一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，具體涉及制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)罐罐體，所述反應(yīng)罐罐體的頂端表面中部位置固定安裝有電動機，且反應(yīng)罐罐體的頂端表面靠近電動機的一側(cè)固定設(shè)置有吊耳，所述反應(yīng)罐罐體的頂端一側(cè)開設(shè)有入料口，且反應(yīng)罐罐體的底部前側(cè)設(shè)置有出料口。本實用新型專利技術(shù)設(shè)置了第二攪拌桿以及固定塊，第二攪拌桿在反應(yīng)罐罐體的內(nèi)部做往復(fù)運動，可均勻?qū)λ庥椭M行攪拌混合，實現(xiàn)了水解油脂的均質(zhì)化攪拌，設(shè)置了加熱絲、溫度傳感器以及顯示屏，水解油脂經(jīng)過加熱，反應(yīng)速率得到提高，溫度信息通過導(dǎo)線實時傳輸?shù)斤@示屏中，使用人員可通過顯示屏查看反應(yīng)罐罐體內(nèi)的溫度。

A device for preparing fatty acids by high temperature countercurrent hydrolysis of oil

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置
本技術(shù)涉及制備設(shè)備
，更具體地說，本技術(shù)涉及一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置。
技術(shù)介紹
脂肪酸是指一端含有一個羧基的長的脂肪族碳氫鏈，是有機物，低級的脂肪酸是無色液體，有刺激性氣味，高級的脂肪酸是蠟狀固體，無可明顯嗅到的氣味，脂肪酸主要用于制造日用化妝品、洗滌劑、工業(yè)脂肪酸鹽、涂料、油漆、橡膠、肥皂等。專利申請公布號CN101198677的專利技術(shù)專利公開了一種使用脂肪酸制備脂肪酸烷基酯的方法和設(shè)備，該專利技術(shù)包括第一反應(yīng)器以及第二反應(yīng)器；該一種使用脂肪酸制備脂肪酸烷基酯的方法和設(shè)備不需要催化劑和甘油的純化過程，并且具有脂肪酸的高轉(zhuǎn)化率。但是其在實際使用時，仍舊存在較多缺點，如不能實現(xiàn)對水解油脂的均勻攪拌混合。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)的實施例提供一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，通過設(shè)置了第二攪拌桿以及固定塊，第二齒輪與齒槽嚙合，可繞著主軸座圓周運動，在反應(yīng)罐罐體的內(nèi)部做往復(fù)運動，第一攪拌桿與第二攪拌桿之間錯位設(shè)置，而第二攪拌桿與固定塊錯位設(shè)置，可均勻?qū)λ庥椭M行攪拌混合，實現(xiàn)了水解油脂的均質(zhì)化攪拌，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，包括反應(yīng)罐罐體，所述反應(yīng)罐罐體的頂端表面中部位置固定安裝有電動機，且反應(yīng)罐罐體的頂端表面靠近電動機的一側(cè)固定設(shè)置有吊耳，所述反應(yīng)罐罐體的頂端一側(cè)開設(shè)有入料口，且反應(yīng)罐罐體的底部前側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的表面嵌入設(shè)置有閥門；所述電動機的輸出軸端部固定連接有主軸,所述主軸的周向側(cè)外壁套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪的一端嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的中心位置一側(cè)安裝有輔助轉(zhuǎn)動軸，所述輔助轉(zhuǎn)動軸的周向側(cè)外壁套設(shè)有固定件，所述固定件的一端與主軸固定連接，且固定件的另一端與輔助轉(zhuǎn)動軸活動連接。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述反應(yīng)罐罐體的內(nèi)腔頂端固定設(shè)置有圓盤，且反應(yīng)罐罐體的一側(cè)開設(shè)有檢查口，所述圓盤的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有齒槽，所述齒槽與第二齒輪之間嚙合。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述主軸的周向側(cè)外壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動桿，且主軸與第一轉(zhuǎn)動桿之間焊接，所述第一轉(zhuǎn)動桿的數(shù)量設(shè)置有多個。