一種新型芡實(shí)脫殼裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型芡實(shí)脫殼裝置，包括支架、與支架固定連接的物料室、設(shè)置在物料室內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在物料室外側(cè)的破殼器以及傳動(dòng)半軸和通氣半軸；取料機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)半軸、通氣半軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；取料機(jī)構(gòu)包括取籽滾筒；通氣半軸為空心結(jié)構(gòu)，連通負(fù)壓裝置和取籽滾筒內(nèi)部；沿取籽滾筒圓周方向均勻開設(shè)有通孔；每個(gè)通孔后端設(shè)置有擠壓桿；安裝架固定連接于通氣半軸上；破殼刀包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)刀片；通孔、擠壓桿以及破殼刀中線重合；取籽滾筒內(nèi)壁貼合有隔氣板，隔氣板固定連接在通氣半軸上。本發(fā)明專利技術(shù)解決了手工剝殼效率低、用工量多及現(xiàn)有芡實(shí)脫殼機(jī)械脫殼效率低、脫殼質(zhì)量不高、芡實(shí)種子破碎及損傷率高的問題。

A new shelling device of Euryale ferox

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型芡實(shí)脫殼裝置
本專利技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型芡實(shí)脫殼裝置。
技術(shù)介紹
我國(guó)人工種植芡實(shí)的歷史悠久，且分布較廣，多分布栽培于湖泊、池塘和灘地，目前主產(chǎn)區(qū)包括江蘇、山東、湖南、湖北、安徽等省。芡實(shí)具有較高的營(yíng)養(yǎng)、保健和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，是我國(guó)一種主要的出口農(nóng)產(chǎn)品。由于芡實(shí)果實(shí)為漿果，種皮較硬，種子外被一層堅(jiān)硬的種皮包裹，因此其種子的取出需要去除外層堅(jiān)硬的種皮。目前，芡實(shí)機(jī)械化生產(chǎn)過程中還沒有比較理想的專用脫殼機(jī)械，各地芡實(shí)生產(chǎn)、加工主要以人工脫殼為主，雖可得到較完整的芡實(shí)，但是生產(chǎn)效率很低，這直接限制了芡實(shí)的生產(chǎn)規(guī)模和效益，致使適種芡實(shí)的地區(qū)不能根據(jù)市場(chǎng)需求大面積種植，滿足不了日益增長(zhǎng)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)營(yíng)養(yǎng)保健食品市場(chǎng)對(duì)芡實(shí)的迫切需求。芡實(shí)作為一種珍貴的藥、食兼用的經(jīng)濟(jì)作物，隨著市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，芡實(shí)的剝殼已成為影響其質(zhì)量和深加工的瓶頸問題。要大力發(fā)展芡實(shí)產(chǎn)業(yè)，就必須突破芡實(shí)機(jī)械加工的瓶頸，并在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，使芡實(shí)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)有可依托的技術(shù)與機(jī)具基礎(chǔ)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種新型芡實(shí)脫殼裝置，解決手工剝殼效率低、用工量多及現(xiàn)有芡實(shí)脫殼機(jī)械脫殼效率低、脫殼質(zhì)量不高、芡實(shí)種子破碎及損傷率高的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下方案：一種新型芡實(shí)脫殼裝置，包括支架、與所述支架固定連接的物料室、設(shè)置在所述物料室內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述物料室外側(cè)的破殼器以及傳動(dòng)半軸和通氣半軸；所述取料機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)半軸、通氣半軸與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述取料機(jī)構(gòu)包括取籽滾筒；所述通氣半軸為空心結(jié)構(gòu)，連通負(fù)壓裝置和所述取籽滾筒內(nèi)部；沿所述取籽滾筒沿圓周均勻開設(shè)有通孔；每個(gè)所述通孔后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擠壓桿；所述破殼器包括破殼刀、安裝架及連接所述破殼刀和所述安裝架的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述安裝架一側(cè)固定連接于所述通氣半軸上，并通過螺釘固定在所述物料室的外側(cè)壁上，另一側(cè)板下端空套在傳動(dòng)半軸上；所述破殼刀包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)刀片；兩個(gè)刀片沿所述取籽滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向間距逐漸縮?。凰鐾?、擠壓桿以及破殼刀中線重合；所述取籽滾筒內(nèi)壁貼合有隔氣板，所述隔氣板固定連接在所述通氣半軸上。優(yōu)選的，所述物料室為扇形結(jié)構(gòu)，所述物料室扇形角度小于180°，所述物料室扇形角度大于90°。優(yōu)選的，所述物料室出口位置固定有撥籽桿，所述撥籽桿與所述物料室通過螺紋連接,所述撥籽桿可調(diào)節(jié)伸入所述物料室的長(zhǎng)度；所述撥籽桿端部與所述取籽滾筒中線之間的間距大于芡實(shí)半徑，且小于芡實(shí)直徑。優(yōu)選的，所述物料室通過連接板與所述支架固定連接。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)半軸上固定有帶輪。