一種無縫鋼管蒸發器制造技術

本發明專利技術提供一種無縫鋼管蒸發器，包括蒸發器和制冷銅管，蒸發器內安裝有蒸發器主體管和制冷銅管，蒸發器主體管外周緊貼圍繞設置有制冷銅管，制冷銅管的外部與蒸發外密封管固定連接，蒸發器主體管為無縫鋼管，蒸發器主體管一端固定連接冰粒成形器，其內部安裝設有冰刀，冰刀一端連接轉動電機，另一端固定連接切冰器；蒸發器主體管采用無縫鋼管，不用法蘭連接，壁薄與制冷銅管緊貼制冷，制冰機制冷效果好，整體制冷銅管、冰刀和成形器結構合理，安裝易更換，同時降低了制造加工成本加工，安全環保衛生，結構巧妙。

A seamless steel tube evaporator

【技術實現步驟摘要】
一種無縫鋼管蒸發器
本專利技術屬于制冰機
，特別是涉及一種無縫鋼管蒸發器。
技術介紹
目前在制冰機的蒸發器結構不合理，都是壓鑄成型，制造需要壓鑄開模具，蒸發器上的位置尺寸不方便調整，壓鑄件的厚度大，同時由于制冷銅管需要通過制冷劑冷卻蒸發器主體管內的冰水，導致制冰機制冷效果不好，蒸發器主體管有些密封效果不好，容易漏水，并且制造成本高，生產周期長。目前由于蒸發器與成形器都是通過法蘭盤固定連接，安裝操作不方便，拆卸也不方便，蒸發器的主體管與制冷銅管結構不合理，制冰制冷效果不好，制冰刀到成形器和切冰器連接結構不合理，制冰效果也不好，并且蒸發器和成形器由于是壓鑄材質，不是食品級的不銹鋼，所以制冰不環保，不利于人們的食品健康，制造成本高。因此，有必要專利技術一種無縫鋼管蒸發器。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，提供一種無縫鋼管蒸發器，蒸發器主體管采用無縫鋼管，不用法蘭連接，厚薄與制冷銅管緊貼制冷，制冰機制冷效果好，整體制冷銅管、冰刀和成形器結構合理，同時降低了制造加工成本加工，安全環保衛生。本專利技術采用的技術方案是：一種無縫鋼管蒸發器，包括蒸發器和制冷銅管，所述蒸發器內安裝有所述蒸發器主體管和制冷銅管，所述蒸發器主體管外周緊貼圍繞設置有制冷銅管，所述制冷銅管的外部與蒸發外密封管固定連接，所述蒸發器主體管為無縫鋼管，所述蒸發器主體管一端固定連接冰粒成形器，其內部安裝設有冰刀，所述冰刀一端連接轉動電機，另一端固定連接所述切冰器。蒸發器主體管采用無縫鋼管壁薄，并與制冰鋼管緊貼，制冷效果好，制造成本低。內部安裝冰刀，連接成形器和切冰器，完成制冰過程。進一步方案為，所述蒸發器主體管外分別焊接設有上固定圈和下固定圈，固定所述制冷銅管和蒸發外密封管的上方和下方。固定圈用于固定制冷銅管和蒸發外密封管，固定結構在制冰時，制冰效果好，不易掉落。進一步方案為，所述蒸發器主體管的底部設有進水孔，密封焊接連接進水管。蒸發器主體管進水孔，用于制冰進水，蒸發器主體管不銹鋼，焊接進水管牢固。進一步方案為，所述蒸發器主體管的底部設有水密封件，用于密封其內的制冰水。密封件將制冰水密封，不會從底部泄漏，密封效果好。進一步方案為，所述冰刀的后端設有四方孔，并與所述電機固定連接。冰刀的四方孔與電機的轉動方軸固定連接，電機轉動牢固。進一步方案為，所述冰刀的轉動軸連接設有轉動軸承，所述轉動軸承固定于底座上。冰刀位于底座上的轉動軸連接電機，用軸承，減少摩擦阻力，易于冰刀通過電機電動傳輸。進一步方案為，所述轉動軸的前端安裝在軸承內，所述軸承固定位于所述成形器的中間。轉動軸與成形器的轉動通過軸承轉動連接，冰刀的轉動軸的摩擦力減少，冰刀的轉速高，轉動靈活，動力損耗小。進一步方案為，所述蒸發器主體管為食品級不銹鋼無縫鋼管304，管直徑為45mm～125mm，厚度1.5mm。無縫鋼管食品級，環保，厚度為1.5mm，壁薄制冷效果好，蒸發器主體管的直徑根據制冰銅管的彎曲規格定制，帖緊安裝制冷銅管，易于傳輸熱冷，制冷效果好。進一步方案為，所述蒸發器主體管的兩端的外徑孔壁均勻分布多個螺絲孔，分別定位固定所述成形器，并且固定于底座上。蒸發器主體管的兩端都是通螺絲固定成形器，并且固定牢固在底座上，蒸發器主體管的結構，可以更換不同的結構部件，整體蒸發器主體管重量減輕后，結構安裝合理。進一步方案為，所述蒸發外密封管焊接密封設置有所述制冷鋼管的進料孔和回氣管。蒸發器外密封管內密封的制冷劑，當進料孔和回氣管內的制冷劑，不會泄漏，密封制冷效果好。本專利技術的實質性特點和顯著效果：本蒸發器的蒸發器主體管采用無縫鋼管，不用法蘭連接，壁薄與制冷銅管緊貼制冷，制冰機制冷效果好，冰刀的兩端安裝軸承，與電機和成形器轉動連接，電動輸出效率高，整體制冷銅管、冰刀和成形器結構合理，安裝易更換，同時降低了制造加工成本加工，安全環保衛生，制冷密封效果好，結構巧妙。附圖說明：圖1為本專利技術的分解結構示意圖；圖2為本專利技術的剖面結構示意圖；圖3為本專利技術的組裝結構示意圖；。附圖標記1、底座；2、轉動軸承；3、底座固定螺絲；4、水密封件；5、進水孔；6、蒸發器主體管；7、下固定圈；8、制冷銅管；9、上固定圈；10、蒸發外密封管；11、回氣管；12、冰刀；13、耐磨軸承；14、成形器；15、成形器固定螺絲；16、切冰器；17、進料孔。具體實施方式：為了更充分理解本專利技術的