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述輔助轉(zhuǎn)動軸的周向側(cè)外壁設(shè)置有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿的數(shù)量設(shè)置有多個，且多個第二攪拌桿與多個第一轉(zhuǎn)動桿之間錯位設(shè)置。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述反應(yīng)罐罐體的內(nèi)腔設(shè)置有固定塊，所述固定塊的軸截面形狀為環(huán)形，且固定塊的底端表面與第一轉(zhuǎn)動桿水平共線設(shè)置。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述反應(yīng)罐罐體的底部設(shè)置有加熱區(qū)，所述加熱區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的一端設(shè)置有加熱絲。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述反應(yīng)罐罐體的底部周向側(cè)外壁設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量設(shè)置有三個。在一個優(yōu)選地實施方式中，所述反應(yīng)罐罐體的一側(cè)安裝有控制盒，且反應(yīng)罐罐體的一側(cè)靠近控制盒的底部嵌入設(shè)置有溫度傳感器，所述控制盒的表面嵌入設(shè)置有控制按鈕，且控制盒的表面靠近控制按鈕的頂部嵌入設(shè)置有顯示屏。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：1、本技術(shù)通過設(shè)置了第二攪拌桿以及固定塊，第二齒輪與齒槽嚙合，可繞著主軸座圓周運動，第二攪拌桿在反應(yīng)罐罐體的內(nèi)部做往復(fù)運動，第一攪拌桿與第二攪拌桿之間錯位設(shè)置，而第二攪拌桿與固定塊錯位設(shè)置，可均勻?qū)λ庥椭M行攪拌混合，實現(xiàn)了水解油脂的均質(zhì)化攪拌；2、本技術(shù)通過設(shè)置了加熱絲、溫度傳感器以及顯示屏，加熱絲可對反應(yīng)罐罐體的底部進行加熱，水解油脂經(jīng)過加熱，反應(yīng)速率得到提高，反應(yīng)罐罐體內(nèi)的溫度可由溫度傳感器得到感知，并將溫度信息通過導(dǎo)線實時傳輸?shù)斤@示屏中，使用人員可通過顯示屏查看反應(yīng)罐罐體內(nèi)的溫度，可實時控制著加熱絲工作或關(guān)閉。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的第二齒輪立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)的加熱絲安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)的溫度傳感器電路圖。附圖標(biāo)記為：1反應(yīng)罐罐體、2檢查口、3電動機、4吊耳、5人料口、6控制盒、7控制按鈕、8顯示屏、9溫度傳感器、10支撐柱、11出料口、12閥門、13固定塊、14輔助轉(zhuǎn)動軸、15第二攪拌桿、16主軸、17第一轉(zhuǎn)動桿、18圓盤、19齒槽、20第一齒輪、21第二齒輪、22固定件、23空腔、24安裝板、25加熱絲、26加熱區(qū)。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。本技術(shù)一實施例的高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，包括反應(yīng)罐罐體1，所述反應(yīng)罐罐體1的頂端表面中部位置固定安裝有電動機3，且反應(yīng)罐罐體1的頂端表面靠近電動機3的一側(cè)固定設(shè)置有吊耳4，所述反應(yīng)罐罐體1的頂端一側(cè)開設(shè)有入料口5，且反應(yīng)罐罐體1的底部前側(cè)設(shè)置有出料口11，所述出料口11的表面嵌入設(shè)置有閥門12。參照說明書附圖1-3，該實施例的高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置包括主軸16，所述電動機3的輸出軸端部固定連接有主軸16,所述主軸16的周向側(cè)外壁套設(shè)有第一齒輪20，所述第一齒輪20的一端嚙合有第二齒輪21，所述第二齒輪21的中心位置一側(cè)安裝有輔助轉(zhuǎn)動軸14，所述輔助轉(zhuǎn)動軸14的周向側(cè)外壁套設(shè)有固定件22，所述固定件22的一端與主軸16固定連接，且固定件22的另一端與輔助轉(zhuǎn)動軸14活動連接。進一步的，所述反應(yīng)罐罐體1的內(nèi)腔頂端固定設(shè)置有圓盤18，且反應(yīng)罐罐體1的一側(cè)開設(shè)有檢查口2，所述圓盤18的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有齒槽19，所述齒槽19與第二齒輪21之間嚙合。