一種耐腐蝕耐磨的人造革及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種耐腐蝕耐磨的人造革及其制備方法，屬于人造革技術領域，該耐腐蝕耐磨的人造革，包括依次層疊設置的面層、著色層、PVC底層、貼合層和基布；面層由耐溶劑漿料涂布制成；耐溶劑漿料包括以下重量份的組分：100份的耐溶劑樹脂PLT?3930、0.5份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.5份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷和0.8份的異氰酸酯固化劑。該耐腐蝕耐磨的人造革的面層具有很強的耐溶劑性及耐刮性，經丙酮溶劑測試100次不破壞表面，酒精測試1000次不掉色，改變了人造革在耐溶劑耐磨色牢度應用范圍上的擴展，其制備方法操作簡單，制備所得人造革不同層之間貼合緊密面層致密。

A synthetic leather with corrosion resistance and wear resistance and its preparation method

【技術實現步驟摘要】
一種耐腐蝕耐磨的人造革及其制備方法
本專利技術屬于人造革
，具體涉及一種耐腐蝕耐磨的人造革及其制備方法。
技術介紹
人造革制品在實際使用過程中難免會造成污染，出現一些污漬，通常情況下使用白電油擦拭即可擦拭干凈。但白電油僅限于擦拭一些汗漬，水印，及霉斑等輕微污染，一些較為頑固的污物，如未能及時清理且已經擴散的彩色筆，咖啡，可樂，化學藥品及工業染色料造成的污漬，必須用溶劑型清潔劑才能將這類污漬擦除，通常溶劑型清潔劑腐蝕性很強，且清潔擦拭時的來回摩擦也會造成人造革的進一步損傷，這導致普通皮革制品無法使用這類清潔劑進行清潔。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的缺陷，本專利技術所要解決的技術問題是：如何提高人造革的抗溶劑腐蝕和耐刮磨能力。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：一種耐腐蝕耐磨的人造革，包括依次層疊設置的面層、著色層、PVC底層、貼合層和基布；所述面層由耐溶劑漿料涂布制成；所述耐溶劑漿料包括以下重量份的組分：100份的耐溶劑樹脂PLT-3930、0.5份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.5份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷和0.8份的異氰酸酯固化劑；所述著色層由水性聚氨酯漿料涂布制成；所述PVC底層由聚氨乙烯漿料涂布制成。本專利技術采用的另一種技術方案為：所述的耐腐蝕耐磨的人造革的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將耐溶劑漿料涂布于PU離型紙上，110-130℃烘干，得到面層；步驟2、將水性聚氨酯漿料涂布于面層上，110-130℃烘干，得到著色層；步驟3、將聚氨乙烯漿料涂布于著色層上，涂布厚度為0.25-0.4mm，然后185℃烘干塑化，得到PVC底層；步驟4、將聚氨酯貼合漿料或水性貼合漿料涂布于PVC底層上，得到貼合層，然后將基布與貼合層貼合，然后在125-150℃的條件下烘干，冷卻后剝離離型紙，得到耐腐蝕耐磨的人造革。本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供的耐腐蝕耐磨的人造革，通過耐溶劑材料涂布于離型紙烘干表面得到一層2-3絲的面層，該面層具有很強的耐溶劑性以及耐刮性，經丙酮溶劑測試100次不破壞表面，酒精測試1000次不掉色，由于面層位于最上層，可有效對其他層產生保護作用，改變了人造革在耐溶劑耐磨色牢度應用范圍上的擴展，使人造革在更多領域，如家具、裝飾及汽車革上發揮更多的優點。本專利技術提供的耐腐蝕耐磨的人造革的制備方法，操作簡單，制備得到的人造革不同層之間貼合緊密，面層致密，具有良好的耐溶劑腐蝕和耐磨性。具體實施方式為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。本專利技術提供一種耐腐蝕耐磨的人造革，包括依次層疊設置的面層、著色層、PVC底層、貼合層和基布；所述面層由耐溶劑漿料涂布制成；所述耐溶劑漿料包括以下重量份的組分：100份的耐溶劑樹脂PLT-3930、0.5份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.5份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷和0.8份的異氰酸酯固化劑；所述著色層由水性聚氨酯漿料涂布制成；所述PVC底層由聚氨乙烯漿料涂布制成。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供的耐腐蝕耐磨的人造革，通過耐溶劑材料涂布于離型紙烘干表面得到一層2-3絲的面層，該面層具有很強的耐溶劑性以及耐刮性，經丙酮溶劑測試100次不破壞表面，酒精測試1000次不掉色，由于面層位于最上層，可有效對其他層產生保護作用，改變了人造革在耐溶劑耐磨色牢度應用范圍上的擴展，使人造革在更多領域，如家具、裝飾及汽車革上發揮更多的優點。上述的耐腐蝕耐磨的人造革的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將耐溶劑漿料涂布于PU離型紙上，110-130℃烘干3min，得到面層；步驟2、將水性聚氨酯漿料涂布于面層上，110-130℃烘干3min，得到著色層；步驟3、將聚氨乙烯漿料涂布于著色層上，涂布厚度為0.25-0.4mm，然后185℃烘干塑化2-3min，得到PVC底層；步驟4、將聚氨酯貼合漿料或水性貼合漿料涂布于PVC底層上，得到貼合層，然后將基布與貼合層貼合，然后在125-150℃的條件下烘干，冷卻后剝離離型紙，得到耐腐蝕耐磨的人造革。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供的耐腐蝕耐磨的人造革的制備方法，操作簡單，制備得到的人造革不同層之間貼合緊密，面層致密，具有良好的耐溶劑腐蝕和耐磨性。進一步的，所述水性聚氨酯漿料包括以下重量份的組分：50份的水性樹脂KTKC-6161、50份的水性樹脂DS-6830、0.8份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.8份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷、0.8份的異氰酸酯固化劑和5-8份的水性色料。由上述描述可知，KTKC-6161和DS-6830混合使用后制備得到的著色層不易出針孔，且與PVC接著好。進一步的，所述聚氨乙烯漿料包括以下重量份的組分：100份的聚氯乙烯樹脂、80份的增塑劑、20份的填料、2份的穩定劑和5-8份的色料。進一步的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述填料為碳酸氫鈣，所述穩定劑為鋇鋅穩定劑。由上述描述可知，通過將PVC底層設置為非發泡層，能夠顯著提升人造革的耐磨性。進一步的，所述耐溶劑漿料的粘度為500cps，所述耐溶劑漿料的制備方法為：在400-700rmp的攪拌條件下，將上述所需助劑聚醚硅氧烷共聚合物、聚醚改性聚硅氧烷、異氰酸酯固化劑、二甲基硅油和色漿依次加入到耐溶劑樹脂PLT-3930，混合均勻后得到耐溶劑漿料。由上述描述可知，耐溶劑漿料在制備過程中容易產生泡沫，會影響后續涂布的效果和所得產品的質量，尤其是人造革表面針孔和凹點，通過選擇和是的攪拌速度和加料順序能夠有效解決耐溶劑漿料在制備過程中容易產生泡沫的問題，所得耐溶劑漿料涂布后不易產生針孔和凹點。本專利技術的實施例一為：一種耐腐蝕耐磨的人造革，包括依次層疊設置的面層、著色層、PVC底層、貼合層和基布；所述面層由耐溶劑漿料涂布制成；所述耐溶劑漿料包括以下重量份的組分：100kg的耐溶劑樹脂PLT-3930、0.5kg的聚醚硅氧烷共聚合物、0.5kg的二甲基硅油、0.5kg的聚醚改性聚硅氧烷和0.8份的異氰酸酯固化劑；所述著色層由水性聚氨酯漿料涂布制成；所述水性聚氨酯漿料包括以下重量份的組分：50kg的水性樹脂KTKC-6161、50kg的水性樹脂DS-6830、0.8kg的聚醚硅氧烷共聚合物、0.8kg的二甲基硅油、0.5kg的聚醚改性聚硅氧烷、0.8kg的異氰酸酯固化劑和5kg的水性色料；所述PVC底層由聚氨乙烯漿料涂布制成；所述聚氨乙烯漿料包括以下重量份的組分：100kg的聚氯乙烯樹脂、80kg的鄰苯二甲酸二辛酯、20kg的碳酸氫鈣、2kg的鋇鋅穩定劑和5kg的色料。上述的耐腐蝕耐磨的人造革的制備方法，包括以下步驟：步驟1、在400rmp的攪拌條件下，將上述所需助劑聚醚硅氧烷共聚合物、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種耐腐蝕耐磨的人造革，其特征在于，包括依次層疊設置的面層、著色層、PVC底層、貼合層和基布；/n所述面層由耐溶劑漿料涂布制成；/n所述耐溶劑漿料包括以下重量份的組分：100份的耐溶劑樹脂PLT-3930、0.5份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.5份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷和0.8份的異氰酸酯固化劑；/n所述著色層由水性聚氨酯漿料涂布制成；/n所述PVC底層由聚氨乙烯漿料涂布制成。/n

