本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種金槍魚罐頭制作工藝及其設(shè)備,所述制作工藝包括如下步驟:一、原料驗(yàn)收;二、解凍;三、蒸煮;四、整理;五、灌裝;六、殺菌冷卻;七、包裝成品。該金槍魚罐頭制作工藝的解凍方式分為2個(gè)步驟,先分為水解凍和氣體加壓解凍,通過將冷凍后的金槍魚完全浸沒于冰鹽水中浸沒,再將水解凍后的金槍魚放置于真空室內(nèi)加壓解凍,并且真空室內(nèi)部注入適量的氧氣和二氧化碳,氧氣和二氧化碳加壓后,產(chǎn)生熱量可以對金槍魚快速解凍,解凍效率高,進(jìn)而本發(fā)明專利技術(shù)的解凍方式不僅可以快速高效的進(jìn)行解凍,而且能夠提高制作后的罐頭營養(yǎng)價(jià)值,同時(shí)整個(gè)解凍過程結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,利于推廣使用,實(shí)用性強(qiáng)。
Technology and equipment of tuna can
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金槍魚罐頭制作工藝及其設(shè)備
本專利技術(shù)屬于金槍魚罐頭
,特別是涉及一種金槍魚罐頭制作工藝及其設(shè)備。
技術(shù)介紹
金槍魚的營養(yǎng)價(jià)值極高,具有高蛋白、低脂肪的特點(diǎn),其氨基酸配比合理,并富含人體必需的礦物質(zhì),可以說現(xiàn)代人不可多得的健康美食。又因?yàn)槠洳伙柡椭舅嵋灰籇HA和EPA含量高,因此有“海底黃金”的美稱,金槍魚的消費(fèi)方式主要是作為生魚片加工或是制成金槍魚罐頭。為了長期保證魚肉品質(zhì),并保持金槍魚肉色不發(fā)生褐變,一般需要將金槍魚冷藏至-60°,在制作金槍魚罐頭時(shí),需要對金槍魚進(jìn)行解凍,冷凍方式不合理,將會(huì)影響金槍魚的風(fēng)味、質(zhì)地、營養(yǎng)價(jià)值、色澤等等;目前主流的解凍方式為空氣解凍和水解凍,空氣解凍將冷凍后的金槍魚放置于室溫下自然解凍,但是其解凍效率低,解凍后汁液流失嚴(yán)重,水解凍,將冷凍后的金槍魚與水接觸,當(dāng)完全解凍后,金槍魚切斷面的可溶性物質(zhì)被水浸出,且易被水中微生物侵染;從而需要一種合理的解凍方式,來滿足現(xiàn)有的金槍魚罐頭制作工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述情況,本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的解凍方式效果差。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種金槍魚罐頭制作工藝,包括如下步驟:一、原料驗(yàn)收:將驗(yàn)收合格的金槍魚送至冷藏庫冷凍儲(chǔ)藏,冷藏溫度在-55℃至-60℃之間;二、解凍:將冷凍后的金槍魚從冷藏庫中取出進(jìn)行解凍,以金槍魚中心處溫度為0℃為解凍終點(diǎn);(1)、將冷凍后的金槍魚通過不銹鋼篩網(wǎng)放置于真空室當(dāng)中,并在金槍魚中心處插上熱電偶,然后將金槍魚浸漬在濃度為3%的冰鹽水中;直至金槍魚中心溫度達(dá)至-18℃;(2)、將冰鹽水排出,并對真空室進(jìn)行密封和抽真空,接著向真空室當(dāng)中注入一定比例的O2和CO2,并對真空室當(dāng)內(nèi)部進(jìn)行加壓,使其內(nèi)部壓強(qiáng)為3×105Pa,直至金槍魚中心溫度達(dá)至0℃,解凍結(jié)束;三、蒸煮:將解凍后的金槍魚去頭、去內(nèi)臟后處理干凈后,置于蒸柜中,進(jìn)行高溫蒸煮;四、整理:將蒸煮后的金槍魚冷卻后刮掉魚皮,去除魚刺、魚骨后,得到魚肉;五、灌裝:將步驟四中得到的魚肉裝入金屬圓罐中,并加入輔料進(jìn)行真空封罐,并對附著在罐外的魚肉殘?jiān)陀哇E進(jìn)行洗凈;六、殺菌冷卻:對步驟五中的罐頭,放置于殺菌籃中,進(jìn)行高溫殺菌,殺菌結(jié)束后,對罐頭進(jìn)行冷卻,使其冷卻后的溫度為20℃-40℃;七、包裝成品:將步驟六中的成品罐頭進(jìn)行包裝入庫。進(jìn)一步的,所述步驟二中的冰鹽水溫度為0±1℃,且冷凍后的金槍魚浸漬于冰鹽水中的時(shí)間為20s。進(jìn)一步的,所述步驟二中的冰鹽水為流動(dòng)狀,并完全浸沒冷凍后的金槍魚。進(jìn)一步的,所述步驟二中的O2和CO2的比例為40:60、60:40或20:80中的一種。