本發明專利技術是一種移動式疫病禽畜及廢物無害化焚燒處理裝置，包括焚燒機構和平板拖車，焚燒機構為回轉窯式結構，設置在平板拖車上，主要包括料倉、進料機構、高溫空氣燃燒器、回轉窯、灰渣熔融處理構件、蓄熱式燃燒器、旋風再燃器和蓄熱式空氣預熱器；進料機構與回轉窯密封連接，高溫空氣燃燒器安裝于回轉窯的前部，灰渣熔融處理構件安裝于回轉窯后部并與回轉窯相連通，從灰渣熔融處理構件出來的煙氣切向進入旋風再燃器進行二次燃燒，攜帶出來的灰渣和飛灰返回灰渣熔融處理構件的燃燒腔熔融處理；本發明專利技術處理效率高、環保效果好、投資小、運行成本低，能夠很好地滿足“禽流感”、“非典型傳染性肺炎”等緊急疫情爆發的使用要求。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于衛生與環保領域，尤其涉及移動式疫病禽畜及廢物無害化焚燒處理裝置。
技術介紹
目前防止禽流感、非典型肺炎、瘋牛病等擴散是社會各界關注的問題，對疫病禽畜的無害化處理，也正日益受到人們的關注。疫病禽畜體內及其相關廢棄物含有病毒、細菌和有毒有害物質，會通過蚊蠅、老鼠、鳥類等成為病原體的滋生源和病毒擴散源，特別是“禽流感”病原體，“非典型傳染性肺炎”病原體，有可能通過空氣傳播疾病，因此，對疫病禽畜必須進行無害化、減量化處理。對疫病禽畜的處理辦法一般有填埋處理和焚燒處理。通常的填埋處理比較麻煩，存在前期處理和占用土地的問題，另外填埋的禽畜還會對地下水源造成污染；焚燒處理則簡單可靠，一般焚燒可破壞99.99％的有機物，但目前疫病禽畜的焚燒處理一般采用定點焚燒的方法，即將養殖場感染疫病的禽畜運輸到一個固定的地方，利用較大型的焚燒設備進行焚燒處理，或者直接定點挖坑，進行坑內焚燒，然后掩土填埋。疫病禽畜定點焚燒處理具有以下不足之處禽畜運輸過程中存在病毒、細菌擴散的隱患，特別是“禽流感”病原體，“非典型傳染性肺炎”病毒等，若密封不嚴或密封袋破損，可能通過空氣傳播；同時定點焚燒廠建設周期長，難以適應象“禽流感”，“非典型傳染性肺炎”這樣緊急疫情爆發的需要；較大型的焚燒設備不但需要投資大、成本高，不方便搬運移動，不能滿足分布較散的養殖場需要迅速、安全、方便、快捷地處理要求。挖坑焚燒的方法一方面導致了土壤和地下水源的污染；另一方面，這種方法很容易發生不完全燃燒，從而為不法分子提供機會，將焚燒未盡的禽類挖掘出來進行加工再度流入市場，而且挖坑燃燒后的煙氣沒有經過后期處理，直接排入大氣，其中不完全燃燒毒害氣體和粉塵引起環境的二次污染問題。目前國內的一些垃圾處理焚燒爐大多是采用固定式結構，不能方便的遷移到疫情發生地點，而且，這些垃圾焚燒爐并沒有針對具有強病毒傳播性的禽畜及其廢物而設置嚴密的密封結構，容易在處理過程中產生有害物質的泄漏而造成污染，因而這些垃圾焚燒爐并不適合用于處理疫病禽畜及其廢物。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的缺點及不足，提供一種結構緊湊、移動方便、疫病禽畜及其廢物處理效率高、操作使用簡單、方便安全的移動式疫病禽畜及廢物無害化焚燒處理裝置。