本實用新型專利技術涉及一種處理紅霉素藥渣的裝置，特別是涉及一種利用紅霉素藥渣自身自燃時產生的熱量，對濕紅霉素藥渣進行烘干、燃燒，直接制取鋅或鋁氧化物的裝置。該裝置包括燃燒爐，其特征在于燃燒爐的煙氣出口與保溫火道相連通，通過保溫火道將高溫煙氣送入旋轉熱風爐內，在旋轉熱風爐的進料端，安裝有料斗，在旋轉熱風爐的出料端安裝有出料口和煙氣收集管。本裝置的特點是節省燃料、熱效率高，且結構簡單合理，燃燒后的灰可直接制取鋅或鋁氧化物，所以本裝置為紅霉素藥渣的處理提供了一種既環保，又經濟實用的技術方案，具有很好的推廣和實用價值。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種處理紅霉素藥渣的裝置，特別是涉及一種利用紅霉素藥渣自身、自燃時產生的熱量，對濕紅霉素藥渣進行烘干、燃燒，直接制取氧化鋅的裝置。
技術介紹
在紅霉素的生產、發酵過程中，因添加有凝固劑硫酸鋅或氯化鋁，所以紅霉素藥渣中，由于鋅或鋁等重金屬含量的超標，使紅霉素藥渣無法用于飼料或肥料。目前，常規做法是采取平地堆放或掩埋的辦法進行處理，這種處理方式一方面占用了大量的土地資源，另一方面也對環境造成了污染，這與目前國家提倡的環境保護和循環經濟的方針政策相違背。因此各紅霉素原料藥生產企業，每年都要花費大量的人力、財力用于紅霉素藥渣的環保治理上。近年來由于鋅和鋁資源的缺乏，已有不少人曾嘗試過從紅霉素藥渣中提取鋅的技術，如中國知識產權局1994年10月10日公布的授權公告號為CN1093681A的專利技術專利《用紅霉素藥渣制取硫酸鋅的方法及燃燒設備》，該專利公開了一種用生產紅霉素廢渣制取硫酸鋅的工藝方法及燃燒設備，該方法首先需征用大面積的場地，對濕紅霉素藥渣進行晾曬至半干狀態，再通過一種特制的燃燒設備，用煤或可燃氣體對半干狀紅霉素藥渣進行輔助加熱燃燒，從中回收氧化鋅并與硫酸反應，制取硫酸鋅的過程。該專利技術雖然解決了紅霉素廢渣排放帶來的占用土地和環境污染問題，為紅霉素廢渣資源化利用提供了一種新途徑。但在采用上述方法進行資源化利用的過程中，由于能耗大，生產成本高，遇到雨季或冬季無法生產，無明顯的社會效益和經濟效益，所以多年來一直沒有得到推廣和應用。
技術實現思路
為解決紅霉素生產過程中藥渣的處理問題和以上專利技術在生產過程中出現的弊端，本技術提供了一種利用紅霉素藥渣自身自燃時產生的熱量，對其濕紅霉素藥渣進行烘干、燃燒的不用任何燃料直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置。為實現上述目的，所采用的技術方案是一種不用任何燃料直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，包括燃燒爐，其特征在于燃燒爐的煙氣出口與保溫火道相連通，通過保溫火道將高溫煙氣送入旋轉熱風爐內，在旋轉熱風爐的進料端安裝有料斗，在旋轉熱風爐的出料端安裝有出料口和煙氣收集管。上述燃燒爐是由左、右兩個或多個并排的燃燒室組成，燃燒室的煙氣出口與保溫火道相連通。在上述旋轉熱風爐上安裝有用于向料斗上料的上料裝置。上述上料裝置是螺旋上料機或斗式上料機。在上述煙氣收集管后安裝有煙氣凈化裝置。上述煙氣凈化裝置為旋風粉塵除塵器或水浴煙塵凈化裝置或二者的相串聯。在上述旋轉熱風爐內安裝有物料破碎裝置。本技術的特點是1、節省燃料、熱效率高。本技術方案是利用紅霉素生產過程中的廢渣，首先在燃燒爐中進行燃燒，利用其燃燒過程中產生的熱量，對紅霉素生產過程中的濕廢渣進行烘干，將烘干后的廢渣再放入燃燒爐中燃燒的循環過程，該過程無需燃煤或其他燃料，節省了燃料、熱效率高。2、本裝置具有結構合理，非常適合對紅霉素生產過程中的廢渣或其他可燃燒廢渣的燃燒利用。本結構將燃燒過程中的熱量引入旋轉熱風爐內，對含水量非常高的物料進行烘干，然后將烘干后的可燃燒物料返回燃燒爐進行燃燒，充分利用了熱能。對紅霉素生產過程中的廢渣燃燒后，可利用其制取鋅或鋁的氧化物。附圖說明附圖1為本技術的結構示意圖；附圖2為本技術的結構示意圖1的A-A剖視圖。具體實施方式如圖1所示，本裝置是由燃燒爐1和旋轉熱風爐6組成，燃燒爐1的煙氣出口3與保溫火道4相連通，燃燒爐內的燃燒氣流通過保溫火道4后，使其溫度有所降低，防止高溫煙氣將旋轉熱風爐燒壞。在旋轉熱風爐的進料端安裝有料斗5，需要烘干的物料可以通過螺旋上料機或斗式上料機向料斗5內上料，在旋轉熱風爐的出料端安裝有出料口9和煙氣收集管8。