一種組合秤的導料圍板制造技術

本發明專利技術公開了一種組合秤的導料圍板，包括底板以及設置在底板兩側的側板，底板包括直板以及弧形板，弧形板朝向底板的底面彎曲，弧形板與直板在連接處相切，底板上靠近直板的一端為進料端，底板上靠近弧形板的一端為出料端。本發明專利技術的組合秤的導料圍板，其能提升物料的落料速度，提高生產效率。

Guide plate of a combined scale

【技術實現步驟摘要】
一種組合秤的導料圍板
本專利技術涉及組合秤的部件，尤其涉及一種組合秤的導料圍板。
技術介紹
電腦多頭組合秤又稱組合秤、多頭秤。電腦多頭組合秤包括多個稱量斗，稱量斗與稱重傳感器相連。稱量斗用于盛放產品，并由相連的稱重傳感器進行稱重，并通過數學排列組合原理尋找最接近目標重量組合。稱量斗設計為可開閉結構，盛放產品進行稱重時為關閉狀態，稱重并被選中組合后稱量斗打開排出產品。自組合秤推向市場以來，主要運用于休閑食品行業，例如：堅果、炒貨、膨化食品等。組合秤的導料圍板是物料經過組合稱重后通向打包機的唯一通道，目前傳統的導料圍板的落料速度較慢，影響生產效率。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種組合秤的導料圍板，其能提升物料的落料速度，提高生產效率。本專利技術的目的采用如下技術方案實現：一種組合秤的導料圍板，其特征在于，包括：底板以及設置在所述底板兩側的側板，所述底板包括直板以及弧形板，所述弧形板朝向所述底板的底面彎曲，所述弧形板與所述直板在連接處相切，所述底板上靠近直板的一端為進料端，所述底板上靠近弧形板的一端為出料端。進一步地，所述底板的進料端的寬度大于所述底板的出料端的寬度。進一步地，所述底板的進料端的寬度為200cm，所述底板的出料端的寬度為86cm。進一步地，所述底板在與所述直板平行的平面上的投影為等腰梯形。進一步地，所述側板與所述底板垂直。進一步地，所述弧形板為圓弧板。進一步地，所述直板的長度為345cm，所述弧形板的半徑為1200cm，所述底板在與所述直板平行的平面上的投影的長度為695cm。進一步地，所述側板的高度從底板的進料端向所述底板的出料端遞減。進一步地，所述側板在所述底板的進料端的高度為49cm，所述側板在所述底板的出料端的高度為31cm。進一步地，所述底板以及側板為不銹鋼材質。相比現有技術，本專利技術的有益效果在于：底板包括直板以及弧形板，弧形板朝向底板的底面彎曲，從物理的角度分析，斜面與水平面的夾角越接近90°時，物體在斜面上掉落的速度也就越接近重力加速度，從而讓物體掉落的更快，所以本專利技術中的弧形板由于其彎曲的方向是朝向底板的底面的，所以弧形板也就更加接近垂直于水平面，這樣一來物料在下落時的速度也可以更快，從而提升生產效率。而底板除了包括弧形板還包括直板，是因為如果整塊底板做成弧形，那么稱量斗與底板之間的垂直距離就會縮小，容易造成物料之間串料的現象，導致稱量斗中的物料不能完全下完，做成直板與弧形板相連，就可以確保稱量斗中的物料能夠完全放空。另外，弧形板與直板在連接處相切可以有效的減少對物料的阻礙，保證落料的順暢性。附圖說明圖1為本專利技術組合秤的導料圍板的示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的仰視圖。圖中：1、底板；11、直板；12、弧形板；2、側板。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳的實施例。但是，本專利技術可以用許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖1-3所示，示出了本專利技術實施例提供的組合秤的導料圍板，其包括底板1以及設置在底板1兩側的側板2，側板2與底板1垂直。