一種溴氨酸攪拌溶解裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于溴氨酸制備設備領域，具體涉及一種溴氨酸攪拌溶解裝置，包括罐體與上蓋，還包括溫度檢測儀、pH檢測儀與一組電加熱棒，溫度檢測儀與pH檢測儀的探頭以及各電加熱棒的加熱部均設在罐體的內側，罐體的底部設有出料口，出料口上設有出料閥，上蓋的頂部安裝有攪拌電機，攪拌電機聯接有攪拌軸，攪拌軸貫穿上蓋并伸入罐體內，攪拌軸的下端固定有攪拌葉，上蓋上設有加液口與加料口，加液口上匹配有密封蓋，加料口上安裝有磨粉機構。本實用新型專利技術所述的一種溴氨酸攪拌溶解裝置，可對粗品溴氨酸原料進行磨粉，有效提高了粗品溴氨酸原料的溶解效率，從而提高了溴氨酸的制備效率。

A stirring and dissolving device for bromate

【技術實現步驟摘要】
一種溴氨酸攪拌溶解裝置
本技術涉及一種溴氨酸攪拌溶解裝置，屬于溴氨酸制備設備領域。
技術介紹
溴氨酸外觀呈橘紅色膏狀或粉狀，是一種重要的染料中間體。用于制造酸性蒽醌型染料，如弱酸性艷藍GAW；弱酸性艷藍R；活性艷藍M-BR；艷藍KN-R；艷藍K3R；艷藍KGR等。在加工溴氨酸的過程中需要將溴化反應產生的粗品溴氨酸放入攪拌溶解裝置重新溶于水，由于粗品溴氨酸原料混有部分結塊現象，因此在溶解時耗時較長，從而降低了溴氨酸的制備效率。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是：提供一種可對粗品溴氨酸原料進行磨粉的一種溴氨酸攪拌溶解裝置。本技術所述的一種溴氨酸攪拌溶解裝置，包括罐體與上蓋，還包括溫度檢測儀、pH檢測儀與一組電加熱棒，溫度檢測儀與pH檢測儀的探頭以及各電加熱棒的加熱部均設在罐體的內側，罐體的底部設有出料口，出料口上設有出料閥，上蓋的頂部安裝有攪拌電機，攪拌電機聯接有攪拌軸，攪拌軸貫穿上蓋并伸入罐體內，攪拌軸的下端固定有攪拌葉，上蓋上設有加液口與加料口，加液口上匹配有密封蓋，加料口上安裝有磨粉機構，磨粉機構包括殼體，殼體的底部設有與加料口連接的下導料倉，殼體內轉動連接有主動軸與從動軸，主動軸與從動軸上分別設有主動輥與從動輥，主動軸與從動軸上均安裝有齒輪，兩齒輪相嚙合，殼體的外側壁上通過電機安裝架固定有磨粉電機，主動軸的一端貫穿殼體并與磨粉電機聯接，殼體的頂部設有與主動輥和從動輥均相對應的上導料倉。上述的罐體的側壁上設有空心層，罐體的外側設有與空心層連通的進水口與出水口，進水口上設有進水閥，罐體的底部設有過濾口，過濾口上設有濾膜與過濾閥，可對中和反應的產物進行冷過濾，以獲取次品溴氨酸。上述的攪拌葉為U型，攪拌葉的兩縱向臂與攪拌軸之間均固定有兩加強筋，增加了結構的穩固性。各加強筋的遠心端均設有貫穿攪拌葉的盲孔，各盲孔內均滑動連接有滑桿，每一側的兩滑桿的一端之間均固定有刮板，各滑桿的另一端與盲孔的底部之間均設有彈簧，彈簧可使刮板始終緊貼罐體的內側壁，刮板可將吸附在罐體上的次品溴氨酸刮掉，有效減少了物料浪費。本技術與現有技術相比所具有的有益效果是：本技術所述的一種溴氨酸攪拌溶解裝置，可對粗品溴氨酸原料進行磨粉，有效提高了粗品溴氨酸原料的溶解效率，從而提高了溴氨酸的制備效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中a處的放大圖；圖3是圖1中磨粉機構的主視圖；圖4是圖1中磨粉機構的俯視圖；圖5是圖1中磨粉機構去除上導料倉的俯視圖。