進一步的，所述主軸16的周向側(cè)外壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動桿17，且主軸16與第一轉(zhuǎn)動桿17之間焊接，所述第一轉(zhuǎn)動桿17的數(shù)量設(shè)置有多個，所述輔助轉(zhuǎn)動軸14的周向側(cè)外壁設(shè)置有第二攪拌桿15，所述第二攪拌桿15的數(shù)量設(shè)置有多個，且多個第二攪拌桿15與多個第一轉(zhuǎn)動桿17之間錯位設(shè)置，所述反應(yīng)罐罐體1的內(nèi)腔設(shè)置有固定塊13，所述固定塊13的軸截面形狀為環(huán)形，且固定塊13的底端表面與第一轉(zhuǎn)動桿17水平共線設(shè)置。實施場景具體為：在實際使用時，當(dāng)水解油脂通過入料口5進入到反應(yīng)罐罐體1的內(nèi)部，這時對電動機3通電，電動機3的輸出軸驅(qū)動著主軸16轉(zhuǎn)動，此時主軸16上的第一齒輪20以及第一轉(zhuǎn)動桿17實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動，這時第一齒輪20與第二齒輪21之間嚙合傳動，輔助轉(zhuǎn)動軸14以及第二攪拌桿15與主軸16的轉(zhuǎn)動方向相反，第二齒輪21又與齒槽19嚙合，可繞著主軸16座圓周運動，第二攪拌桿17在反應(yīng)罐罐體1的內(nèi)部做往復(fù)運動，第一攪拌桿15與第二攪拌桿17之間錯位設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，包括反應(yīng)罐罐體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)罐罐體(1)的頂端表面中部位置固定安裝有電動機(3)，且反應(yīng)罐罐體(1)的頂端表面靠近電動機(3)的一側(cè)固定設(shè)置有吊耳(4)，所述反應(yīng)罐罐體(1)的頂端一側(cè)開設(shè)有入料口(5)，且反應(yīng)罐罐體(1)的底部前側(cè)設(shè)置有出料口(11)，所述出料口(11)的表面嵌入設(shè)置有閥門(12)；/n所述電動機(3)的輸出軸端部固定連接有主軸(16),所述主軸(16)的周向側(cè)外壁套設(shè)有第一齒輪(20)，所述第一齒輪(20)的一端嚙合有第二齒輪(21)，所述第二齒輪(21)的中心位置一側(cè)安裝有輔助轉(zhuǎn)動軸(14)，所述輔助轉(zhuǎn)動軸(14)的周向側(cè)外壁套設(shè)有固定件(22)，所述固定件(22)的一端與主軸(16)固定連接，且固定件(22)的另一端與輔助轉(zhuǎn)動軸(14)活動連接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，包括反應(yīng)罐罐體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)罐罐體(1)的頂端表面中部位置固定安裝有電動機(3)，且反應(yīng)罐罐體(1)的頂端表面靠近電動機(3)的一側(cè)固定設(shè)置有吊耳(4)，所述反應(yīng)罐罐體(1)的頂端一側(cè)開設(shè)有入料口(5)，且反應(yīng)罐罐體(1)的底部前側(cè)設(shè)置有出料口(11)，所述出料口(11)的表面嵌入設(shè)置有閥門(12)；
所述電動機(3)的輸出軸端部固定連接有主軸(16),所述主軸(16)的周向側(cè)外壁套設(shè)有第一齒輪(20)，所述第一齒輪(20)的一端嚙合有第二齒輪(21)，所述第二齒輪(21)的中心位置一側(cè)安裝有輔助轉(zhuǎn)動軸(14)，所述輔助轉(zhuǎn)動軸(14)的周向側(cè)外壁套設(shè)有固定件(22)，所述固定件(22)的一端與主軸(16)固定連接，且固定件(22)的另一端與輔助轉(zhuǎn)動軸(14)活動連接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，其特征在于：所述反應(yīng)罐罐體(1)的內(nèi)腔頂端固定設(shè)置有圓盤(18)，且反應(yīng)罐罐體(1)的一側(cè)開設(shè)有檢查口(2)，所述圓盤(18)的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有齒槽(19)，所述齒槽(19)與第二齒輪(21)之間嚙合。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫逆流水解油脂分離制備脂肪酸的裝置，其特征在于：所述主軸(16)的周向側(cè)外壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動桿(17)，且主軸(16)與第一轉(zhuǎn)動桿(17)之間焊接，所述第一轉(zhuǎn)動桿(17)的數(shù)量設(shè)置有多個。


4....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱述光，
申請(專利權(quán))人：宿州市杰牌化學(xué)有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34