左側(cè)、右側(cè)對稱設置有傳送軌帶5，傳送軌帶5上安裝有夾持架6，夾持架6用于夾緊板材，通過傳送軌帶5的運送作用，使夾持架6帶動板材移動至刀板13所在位置，即刀板切割位點18，由刀板13對板材進行切割。為使板材更牢固的夾緊，夾持架6可設置有多個，并且在夾持架6內(nèi)可鋪設橡膠墊片等彈性材質(zhì)，以避免夾持架6的夾緊力度過大而損壞板材。其次，為克服傳統(tǒng)的閘式剪板機不具備收集剪切后板料的缺陷，本新型閘式剪板機增設了收料車，并在機身3上開設了收料口12，以實現(xiàn)對剪切后的板料進行集中收集，提高了工作效率，降低工作強度。具體的設置方式為：如圖2和圖3所示，機身3上開設有收料口12，收料口12的前端垂直設置有限位板10，收料口12處斜向設置有收料板9，收料板9一端固定在限位板10的后側(cè)、另一端位于收料車8的頂端開口上方，并且，刀板13設置在收料口12的上方；同時，收料車8位于如圖6所示的軌道7內(nèi)，軌道7固定在地面上且位于機身3的下方，軌道7的一端設有開口、另一端設有封堵板17，封堵板17可避免收料車8在推進過程中脫離軌道7。由此，板料在收料口12處被刀板13剪切后，落入到收料板9上，由于收料板斜9向設置，剪切后的板料便沿著收料板9滑落進收料車8內(nèi)，從而實現(xiàn)集中收集。為保證剪切后的板料順利滑落，如圖4所示，應使收料板9與水平之間的夾角保持在30～60度。同時，收料板9的表面為光滑的大理石板或石英石板，避免剪切后的板料被過度摩擦，造成不必要的損失。被剪切后的料板集中滑落到收料車8中，為便于收料車8的移動，如圖5所示，在收料車8的側(cè)壁上安裝有把手14，同時，收料車8的底端四個角處均安裝有車輪15，并且，車輪15連接有車輪腳踏板16，以避免收料車8到達指定位點后而任意滑動。對于收料車8，為實現(xiàn)收料車8快速、精準的推進、推出，收料車通過車輪15可移動的設置在軌道7內(nèi)，軌道7設置有兩條，兩條軌道之間的間距與位于收料車8同一側(cè)的兩個車輪之間的間距保持一致；從而收料車8可在軌道7的限定下進行移動，能夠快速到達收集料板的最佳位置，并且收料車8的車輪15設有配套的車輪腳踏板16，通過腳踩車輪腳踏板16便可將車輪15鎖定，以進行集中收料。此外，本新型閘式剪板機設有配套的控制箱2，控制箱2安裝在剪板機本體1上，控制新型閘式剪板機的工作，采用常用的控制系統(tǒng)，如PLC自動控制系統(tǒng)，從而根據(jù)預先設定，實現(xiàn)對板材的精準剪切。本新型閘式剪板機的具體工作過程為：首先，將待剪切的板材插入到夾持架6內(nèi)，打開控制箱2上的工作按鈕，夾持架6將板材夾緊并且傳送軌帶5開始工作，傳送軌帶5根據(jù)預先設定的移動間距進行定位移動，夾持架6帶動板材到達刀板切割位點18，由刀板13對板材進行剪切，剪切下來的板材從收料口12處下落，并沿著收料板9的傾斜角度下滑，落入到收料車8內(nèi)；由于在收料口12的前端垂直設置有限位板10，使得剪切后的板材全部從收料口12處下落。當收料車8內(nèi)的板料收集完成后，踩開車輪腳踏板16，拉動把手14，使收料車8沿著軌道7的限定路線被拉出。同理，收料車8也可沿著軌道7的限定路線，快速、精準的到達收集料板的最佳位置。上述實施方式并非是對本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的技術(shù)人員在本技術(shù)的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種新型閘式剪板機，包括剪板機本體(1)、控制箱(2)，其特征在于：它還包括機身(3)、固定在機身(3)下方的機架(4)、軌道(7)、收料車(8)；/n所述機身(3)的左側(cè)、右側(cè)對稱設置有傳送軌帶(5)，傳送軌帶(5)上安裝有夾持架(6)，夾持架(6)設置有多個；所述機身(3)上開設有收料口(12)，收料口(12)的前端垂直設置有限位板(10)，收料口(12)處斜向設置有收料板(9)，收料板(9)一端固定在限位板(10)的后側(cè)、另一端位于收料車(8)的頂端開口上方；所述收料車(8)位于軌道(7)內(nèi)，軌道(7)固定在地面上且位于機身(3)的下方，軌道(7)的一端設有開口、另一端設有封堵板(17)；/n所述收料車(8)的側(cè)壁上安裝有把手(14)，收料車(8)的底端四個角處均安裝有車輪(15)，車輪(15)連接有車輪腳踏板(16)，收料車(8)通過車輪(15)可移動的設置在軌道(7)內(nèi)；/n所述剪板機本體(1)通過固定板(11)固定設置在機身(3)的上方，剪板機本體(1)連接有刀板(13)，刀板(13)位于收料口(12)的上方；所述控制箱(2)安裝在剪板機本體(1)上，控制新型閘式剪板機的工作。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型閘式剪板機，包括剪板機本體(1)、控制箱(2)，其特征在于：它還包括機身(3)、固定在機身(3)下方的機架(4)、軌道(7)、收料車(8)；
所述機身(3)的左側(cè)、右側(cè)對稱設置有傳送軌帶(5)，傳送軌帶(5)上安裝有夾持架(6)，夾持架(6)設置有多個；所述機身(3)上開設有收料口(12)，收料口(12)的前端垂直設置有限位板(10)，收料口(12)處斜向設置有收料板(9)，收料板(9)一端固定在限位板(10)的后側(cè)、另一端位于收料車(8)的頂端開口上方；所述收料車(8)位于軌道(7)內(nèi)，軌道(7)固定在地面上且位于機身(3)的下方，軌道(7)的一端設有開口、另一端設有封堵板(17)；
所述收料車(8)的側(cè)壁上安裝有把手(14)，收料車(8)的底端四個角處均安裝有車輪(15)，車輪(15)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱磊，
申請(專利權(quán))人：南通達威機床有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32