圖中：1、過濾口；2、過濾閥；3、濾膜；4、電加熱棒；5、溫度檢測儀；6、罐體；7、空心層；8、刮板；9、出水口；10、滑桿；11、彈簧；12、加強筋；13、加液口；14、密封蓋；15、電機；16、上蓋；17、攪拌軸；18、攪拌葉；19、pH檢測儀；20、出料口；21、出料閥；22、進水閥；23、進水口；24、加料口；25、磨粉機構；26、下導料倉；27、殼體；28、主動軸；29、電機安裝架；30、磨粉電機；31、上導料倉；32、主動輥；33、從動輥；34、從動軸；35、齒輪。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施例做進一步描述：如圖1至圖5所示，本技術所述的一種溴氨酸攪拌溶解裝置，包括罐體6與上蓋16，還包括溫度檢測儀5、pH檢測儀19與一組電加熱棒4，溫度檢測儀5與pH檢測儀19的探頭以及各電加熱棒4的加熱部均設在罐體6的內側，罐體6的底部設有出料口20，出料口20上設有出料閥21，上蓋16的頂部安裝有攪拌電機15，攪拌電機15聯接有攪拌軸17，攪拌軸17貫穿上蓋16并伸入罐體6內，攪拌軸17的下端固定有攪拌葉18，上蓋16上設有加液口13與加料口24，加液口13上匹配有密封蓋14，加料口24上安裝有磨粉機構25，磨粉機構25包括殼體27，殼體27的底部設有與加料口24連接的下導料倉26，殼體27內轉動連接有主動軸28與從動軸34，主動軸28與從動軸34上分別設有主動輥32與從動輥33，主動軸28與從動軸34上均安裝有齒輪35，兩齒輪35相嚙合，殼體27的外側壁上通過電機安裝架29固定有磨粉電機30，主動軸28的一端貫穿殼體27并與磨粉電機30聯接，殼體27的頂部設有與主動輥32和從動輥33均相對應的上導料倉31。優選實施例中：上述的罐體6的側壁上設有空心層7，罐體6的外側設有與空心層7連通的進水口23與出水口9，進水口23上設有進水閥22，罐體6的底部設有過濾口1，過濾口1上設有濾膜3與過濾閥2，可對中和反應的產物進行冷過濾，以獲取次品溴氨酸。上述的攪拌葉18為U型，攪拌葉18的兩縱向臂與攪拌軸17之間均固定有兩加強筋12，增加了結構的穩固性。各加強筋12的遠心端均設有貫穿攪拌葉18的盲孔，各盲孔內均滑動連接有滑桿10，每一側的兩滑桿10的一端之間均固定有刮板8，各滑桿10的另一端與盲孔的底部之間均設有彈簧11，彈簧11可使刮板8始終緊貼罐體6的內側壁，刮板8可將吸附在罐體6上的次品溴氨酸刮掉，有效減少了物料浪費。使用時，將本技術的進水口23連接冷卻水管道，磨粉電機30用來帶動主動輥32與從動輥33轉動，將粗品溴氨酸原料加入上導料倉31，粗品溴氨酸原料在主動輥32與從動輥33作用下被徹底粉碎，然后經下導料倉26與加料口24進入罐體6內，打開密封蓋14，通過加液口13向罐體6內加入適量純水，通過電加熱棒4將溶液溫度升至所需溫度，溫度檢測儀5用來對溶液溫度進行監控，然后將氫氧化鈉自加液口13加入罐體6內進行中和反應，同時，攪拌電機15可通過攪拌軸17帶動攪拌葉18對混合溶液進行攪拌，使中和反應更迅速，pH檢測儀19可對溶液的pH值進行檢測，當溶液的pH值為7時，停止加入氫氧化鈉，同時，關閉攪拌電機15與電加熱棒4，然后打開進水閥22，冷卻水自進水口23進入空心層7對罐體6內的溶液進行降溫，使次品溴氨酸析出，然后打開過濾閥2，將溶劑自過濾口1放出，在濾膜3的作用下，次品溴氨酸留在罐體6內，然后打開出料閥21，即可得到次品溴氨酸物料(次品溴氨酸經硫酸鈉溶液洗滌、干燥，即可得到精制溴氨酸)。