參照圖3，底板1包括直板11以及弧形板12，弧形板12朝向底板1的底面彎曲，弧形板12與直板11在連接處相切，底板1上靠近直板11的一端為進料端，底板1上靠近弧形板12的一端為出料端。具體地，側板2與底板1可以一體成型制作，也可以通過焊接的方式連接。同樣的，直板11與弧形板12之間可以一體成型制作，也可以通過焊接的方式連接。實際使用過程中，可以將弧形板12設置為圓弧板，以及讓側板2的高度從底板1的進料端向底板1的出料端遞減。具體地，可將直板11的長度設置為345cm，弧形板12的半徑設置為1200cm，讓底板1在與直板11平行的平面上的投影的長度為695cm，讓側板2在底板1的進料端的高度為49cm，讓側板2在底板1的出料端的高度為31cm。需要了解的是，組合秤一旦安裝完畢，稱量斗以及打包機的位置也就固定了，也就是說導料圍板的兩端的位置是固定的。一般來說，打包機上會設置下料漏斗，所以導料圍板實際連接的是稱量斗與下料漏斗，下料漏斗位于稱量斗的下方，本專利技術是基于上述條件做出的。本專利技術中，底板1包括直板11以及弧形板12，弧形板12朝向底板1的底面彎曲，從物理的角度分析，斜面與水平面的夾角越接近90°時，物體在斜面上掉落的速度也就越接近重力加速度，從而讓物體掉落的更快，所以本專利技術中的弧形板12由于其彎曲的方向是朝向底板1的底面的，所以弧形板12也就更加接近垂直于水平面，這樣一來物料在下落時的速度也可以更快，從而提升生產效率。而底板1除了包括弧形板12還包括直板11，是因為如果整塊底板1做成弧形，那么稱量斗與底板1之間的垂直距離就會縮小，容易造成物料之間串料的現象，導致稱量斗中的物料不能完全下完，做成直板11與弧形板12相連，就可以確保稱量斗中的物料能夠完全放空。另外，弧形板12與直板11在連接處相切可以有效的減少對物料的阻礙，保證落料的順暢性。作為優選地實施方式，底板1的進料端的寬度大于底板1的出料端的寬度。對于稱量斗的出料口較大而下料漏斗的入料口較小的情況下，且多個導料圍板呈圓形排列時，這樣的設置方式能很好的兼顧稱量斗以及下料漏斗。具體地，為了適應實際的工作環境，底板1的進料端的寬度為200cm，底板1的出料端的寬度為86cm。優選地，底板1在與直板11平行的平面上的投影為等腰梯形。通過這樣的設置方式，可以在多個導料圍板呈圓形排列時使導料圍板的數量盡可能的多，從而讓其更適頭數更多的組合秤。優選地，底板1以及側板2為不銹鋼材質。不銹鋼材質易獲得且有較好的強度，可以保證使用時的可靠性。以上僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種組合秤的導料圍板，其特征在于，包括：底板以及設置在所述底板兩側的側板，所述底板包括直板以及弧形板，所述弧形板朝向所述底板的底面彎曲，所述弧形板與所述直板在連接處相切，所述底板上靠近直板的一端為進料端，所述底板上靠近弧形板的一端為出料端。/n

【技術特征摘要】
1.一種組合秤的導料圍板，其特征在于，包括：底板以及設置在所述底板兩側的側板，所述底板包括直板以及弧形板，所述弧形板朝向所述底板的底面彎曲，所述弧形板與所述直板在連接處相切，所述底板上靠近直板的一端為進料端，所述底板上靠近弧形板的一端為出料端。


2.如權利要求1所述的組合秤的導料圍板，其特征在于，所述底板的進料端的寬度大于所述底板的出料端的寬度。


3.如權利要求2所述的組合秤的導料圍板，其特征在于，所述底板的進料端的寬度為200cm，所述底板的出料端的寬度為86cm。


4.如權利要求3所述的組合秤的導料圍板，其特征在于，所述底板在與所述直板平行的平面上的投影為等腰梯形。


5.如權利要求1所述的組合秤的導料圍板，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：狄振興，
申請(專利權)人：廣州廣田包裝機械有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44