上述的燃燒爐是有左、右兩個并排設置的燃燒室2、10組成，如圖2所示，在左右兩燃燒室的煙氣出口3均與保溫火道4相連通。在上述煙氣收集管8上安裝有旋風粉塵除塵器或水浴煙塵凈化裝置或二者向串聯的煙氣凈化裝置。在旋轉熱風爐內安裝有物料破碎裝置7，安裝該物料破碎裝置的目的是將紅霉素的大塊濕廢渣打碎，利于物料的烘干，該裝置可采用現有的物料破碎裝置。通過旋轉熱風爐將烘干的濕紅霉素藥渣分別放入左、右兩燃燒室中進行燃燒，燃燒后的灰就可作為粗制鋅或鋁氧化物進行回收利用。燃燒爐可以根據生產規模的需要，可以是三個并排分布的，也可以是三個以上并排的。本技術的裝置，由于結構簡單、經濟合理，不僅不受雨、冬季節和晾曬場地的限制，而且無需任何燃料助燃，直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，所以本技術的裝置，為紅霉素藥渣的環保治理、紅霉素藥渣的資源化、無害化應用提供了強有力的技術保障，具有很好的推廣和實用價值。權利要求1.一種直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，包括燃燒爐，其特征在于燃燒爐(1)的煙氣出口(3)與保溫火道(4)相連通，通過保溫火道(4)將高溫煙氣送入旋轉熱風爐(6)內，在旋轉熱風爐(6)的進料端，安裝有料斗(5)，在旋轉熱風爐(6)的出料端安裝有出料口(8)和煙氣收集管(7)。2.根據權利要求1所述的直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，其特征在于上述燃燒爐(1)是由左、右兩個或多個并排的燃燒室(2)(10)組成，燃燒室的煙氣出口(3)與保溫火道(4)相連通。3.根據權利要求1或2所述的直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，其特征在于在上述旋轉熱風爐(6)上安裝有用于向料斗(5)上料的上料裝置。4.根據權利要求3所述的直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，其特征在于上述上料裝置是螺旋上料機或斗式上料機。5.根據權利要求4所述的直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，其特征在于在上述煙氣收集管(7)后安裝有煙氣凈化裝置。6.根據權利要求5所述的直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，其特征在于上述煙氣凈化裝置為旋風粉塵除塵器或水浴煙塵凈化裝置或二者相串聯。7.根據權利要求1所述的直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，其特征在于在上述旋轉熱風爐(6)內安裝有物料破碎裝置。專利摘要本技術涉及一種處理紅霉素藥渣的裝置，特別是涉及一種利用紅霉素藥渣自身自燃時產生的熱量，對濕紅霉素藥渣進行烘干、燃燒，直接制取鋅或鋁氧化物的裝置。該裝置包括燃燒爐，其特征在于燃燒爐的煙氣出口與保溫火道相連通，通過保溫火道將高溫煙氣送入旋轉熱風爐內，在旋轉熱風爐的進料端，安裝有料斗，在旋轉熱風爐的出料端安裝有出料口和煙氣收集管。本裝置的特點是節省燃料、熱效率高，且結構簡單合理，燃燒后的灰可直接制取鋅或鋁氧化物，所以本裝置為紅霉素藥渣的處理提供了一種既環保，又經濟實用的技術方案，具有很好的推廣和實用價值。文檔編號B09B3/00GK2897994SQ200520037809公開日2007年5月9日 申請日期2005年12月26日 優先權日2005年12月26日專利技術者張學敏 申請人:張學敏本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種直接用濕紅霉素藥渣制取鋅或鋁氧化物的裝置，包括燃燒爐，其特征在于燃燒爐（１）的煙氣出口（３）與保溫火道（４）相連通，通過保溫火道（４）將高溫煙氣送入旋轉熱風爐（６）內，在旋轉熱風爐（６）的進料端，安裝有料斗（５），在旋轉熱風爐（６）的出料端安裝有出料口（８）和煙氣收集管（７）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張學敏，
申請(專利權)人：張學敏，
類型：實用新型
國別省市：64[中國|寧夏]
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