【技術特征摘要】
1.一種耐腐蝕耐磨的人造革，其特征在于，包括依次層疊設置的面層、著色層、PVC底層、貼合層和基布；
所述面層由耐溶劑漿料涂布制成；
所述耐溶劑漿料包括以下重量份的組分：100份的耐溶劑樹脂PLT-3930、0.5份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.5份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷和0.8份的異氰酸酯固化劑；
所述著色層由水性聚氨酯漿料涂布制成；
所述PVC底層由聚氨乙烯漿料涂布制成。


2.根據權利要求1所述的耐腐蝕耐磨的人造革，其特征在于，所述水性聚氨酯漿料包括以下重量份的組分：50份的KTKC-6161、50份的DS-6830、0.8份的聚醚硅氧烷共聚合物、0.8份的二甲基硅油、0.5份的聚醚改性聚硅氧烷、0.8份的異氰酸酯固化劑和5-8份的水性色料。


3.根據權利要求1所述的耐腐蝕耐磨的人造革，其特征在于，所述聚氨乙烯漿料包括以下重量份的組分：100份的聚氯乙烯樹脂、80份的增塑劑、20份的填料、2份的穩定劑和5-8份的色料。


4.根據權利要求3所述的耐腐蝕耐磨的人造...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳瑞來，林芙蓉，陳尚泰，陳炳琪，林曙杰，姚子斌，茅金彬，
申請(專利權)人：福建寶利特科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35