本發明專利技術公開了一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法,按重量百分比計為利用垃圾焚燒單位排出的飛灰經用固化劑固化成的塊狀材料,經粉碎機粉成1.0?1.5mm顆粒材料,外添加輔助材料除氯劑1?3%混合,水分控制在1.0%以內,通過管磨機或立磨生產成固化飛灰水泥超細粉產品,并直接替代各品種水泥量為50?70%和用于替代混凝土量為50%,改善了各品種水泥和混凝土產品的性能,提高了水泥和混凝土強度,提高了相溶性和坍落度,減少了水泥和混凝土產品的用水量,提高了水泥和混凝土產品的耐久性等性能,解決了垃圾焚燒單位排出的固化飛灰技術出路,節約了水泥熟料70%,節電50%,節約了農田堆放場地費用,減少了對環境的污染,保護了生態環境和資源能源,降低了生產成本,具有顯著的社會、環境和經濟效益。
A method of producing superfine cement powder with fly ash solidified by incineration of industrial waste
【技術實現步驟摘要】
一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法
本專利技術涉及一種工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉
或環保
,尤其涉及一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法。
技術介紹
隨著國家城市建設的不斷發展,城市的生活垃圾量成倍的增加,也就大量產生了垃圾焚燒排出的固化飛灰,每年均有1億噸左右的固化飛灰,這些飛灰中含有有害有毒物質或重金屬成分,國家規定這些飛灰不能直接向農田,河塘等填埋,必須要用固化劑將這些垃圾焚燒后排出的飛灰固化成塊狀體材料,簡稱固化飛灰,大量堆放在農田等場地上,并造成這些固化飛灰二次集壓堆放,不能直接用于建材產品,對垃圾焚燒的固化飛灰資源化、減量化、無害化研發新技術產品尤為重要。所以,本專利技術利用工業廢渣垃圾焚燒單位排出的飛灰進行固化的飛灰材料,采用先進的工藝,生產一種水泥超細粉產品,直接替代水泥和混凝土產品中的生產用料。
技術實現思路
針對以上現有技術的不足,本專利技術的目的是提供一種利用固化飛灰廢渣生產水泥超細粉產品的技術方法,其工藝先進合理,構造簡單,100%采用固化飛灰材料生產水泥超細粉產品,能耗低、附價值高,節能減排,無環境污染,有利于生態環境的保護。為實現上述的技術目的,本專利技術采用的技術方案是:一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法,具體生產方法包括如下步驟:1.備料:利用垃圾焚燒單位排出的飛灰經用固化劑將飛灰固化成塊狀體的材料,添加輔助材料除氯劑;2.配料與粉碎:將固化飛灰按重量百分比計為100%,外添加按總重量百分比計為除氯劑1-3%的比例進行混合粉碎成1-5mm顆粒材料;3.固化飛灰混合水分的控制:將上述混合粉碎的固化飛灰材料水分應控制在1.0%內;4.粉磨:將混合粉碎的固化飛灰材料水分達到1.0%內的產品,經管磨或立磨生產成水泥超細粉;5.固化飛灰水泥超細粉質量技術指標為固化飛灰生產的水泥超細粉比表面積600-700㎡/kg,凝結時間初凝大于45分鐘,終凝小于360分鐘,流動度比不小于100%,三氧化硫不大于3.5-4.0%,燒失量不大于5.0%,氧化鎂不大于5.0%,氯離子不大于0.06%,3天、28天抗折強度不小于3.5-7.5mpa,3天、28天抗壓強度不小于20-55.0mpa;6.固化飛灰生產的水泥超細粉替代的比例:將粉磨的固化飛灰水泥超細粉直接替代用于各品種水泥量為50-70%,也可直接替代50%用于混凝土產品,產品廣泛用于工業及民用等建筑工程建設。本專利技術取得的成果是:1.本專利技術利用固化飛灰廢渣生產的水泥超細粉產品,可直接替代50-70%用于各品種水泥中或直接替代50%用于混凝土產品中的使用效果顯著,改善了各品種水泥或混凝土產品的性能,提高了水泥和混凝土產品的強度,提高了相容性和坍落度,減少了水泥和混凝土產品的用水量,提高了水泥和混凝土產品耐磨性能,抗凍性能,抗腐性能,碳化性能等。2.本專利技術的原材料100%是工業廢渣垃圾焚燒固化飛灰生產的水泥超細粉產品,節約了天然熟料50-70%使用量,減少了大量有毒有害氣體和一氧化碳、二氧化硫的排放量,保護了生態環境不受二次污染,大量節約了能源和資源,節電50%。3.本專利技術為垃圾焚燒單位排出的固化飛灰提供了一條好的技術出路,解決了固化飛灰不能用于建材產品的方法,節約了大量農田堆放場地的費用。4.本專利技術產品為水泥企業和混凝土企業節約了生產成本,同時也具有顯著的社會效益環境效益和經濟效益。