本技術所述的一種溴氨酸攪拌溶解裝置，可對粗品溴氨酸原料進行磨粉，有效提高了粗品溴氨酸原料的溶解效率，從而提高了溴氨酸的制備效率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種溴氨酸攪拌溶解裝置，包括罐體(6)與上蓋(16)，其特征在于：還包括溫度檢測儀(5)、pH檢測儀(19)與一組電加熱棒(4)，溫度檢測儀(5)與pH檢測儀(19)的探頭以及各電加熱棒(4)的加熱部均設在罐體(6)的內側，罐體(6)的底部設有出料口(20)，出料口(20)上設有出料閥(21)，上蓋(16)的頂部安裝有攪拌電機(15)，攪拌電機(15)聯接有攪拌軸(17)，攪拌軸(17)貫穿上蓋(16)并伸入罐體(6)內，攪拌軸(17)的下端固定有攪拌葉(18)，上蓋(16)上設有加液口(13)與加料口(24)，加液口(13)上匹配有密封蓋(14)，加料口(24)上安裝有磨粉機構(25)，磨粉機構(25)包括殼體(27)，殼體(27)的底部設有與加料口(24)連接的下導料倉(26)，殼體(27)內轉動連接有主動軸(28)與從動軸(34)，主動軸(28)與從動軸(34)上分別設有主動輥(32)與從動輥(33)，主動軸(28)與從動軸(34)上均安裝有齒輪(35)，兩齒輪(35)相嚙合，殼體(27)的外側壁上通過電機安裝架(29)固定有磨粉電機(30)，主動軸(28)的一端貫穿殼體(27)并與磨粉電機(30)聯接，殼體(27)的頂部設有與主動輥(32)和從動輥(33)均相對應的上導料倉(31)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種溴氨酸攪拌溶解裝置，包括罐體(6)與上蓋(16)，其特征在于：還包括溫度檢測儀(5)、pH檢測儀(19)與一組電加熱棒(4)，溫度檢測儀(5)與pH檢測儀(19)的探頭以及各電加熱棒(4)的加熱部均設在罐體(6)的內側，罐體(6)的底部設有出料口(20)，出料口(20)上設有出料閥(21)，上蓋(16)的頂部安裝有攪拌電機(15)，攪拌電機(15)聯接有攪拌軸(17)，攪拌軸(17)貫穿上蓋(16)并伸入罐體(6)內，攪拌軸(17)的下端固定有攪拌葉(18)，上蓋(16)上設有加液口(13)與加料口(24)，加液口(13)上匹配有密封蓋(14)，加料口(24)上安裝有磨粉機構(25)，磨粉機構(25)包括殼體(27)，殼體(27)的底部設有與加料口(24)連接的下導料倉(26)，殼體(27)內轉動連接有主動軸(28)與從動軸(34)，主動軸(28)與從動軸(34)上分別設有主動輥(32)與從動輥(33)，主動軸(28)與從動軸(34)上均安裝有齒輪(35)，兩齒輪(35)相嚙合，殼體(27)的外側壁上通過電機安裝架(29)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王震，梁蔣華，李斌，
申請(專利權)人：濟寧市圣奧精細化工有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37