一種磁芯加工流水線用的除雜裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種磁芯加工流水線用的除雜裝置，包括機架及設置在機架上的輸送帶，該輸送帶包括順流線及回流線，并且在機架下游端底部設置有除雜機構，所述除雜機構位于順流線與回流線之間機架內的壓塊，其中壓塊的另外兩端均通過螺栓固定在對應的機架上，所述壓塊正下方的回流線底部設置有刮板，該刮板兩端通過螺栓固定在對應的機架上，其中刮板上沿其長度方向設置有豎截面呈直角梯形的落料開口，且落料開口的下底端緊鄰回流線底端面，在刮板頂端沿其長度方向設置有位于每組落料開口上游處的刮片，所述機架底部還設置有收集料斗，其中收集料斗側壁上開設置有開口，且開口處設置有將其密封的開關門。本發明專利技術結構簡單，使用方便。

A impurity removing device for magnetic core processing line

【技術實現步驟摘要】
一種磁芯加工流水線用的除雜裝置
本專利技術涉及電子產品加工
，特別涉及一種磁芯加工流水線用的除雜裝置。
技術介紹
全自動干粉壓機的壓制臺面在工作中總會逸出很多磁粉，磁粉會被磁芯攜帶，輸送帶表面為橡膠材質，容易黏附磁粉，因此磁芯在通過輸送帶時，會積累大量磁粉在輸送帶表面以及輸送帶下方的地面上，造成設備工作環境差，所以需要及時將磁粉收集。如公開號為CN207774196U的磁芯輸送帶表面清潔裝置，其雖然能解決上述問題，但也存在如下不足之處，如：磁粉被刷落后由于其呈粉末狀結構，其必然會彌漫在空氣中并進而漫至在整個車間內，從而影響車間的加工環境；同時刷毛容易損壞導致需經常性更換，這不僅費時費力，并且還增加成本，再者刷毛由于材質較軟導致其的刮落效果也不佳。
技術實現思路
本專利技術的目的就是提供一種磁芯加工流水線用的除雜裝置。本專利技術的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：一種磁芯加工流水線用的除雜裝置，包括機架及設置在機架上的輸送帶，該輸送帶包括順流線及回流線，并且在機架下游端底部設置有除雜機構，所述除雜機構位于順流線與回流線之間機架內的壓塊，該壓塊的兩端均為弧形結構，其中壓塊的另外兩端均通過螺栓固定在對應的機架上，所述壓塊正下方的回流線底部設置有刮板，該刮板兩端通過螺栓固定在對應的機架上，其中刮板上沿其長度方向設置有豎截面呈直角梯形的落料開口，且落料開口的下底端緊鄰回流線底端面，所述刮板頂端沿其長度方向設置有位于每組落料開口上游處的刮片，其中刮片朝回流線上游端方向傾斜設置，且刮片的頂端緊貼在壓塊正下方的回流線底端面上，所述機架底部還設置有收集料斗，其中收集料斗側壁上開設置有開口，且開口處設置有將其密封的開關門。優選的，所述開關門的底端與收集料斗之間通過合頁鉸接，且其頂端與收集料斗之間通過插銷活動連接。優選的，所述落料開口中的斜面與回流線的上游端之間同側設置。優選的，所述壓塊及刮板均位于收集料斗內的正上方處。優選的，所述壓塊底端緊貼在回流線的頂端面上。本專利技術的有益效果是：1、通過除雜機構將輸送帶表面上的磁粉刷落進行收集，并由設置位于除雜機構底部的收集料斗收攏回收，從而防止刷落的粉塵彌漫在車間內，以此提升車間內的加工環境。2、專利技術在使用時，刮片將回流線底端抵在壓塊底端面上，而輸送帶在刮片與壓塊之間流過，使得回流線底端面上的粉末則會被刮片刮落，那么通過多組刮片對回流線上的粉末進行逐級刮落，從而達到除去回流線上粉末的目的，同時通過刮片刮落粉末相較于以往的刷毛不僅耐用且無需頻繁性的更換，從而節約了成本。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的剖視圖；圖3是圖2中的局部放大圖。圖中：1、機架，2、輸送帶，21、順流線，22、回流線，3、除雜機構，31、壓板，32、刮板，33、刮片，4、螺栓，5、落料開口，6、收集料斗，7、開口，8、開關門。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。一種磁芯加工流水線用的除雜裝置，包括機架1及設置在機架1上的輸送帶2，該輸送帶1包括順流線21及回流線22，并且在機架1下游端底部設置有除雜機構3，其中通過除雜機構3將輸送帶2表面上的磁粉刷落進行收集，并由設置位于除雜機構3底部的收集料斗6收攏回收，從而防止刷落的粉塵彌漫在車間內，以此提升車間內的加工環境。