一種金槍魚罐頭制作設(shè)備,包括真空室,所述真空室的頂端設(shè)置有頂蓋,且真空室的外壁焊接連接有兩個(gè)安裝板,并且真空室與進(jìn)出水管焊接連接,所述真空室正面開設(shè)有開口槽,且真空室底端內(nèi)壁中心處垂直向上延伸形成有內(nèi)固定柱,所述頂蓋上貫穿有進(jìn)氣管,且進(jìn)氣管與頂蓋之間為焊接連接,并且頂蓋底端表面中心處垂直向下延伸形成有豎桿,兩個(gè)所述安裝板上分別螺栓固定有真空泵和增壓泵,且真空泵和增壓泵均與真空室外壁法蘭密封連接,所述豎桿的底端與外活動(dòng)柱的頂端相貼合,且外活動(dòng)柱底端表面固定粘接有密封橡膠圈,并且外活動(dòng)柱底端表面垂直向上延伸形成有凹槽,所述內(nèi)固定柱頂端表面垂直向下延伸形成有凹槽,且內(nèi)固定柱插入至外活動(dòng)柱內(nèi)的凹槽中,所述內(nèi)固定柱內(nèi)的凹槽槽底與彈力彈簧一端焊接連接,且彈力彈簧的另一端與外活動(dòng)柱內(nèi)的凹槽槽底相接觸,所述外活動(dòng)柱從不銹鋼篩網(wǎng)的中心處穿過,且不銹鋼篩網(wǎng)與外活動(dòng)柱之間為螺栓固定,并且不銹鋼篩網(wǎng)上開設(shè)有通孔,所述開口槽外側(cè)的真空室壁體上螺栓固定有密封蓋,且密封蓋的內(nèi)側(cè)焊接連接有固定板,所述固定板上插入有熱電偶,且熱電偶的熱端與固定板之間為焊接連接,并且熱電偶的冷端與外界顯示儀表電性連接。進(jìn)一步的,所述真空室呈頂端為開口狀的圓柱形金屬罐,且真空室與頂蓋之間為搭扣密封連接。進(jìn)一步的,所述外活動(dòng)柱和內(nèi)固定柱的斷面均為正方形結(jié)構(gòu),且內(nèi)固定柱的外壁與外活動(dòng)柱的內(nèi)壁相貼合。進(jìn)一步的,所述彈力彈簧的自然長度為內(nèi)固定柱長度的兩倍。進(jìn)一步的,所述不銹鋼篩網(wǎng)在外活動(dòng)柱上平行設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)不銹鋼篩網(wǎng)上的通孔相互貫通。進(jìn)一步的,所述通孔的內(nèi)徑大于熱電偶的熱端直徑,且通孔的中心點(diǎn)位于熱電偶熱端的軸心線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:該金槍魚罐頭制作工藝采用結(jié)合解凍法,分為水解凍和氣體加壓解凍兩個(gè)解凍步驟,通過將冷凍后的金槍魚完全浸沒于冰鹽水中浸沒,同時(shí)冰鹽水處于流動(dòng)狀態(tài),這樣只需浸沒20S,就可以使得冷凍后的金槍魚由-60℃急速降溫至-18℃,并且金槍魚表面會(huì)形成1mm的冰衣,進(jìn)而此時(shí)金槍魚并未完全解凍,處于半解凍的狀態(tài),金槍魚的切面不會(huì)與鹽水接觸,進(jìn)而不會(huì)造成內(nèi)部可溶性物質(zhì)流出,并且受到污染;將水解凍后的金槍魚放置于真空室內(nèi)加壓解凍,并且真空室內(nèi)部注入適量的氧氣和二氧化碳,氧氣和二氧化碳加壓后,產(chǎn)生熱量可以對金槍魚快速解凍,解凍效率高,在加壓過程中,真空室內(nèi)部具有一定風(fēng)速及溫度,可以進(jìn)一步縮短解凍時(shí)間,同時(shí)在解凍過程中,氧氣有利于金槍魚解凍過程中紅度值a*的維持,并可抑制解凍過程中高鐵肌紅蛋白的形成,從而維持金槍魚解凍過程中的色澤,二氧化碳能夠延緩金槍魚TBARs值上升,對脂肪氧化有抑制作用,從而維持金槍魚解凍期間的營養(yǎng)價(jià)值。進(jìn)而本專利技術(shù)的解凍方式不僅可以快速高效的進(jìn)行解凍,而且能夠提高制作后的罐頭營養(yǎng)價(jià)值,同時(shí)整個(gè)解凍過程結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,利于推廣使用,實(shí)用性強(qiáng)。本專利技術(shù)另外通過對設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)良的設(shè)計(jì),尤其是讓外活動(dòng)柱和內(nèi)固定柱之間通過設(shè)置彈簧而可活動(dòng)相連,再讓不銹鋼篩網(wǎng)固定在外活動(dòng)柱上,如此當(dāng)完成全套解凍操作之時(shí),打開頂蓋,由于失去了頂蓋上豎桿的抵頂作用,會(huì)在彈力彈簧的作用下,讓外活動(dòng)柱沿著內(nèi)固定柱向上運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)不銹鋼篩網(wǎng)向上運(yùn)動(dòng),方便人們平穩(wěn)地作用所述不銹鋼篩網(wǎng),進(jìn)而確保整個(gè)設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中,更具有可操作性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)外活動(dòng)柱和內(nèi)固定柱俯視橫剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)外活動(dòng)柱和內(nèi)固定柱正視縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)外部主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)密封蓋和熱電偶側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、真空室,2、頂蓋,3、進(jìn)氣管,4、安裝板,5、真空泵,6、增壓泵,7、豎桿,8、外活動(dòng)柱,9、內(nèi)固定柱,10、凹槽,11、彈力彈簧,12、進(jìn)出水管,13、不銹鋼篩網(wǎng),14、通孔,15、開口槽,16、密封蓋,17、固定板,18、熱電偶,19、密封橡膠圈。