本專利技術通過下述技術方案實現圖1為本專利技術的移動式疫病禽畜及廢物無害化焚燒處理裝置的結構示意圖，本專利技術裝置包括焚燒機構和平板拖車(1)；所述焚燒機構為回轉窯式結構，設置在平板拖車(1)上，包括液壓站(2)、電氣控制箱(3)、料倉(4)、進料機構(5)、高溫空氣燃燒器(6)、回轉窯(7)、灰渣熔融處理構件(8)、蓄熱式燃燒器(9)、旋風再燃器(10)、蓄熱式空氣預熱器(11)、鼓風機(12)和引風機(13)。所述平板拖車(1)的前、后部位置設置有高度可調的支撐腿(1-1)；所述支撐腿(1-1)是一種液壓構件，通過它們可自由調節回轉窯(7)的高度和傾角。所述料倉(4)、進料機構(5)、回轉窯(7)依次密封相連；所述高溫空氣燃燒器(6)安裝于回轉窯(7)的前端部并與回轉窯(7)相連接，灰渣熔融處理構件(8)安裝于回轉窯(7)的后端部并與回轉窯(7)相連通；所述灰渣熔融處理構件(8)上設置有蓄熱式燃燒器(9)，灰渣熔融處理構件(8)的煙氣出口與旋風再燃器(10)切向連接，旋風再燃器(10)的灰渣返料管(10-7)與灰渣熔融處理構件(8)的灰渣循環口(8-8)相連，旋風再燃器(10)的出口端連接蓄熱式空氣預熱器(11)，所述鼓風機(12)與蓄熱式空氣預熱器(11)的進氣口連接，引風機(13)與蓄熱式空氣預熱器(11)的出氣口連接，所述蓄熱式空氣預熱器(11)的出氣口還通過管道分別與高溫空氣燃燒器(6)、回轉窯(7)的一次風口(7-7)和二次配風口(7-9)、蓄熱式燃燒器(9)及旋風再燃器(10)的噴油燃燒器(10-3)連接。所述液壓站(2)包括液壓箱和液壓泵，液壓泵通過組合閥與兩個支撐腿(1-1)以及進料機構(5)內用于進料的推桿相連接；電氣控制箱(3)固定在平板拖車(1)上，它與回轉窯(7)的支座(7-14)、鼓風機(12)及引風機(13)通過導線分別相連。所述料倉(4)上面設置有密封蓋板，可保證料倉(4)密封。所述進料機構(5)與回轉窯(7)的進口端蓋(7-1)密封固定連接，以保證進料機構(5)與回轉窯(7)連接處無泄露。所述高溫空氣燃燒器(6)安裝于進口端蓋(7-1)上部，可通入高溫空氣進行預熱。所述回轉窯(7)的結構示意圖如圖2所示，分為四段固定進料段(7-3)、第一轉動段(7-4)、二次進風段(7-5)和第二轉動段(7-6)，各段之間采用不銹鋼輥輪(7-8)依次連接并用密封罩密封；固定進料段(7-3)上端設有高溫空氣一次風口(7-7)，二次進風段(7-5)設有三個二次配風口(7-9)；回轉窯(7)包括三層由內到外依次是耐火層(7-10)、保溫層(7-11)和外殼(7-12)；轉動段的外殼(7-12)上設置有轉動環(7-13)，且與支座(7-14)的齒輪或輥輪相銜接。所述灰渣熔融處理構件(8)的結構示意圖如圖3所示，包括排煙口(8-1)、外殼(8-2)、保溫層(8-3)、耐火層(8-4)、隔板(8-5)、燃燒腔(8-6)、排渣口(8-7)以及灰渣循環口(8-8)；排渣口(8-7)位于灰渣熔融處理構件(8)底端一側，排煙口(8-1)位于灰渣熔融處理構件(8)后端面上側，隔板(8-5)位于灰渣熔融處理構件(8)的中下部并與耐火層(8-4)垂直相連；灰渣熔融處理構件(8)與回轉窯(7)的不銹鋼輥輪(7-2)連接成一體式結構且相連通，并采用密封罩密封。所述旋風再燃器(10)的結構示意圖如圖4(1)所示，圖4(2)為其俯視圖。