其中除雜機構3位于順流線21與回流線22之間機架內的壓塊31，該壓塊31底端緊貼在回流線22的頂端面上，并且壓塊31的前后兩端均通過螺栓4固定在對應的機架1上，那么通過壓塊31壓制住該部分回流線22防止其向上拱起或彎折，同時壓塊31的左右兩端均為弧形結構，而當回流線22在轉動時，壓塊31左右兩端的弧形端能順利的引導其滑入壓塊31底端，而不會發生以往因壓塊31兩端為銳角或鈍角時會掛住或抵住回流線22，從而影響回流線22的正常工作。并且在壓塊31正下方的回流線22底部設置有刮板32，該刮板32兩端通過螺栓4固定在對應的機架1上，其中刮板32上沿其長度方向設置有豎截面呈直角梯形的落料開口5，而落料開口5的下底端緊鄰回流線22底端面，在刮板32頂端沿其長度方向設置有位于每組落料開口5上游處的刮片33，如圖2、3所示，其中刮片33朝回流線22上游端方向傾斜設置，并且刮片33的頂端緊貼在壓塊31正下方的回流線22底端面上，本專利技術在使用時，刮片33將回流線22底端抵在壓塊31底端面上，而輸送帶2在刮片33與壓塊31之間流過，使得回流線22底端面上的粉末則會被刮片33刮落，那么通過多組刮片33對回流線22上的粉末進行逐級刮落，從而達到除去回流線22上粉末的目的。同時通過刮片33將回流線22上刮落的粉末會通過其左側的落料開口5落下，而不會淤積在刮板32頂端面上淤積，如圖3所示，由于落料開口5截面呈直角梯形，其中落料開口5下底端朝上，并且落料開口5中的斜面與回流線22的上游端之間同側設置，那么掉落在落料開口5上的粉末則易于沿其斜面或者直角面落下并掉落在收集料斗6內，同時落料開口5下底端朝上使得其進口大，并且如圖3所示，刮片33與落料開口5的斜面處于一條直線，其中刮片33頂端延伸至前一落料開口5的正上方處，使得掉落下的粉末能完全進入到落料開口5內，而不會在刮板32頂端淤積。本實施例中在收集料斗6側壁上開設置有開口7，其中開口7處設置有將其密封的開關門8，而該開關門8的底端與收集料斗6之間通過合頁鉸接，且其頂端與收集料斗6之間通過插銷活動連接，那么人們可通過打開開關門8并通過開口7進入其內部進行工作。以上對本專利技術進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種磁芯加工流水線用的除雜裝置，包括機架及設置在機架上的輸送帶，該輸送帶包括順流線及回流線，并且在機架下游端底部設置有除雜機構，其特征在于，所述除雜機構位于順流線與回流線之間機架內的壓塊，該壓塊的兩端均為弧形結構，其中壓塊的另外兩端均通過螺栓固定在對應的機架上，所述壓塊正下方的回流線底部設置有刮板，該刮板兩端通過螺栓固定在對應的機架上，其中刮板上沿其長度方向設置有豎截面呈直角梯形的落料開口，且落料開口的下底端緊鄰回流線底端面，所述刮板頂端沿其長度方向設置有位于每組落料開口上游處的刮片，其中刮片朝回流線上游端方向傾斜設置，且刮片的頂端緊貼在壓塊正下方的回流線底端面上，所述機架底部還設置有收集料斗，其中收集料斗側壁上開設置有開口，且開口處設置有將其密封的開關門。/n

【技術特征摘要】
1.一種磁芯加工流水線用的除雜裝置，包括機架及設置在機架上的輸送帶，該輸送帶包括順流線及回流線，并且在機架下游端底部設置有除雜機構，其特征在于，所述除雜機構位于順流線與回流線之間機架內的壓塊，該壓塊的兩端均為弧形結構，其中壓塊的另外兩端均通過螺栓固定在對應的機架上，所述壓塊正下方的回流線底部設置有刮板，該刮板兩端通過螺栓固定在對應的機架上，其中刮板上沿其長度方向設置有豎截面呈直角梯形的落料開口，且落料開口的下底端緊鄰回流線底端面，所述刮板頂端沿其長度方向設置有位于每組落料開口上游處的刮片，其中刮片朝回流線上游端方向傾斜設置，且刮片的頂端緊貼在壓塊正下方的回流線底端面上，所述機架底部還設置有收集料斗，其中收集料斗側壁上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴春林，
申請(專利權)人：信豐縣弘業電子有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36