具體實施方式為了加深對本專利技術的理解,下面將結合實施例對本專利技術作進一步詳述,這些實施例僅用于解釋本專利技術,并不構成對本專利技術的保護范圍和限定。實施例1一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥起細粉的方法,其特征在于,包括如下步驟:利用垃圾焚燒單位排出的飛灰經用固化劑將飛灰固化成塊狀體的材料,按重量百分比計為100%,外添加輔助材料除氯劑,按總重量百分比計為1%的比例進行混合,并經粉碎機粉成1-5mm顆粒材料,水分控制在1%以內,并將該產品通過管磨機或立磨生產成固化飛灰水泥超細粉,即為固化飛灰水泥超細粉產品,產品經質量檢驗技術指標為比表面積610㎡/kg,凝結時間初凝136分鐘,終凝245分鐘,流動度比105%,三氧化硫2.9%,燒失量3.1%,氧化鎂2.6%,氯離子0.03%,3天、28天抗折強度5.0mpa、8.6mpa,3天、28天抗壓強度28.6mpa、52.9mpa,實施例1中用固化飛灰水泥超細粉產品直接替代各品種水泥和用于替代混凝土量為50%的產品,廣泛用于工業及民用等建筑工程建設,節約了天然熟料50%,節電50%。實施例2一種利用工業廢渣垃圾焚燒的飛灰生產水泥超細粉的方法,其特征在于,包括如下步驟:利用垃圾焚燒單位排出的飛灰經用固化劑將飛灰固化成塊體的材料,按重量百分比計為100%,外添加輔助材料除氯劑,按總重量百分比計為2%的比例進行混合,并經粉碎機粉成1-5mm顆粒材料,水分控制在1.0%內,并將該產品通過管磨機或立磨生產成固化飛灰水泥超細粉,即為固化飛灰水泥超細粉產品,產品經質量檢驗技術指標為比表面積650㎡/kg,凝結時間初凝131分鐘、終凝239分鐘,流動度比108%,三氧化硫2.91%,燒失量3.0%,氧化鎂2.71%,氯離子0.031%,3天、28天抗折強度5.3mpa、8.9mpa,3天、28天抗壓強度29.1mpa、55.1mpa,實施例2用固化飛灰水泥超細粉產品直接替代各品種水泥量為60%的產品,用于替代混凝土量為50%的產品,廣泛用于工業及民用等建筑工程建設,節約了天然熟料60%,節能50%。實施例3一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法,其特征在于,包括如下步驟:利用垃圾焚燒單位排出的飛灰經用固化劑將飛灰固化成塊狀體的材料,按重量百分比100%,外添加輔助材料除氯劑,按總重量百分比計為3%的比例進行混合,并經粉碎機粉成1-5mm顆粒材料,水分控制在1.0%內,并將該產品通過管磨機或立磨生產成固化飛灰水泥超細粉,即為固化飛灰水泥超細粉產品,產品經質量檢驗技術指標為比表面積710㎡/kg,凝結時間初凝135分鐘、終凝241分鐘,流動度比110%,三氧化硫2.86%,燒失量2.86%,氧化鎂2.76%,氯離子0.029%,3天、28天抗折強度5.6mpa、9.1mpa,3天、28天抗壓強度31.3mpa、55.6mpa,實施例3用固化飛灰水泥超細粉產品直接替代各品種水泥量為70%的產品,用于替代混凝土量為50%的產品,廣泛用于工業及民用等建筑工程建設,節約了天然料70%,節電50%。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法,其特征在于,所述方法如下:按重量百分比計為100%的活化飛灰,與外添加按總重量百分比計為1-3%的除氯劑一起混合粉碎顆粒材料和水分控制,經管磨機或立磨粉磨成的水泥超細粉,即為固化飛灰水泥超細粉產品。/n
【技術特征摘要】
1.一種利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產水泥超細粉的方法,其特征在于,所述方法如下:按重量百分比計為100%的活化飛灰,與外添加按總重量百分比計為1-3%的除氯劑一起混合粉碎顆粒材料和水分控制,經管磨機或立磨粉磨成的水泥超細粉,即為固化飛灰水泥超細粉產品。
2.根據權利要求1所述的利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生
產水泥超細粉的方法,其特征在于,所述的固化的飛灰塊狀材料用機械粉碎成1.0-1.5mm顆粒材料,水分應控制在1.0%以內等工藝的固化飛灰。
3.根據權利要求2所述的利用工業廢渣垃圾焚燒固化的飛灰生產
水泥超細粉的方法,其特征在于,所述形成水分在1.0%以內的固化飛灰通過管磨機或立磨粉磨成比表面積600-700㎡/kg的固化飛灰水泥超細粉產品。
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【專利技術屬性】
技術研發人員:譚紀林,譚偉,
申請(專利權)人:譚紀林,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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