本旋風再燃器(10)包括水平進氣管(10-1)、排煙管(10-2)、噴油燃燒器(10-3)、旋風燃燒筒(10-4)、錐形灰渣收集室(10-5)、灰渣返料閥門(10-6)、灰渣返料管(10-7)，旋風燃燒筒(10-4)和錐形灰渣收集室(10-5)都是由耐火層(10-8)及外殼(10-9)組成。從灰渣熔融處理構件(8)出來的煙氣經由水平進氣管(10-1)切向進入再燃器(10)，通過旋風分離收集的灰渣和飛灰經過灰渣返料閥門(10-6)和灰渣返料管(10-7)批量返回灰渣熔融處理構件(8)。所述蓄熱式空氣預熱器(11)的結構示意圖如圖5所示，蓄熱式空氣預熱器(11)包括兩個相同的陶瓷蜂窩狀換熱器(11-1)，陶瓷蜂窩狀換熱器(11-1)外設置有保溫層(11-2)，兩個陶瓷蜂窩狀換熱器(11-1)兩端分別通過進氣二位四通閥(11-3)及排氣二位四通閥(11-4)相連接；所述進氣二位四通閥(11-3)的兩個進氣口分別與鼓風機(12)、旋風再燃器(10)的排煙管(10-2)相連接；所述排氣二位四通閥(11-4)的一個出氣口與引風機(13)相連，尾氣直接排空或者從養殖場現有的生活鍋爐煙囪排空，另一個出氣口分別與高溫空氣燃燒器(6)、回轉窯(7)的一次風口(7-7)和二次配風口(7-9)相連以提供回轉窯(7)中疫病禽畜的高溫焚燒，同時還提供蓄熱式燃燒器(9)以及噴油燃燒器(10-3)的輔助燃料燃燒所需的高溫空氣。由于禽畜水分含量較大，在焚燒前期處于加熱、干燥階本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種移動式疫病禽畜及廢物無害化焚燒處理裝置，包括焚燒機構和平板拖車，其特征在于所述焚燒機構為回轉窯式結構，設置在平板拖車上，包括液壓站、電氣控制箱、料倉、進料機構、高溫空氣燃燒器、回轉窯、灰渣熔融處理構件、蓄熱式燃燒器、旋風再燃器、蓄熱式空氣預熱器、鼓風機和引風機；所述平板拖車的前、后部位置設置有支撐腿；所述料倉、進料機構、回轉窯依次密封相連；所述高溫空氣燃燒器安裝于回轉窯的前端部并與回轉窯相連接，灰渣熔融處理構件安裝于回轉窯的后端部并與回轉窯相連通；所述灰渣熔融處理構件上設置有蓄熱式燃燒器，灰渣熔融處理構件的煙氣出口與旋風再燃器切向連接，旋風再燃器的灰渣返料管與灰渣熔融處理構件的灰渣循環口相連，旋風再燃器的出口端連接蓄熱式空氣預熱器，所述鼓風機與蓄熱式空氣預熱器的進氣口連接，引風機與蓄熱式空氣預熱器的出氣口連接，所述蓄熱式空氣預熱器的出氣口還通過管道分別與高溫空氣燃燒器、回轉窯的一次風口和二次配風口、蓄熱式燃燒器及旋風再燃器的噴油燃燒器連接；所述液壓站包括液壓箱和液壓泵，液壓泵通過組合閥與兩個支撐腿以及進料機構內用于進料的推桿相連接；所述電氣控制箱固定在平板拖車上，與回轉窯的支座、鼓風機及引風機通過導線分別相連；所述料倉上面設置有密封蓋板。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：廖艷芬，馬曉茜，張凌，
申請(專利權)人：華南理工大學，
類型：發明
國別省市：81[中國|廣州]
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