具體實(shí)施方式以下為了更加清楚明確的理解本專利技術(shù)的專利技術(shù)特征、技術(shù)手段以及功效,下方將對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種金槍魚罐頭制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:/n一、原料驗(yàn)收:將驗(yàn)收合格的金槍魚送至冷藏庫冷凍儲(chǔ)藏,冷藏溫度在-55℃至-60℃之間;/n二、解凍:將冷凍后的金槍魚從冷藏庫中取出進(jìn)行解凍,以金槍魚中心處溫度為0℃為解凍終點(diǎn);/n(1)、將冷凍后的金槍魚通過不銹鋼篩網(wǎng)放置于真空室當(dāng)中,并在金槍魚中心處插上熱電偶,然后將金槍魚浸漬在濃度為3%的冰鹽水中;直至金槍魚中心溫度達(dá)至-18℃;/n(2)、將冰鹽水排出,并對真空室進(jìn)行密封和抽真空,接著向真空室當(dāng)中注入一定比例的O
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金槍魚罐頭制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:
一、原料驗(yàn)收:將驗(yàn)收合格的金槍魚送至冷藏庫冷凍儲(chǔ)藏,冷藏溫度在-55℃至-60℃之間;
二、解凍:將冷凍后的金槍魚從冷藏庫中取出進(jìn)行解凍,以金槍魚中心處溫度為0℃為解凍終點(diǎn);
(1)、將冷凍后的金槍魚通過不銹鋼篩網(wǎng)放置于真空室當(dāng)中,并在金槍魚中心處插上熱電偶,然后將金槍魚浸漬在濃度為3%的冰鹽水中;直至金槍魚中心溫度達(dá)至-18℃;
(2)、將冰鹽水排出,并對真空室進(jìn)行密封和抽真空,接著向真空室當(dāng)中注入一定比例的O2和CO2,并對真空室當(dāng)內(nèi)部進(jìn)行加壓,使其內(nèi)部壓強(qiáng)為3×105Pa,直至金槍魚中心溫度達(dá)至0℃,解凍結(jié)束;
三、蒸煮:將解凍后的金槍魚去頭、去內(nèi)臟后處理干凈后,置于蒸柜中,進(jìn)行高溫蒸煮;
四、整理:將蒸煮后的金槍魚冷卻后刮掉魚皮,去除魚刺、魚骨后,得到魚肉;
五、灌裝:將步驟四中得到的魚肉裝入金屬圓罐中,并加入輔料進(jìn)行真空封罐,并對附著在罐外的魚肉殘?jiān)陀哇E進(jìn)行洗凈;
六、殺菌冷卻:對步驟五中的罐頭,放置于殺菌籃中,進(jìn)行高溫殺菌,殺菌結(jié)束后,對罐頭進(jìn)行冷卻,使其冷卻后的溫度為20℃-40℃;
七、包裝成品:將步驟六中的成品罐頭進(jìn)行包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金槍魚罐頭制作工藝,其特征在于:所述步驟二中的冰鹽水溫度為0±1℃,且冷凍后的金槍魚浸漬于冰鹽水中的時(shí)間為20s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金槍魚罐頭制作工藝,其特征在于:所述步驟二中的冰鹽水為流動(dòng)狀,并完全浸沒冷凍后的金槍魚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金槍魚罐頭制作工藝,其特征在于:所述步驟二中的O2和CO2的比例為40:60、60:40或20:80中的一種。
5.一種如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述制作工藝所使用的金槍魚罐頭制作設(shè)備,包括真空室(1),其特征在于:所述真空室(1)的頂端設(shè)置有頂蓋(2),且真空室(1)的外壁焊接連接有兩個(gè)安裝板(4),并且真空室(1)與進(jìn)出水管(12)焊接連接,所述真空室(1)正面開設(shè)有開口槽(15),且真空室(1)底端內(nèi)壁中心處垂直向上延伸形成有內(nèi)固定柱(9),所述頂蓋(2)上貫穿有進(jìn)氣管(3),且...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林鵬遠(yuǎn),
申請(專利權(quán))人:漳州鵬豐水產(chǎn)科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:福建;35
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