技術實現思路
，下面結合具體實施例對本專利技術的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。參見圖1至圖3所示，一種無縫鋼管蒸發器，包括蒸發器、蒸發器主體管6和制冷銅管，蒸發器內安裝有蒸發器主體管6和制冷銅管8，蒸發器主體管6外周緊貼圍繞設置有制冷銅管8，制冷銅管8的外部與蒸發外密封管10固定連接，蒸發器主體管6為無縫鋼管，蒸發器主體管6一端固定連接冰粒成形器14，其內部安裝設有冰刀12，冰刀12一端連接轉動電機，另一端固定連接切冰器16。蒸發器主體管6采用無縫鋼管壁薄，并與制冰鋼管緊貼，制冷效果好，制造成本低。內部安裝冰刀12，連接成形器14和切冰器16，成形器14位于切冰器16與冰刀12之間，切冰器16通過螺紋旋緊于冰刀12一端旋轉，并完成制冰過程。進一步地，蒸發器主體管6外分別焊接設有上固定圈9和下固定圈7，固定制冷銅管8和蒸發外密封管10的上方和下方。固定圈用于固定制冷銅管8和蒸發外密封管10，固定結構在制冰時，制冰效果好，不易掉落，并且可以根據需要的制冷效果調整固定制冷銅管8和蒸發外密封管10的位置，達到理想的制冷效果。進一步地，蒸發器主體管6的底部設有進水孔5，密封焊接連接進水管。蒸發器主體管6進水孔5，用于制冰進水，蒸發器主體管6不銹鋼，焊接進水管牢固。進一步地，蒸發器主體管6的底部設有水密封件4，用于密封其內的制冰水。水密封件4將制冰水密封，不會從底部泄漏，密封效果好。進一步地，冰刀12的后端設有四方孔，并與電機固定連接。螺旋冰刀12的四方孔與電機的轉動方軸固定連接，電機轉動牢固。進一步地，冰刀12的轉動軸連接設有轉動軸承2，轉動軸承2固定于底座1上。冰刀12位于底座1上的轉動軸連接電機，用軸承，減少摩擦阻力，易于螺旋冰刀12通過電機電動傳輸。進一步地，轉動軸的前端安裝在耐磨軸承13內，耐磨軸承13固定位于成形器14的中間。轉動軸與成形器14的轉動通過耐磨軸承13轉動連接，冰刀12的轉動軸的摩擦力減少，螺旋冰刀12的轉速高，螺旋切割旋轉快，轉動靈活，動力損耗小。進一步地，蒸發器主體管6為食品級不銹鋼無縫鋼管304，管直徑為45mm～125mm，厚度1.5mm。無縫鋼管食品級，環保，厚度為1.5mm，壁薄制冷效果好，蒸發器主體管6的直徑根據制冰銅管的彎曲規格定制，選擇不同的管本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種無縫鋼管蒸發器，其特征在于：包括蒸發器和制冷銅管，所述蒸發器內安裝有所述蒸發器主體管和制冷銅管，所述蒸發器主體管外周緊貼圍繞設置有制冷銅管，所述制冷銅管的外部與蒸發外密封管固定連接，所述蒸發器主體管為無縫鋼管，所述蒸發器主體管一端固定連接冰粒成形器，其內部安裝設有冰刀，所述冰刀一端連接轉動電機，另一端固定連接所述切冰器。/n

【技術特征摘要】
1.一種無縫鋼管蒸發器，其特征在于：包括蒸發器和制冷銅管，所述蒸發器內安裝有所述蒸發器主體管和制冷銅管，所述蒸發器主體管外周緊貼圍繞設置有制冷銅管，所述制冷銅管的外部與蒸發外密封管固定連接，所述蒸發器主體管為無縫鋼管，所述蒸發器主體管一端固定連接冰粒成形器，其內部安裝設有冰刀，所述冰刀一端連接轉動電機，另一端固定連接所述切冰器。


2.如權利要求1所述的無縫鋼管蒸發器，其特征在于：所述蒸發器主體管外分別焊接設有上固定圈和下固定圈，固定所述制冷銅管和蒸發外密封管的上方和下方。


3.如權利要求1所述的無縫鋼管蒸發器，其特征在于：所述蒸發器主體管的底部設有進水孔，密封焊接連接進水管。


4.如權利要求1所述的無縫鋼管蒸發器，其特征在于：所述蒸發器主體管的底部設有水密封件，用于密封其內的制冰水。


5.如權利要求1所述的無縫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭萬兵，林城奐，
申請(專利權)人：深圳市家惠寶智能家居有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44