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述開度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定于兩個(gè)所述破殼刀后端的兩個(gè)后支桿、固定設(shè)置于所述安裝架上的支座、螺紋連接于所述支座上的開度調(diào)節(jié)桿以及與所述開度調(diào)節(jié)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝臺(tái)；所述后支桿上端與調(diào)節(jié)板的一端套接；所述調(diào)節(jié)板的另一端鉸接于所述安裝臺(tái)上；所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括螺紋連接于所述安裝架上的高度調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述安裝架下方的安裝板；所述高度調(diào)節(jié)桿下端與所述安裝板螺紋連接，并通過螺母固定；所述破殼刀中部固定連接有兩個(gè)前支桿；所述前支桿分別與所述安裝板和安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述前支桿上設(shè)置有用于固定所述安裝板的螺母。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)半軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述通氣半軸不可轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述擠壓桿橫截面形狀為圓形或半圓形。優(yōu)選的，所述隔氣板包括支撐桿與擋板，所述支撐桿與所述擋板為固定焊接，所述支撐桿通過螺釘固定在所述通氣半軸上。本專利技術(shù)具有如下技術(shù)效果：通過氣管與通氣半軸提供取籽滾筒內(nèi)取籽負(fù)壓，取籽滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中利用其內(nèi)部負(fù)壓將物料室中的芡實(shí)吸附在通孔上，芡實(shí)籽粒被取籽滾筒帶出物料室進(jìn)入破殼器上具有一定開度的破殼刀楔形口內(nèi)，芡實(shí)籽粒在取籽滾筒帶動(dòng)、擠壓桿擠壓及兩側(cè)破殼刀的切割的相互作用下被擠壓、切割破殼，將人工剝殼轉(zhuǎn)換成機(jī)械剝殼，提高芡實(shí)剝殼效率、剝殼質(zhì)量、降低用工量及勞動(dòng)強(qiáng)度；解決了現(xiàn)有脫殼機(jī)械脫殼質(zhì)量不高、脫殼效率相對(duì)較低、芡實(shí)破碎及損傷率高的問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為破殼器主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為破殼期右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為破殼器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為隔氣板結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為支架，2為物料室，3為撥籽桿，4為取籽滾筒，401為通孔，5為擠壓桿，6為破殼器，601為破殼刀，602為安裝架，603為高度調(diào)節(jié)桿，604為后支桿，605為調(diào)節(jié)板，606為安裝臺(tái)，607為支座，608為開度調(diào)節(jié)桿，609為安裝板，610為前支桿，7為隔氣板，701為支撐桿，702為擋板，8為帶輪，9為傳動(dòng)半軸，10為連接板，11為通氣半軸，12為氣管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例一：參照?qǐng)D1-6，本實(shí)施例提供一種新型芡實(shí)脫殼裝置，包括支架1、與支架1固定連接的物料室2、設(shè)置在物料室2內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在物料室2外側(cè)的破殼器6以及傳動(dòng)半軸9和通氣半軸11；取料機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)半軸9、通氣半軸11與支架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；取料機(jī)構(gòu)包括取籽滾筒4；通氣半軸11為空心結(jié)構(gòu)，連通負(fù)壓裝置和取籽滾筒4內(nèi)部；沿取籽滾筒4沿圓周均勻開設(shè)有通孔401；每個(gè)通孔401后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擠壓桿5；負(fù)壓通過通孔401將芡實(shí)籽吸附至取籽滾筒4上，通過取籽滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)芡實(shí)籽穿過破殼器，實(shí)現(xiàn)脫殼。破殼器6包括破殼刀601、安裝架602及連接破殼刀601和安裝架602的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；安裝架602一側(cè)固定連接于通氣半軸11上，并通過螺釘固定在物料室2的外側(cè)壁上，另一側(cè)板下端空套在傳動(dòng)半軸9上；破殼刀601包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)刀片；兩個(gè)刀片沿取籽滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)方向間距逐漸縮小；通孔401、擠壓桿5以及破殼刀601中線重合；取籽滾筒4內(nèi)壁貼合有隔氣板7，隔氣板7通過螺紋固定連接在通氣半軸11，當(dāng)取籽滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)通孔401上的芡實(shí)經(jīng)過隔氣板7時(shí)，通孔401負(fù)壓會(huì)暫時(shí)消失，芡實(shí)會(huì)從通孔401上脫下。進(jìn)一步優(yōu)化方案，物料室2為扇形結(jié)構(gòu)，物料室2扇形角度為100°。進(jìn)一步優(yōu)化方案，物料室2通過連接板10與支架1固定連接。進(jìn)一步優(yōu)化方案，傳動(dòng)半軸9上固定本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型芡實(shí)脫殼裝置，其特征在于：包括支架(1)、與所述支架(1)固定連接的物料室(2)、設(shè)置在所述物料室(2)內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述物料室(2)外側(cè)的破殼器(6)以及傳動(dòng)半軸(9)和通氣半軸(11)；所述取料機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)半軸(9)、通氣半軸(11)與所述支架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；/n所述取料機(jī)構(gòu)包括取籽滾筒(4)；所述通氣半軸(11)為空心結(jié)構(gòu)，連通負(fù)壓裝置和所述取籽滾筒(4)內(nèi)部；沿所述取籽滾筒(4)圓周方向均勻開設(shè)有通孔(401)；每個(gè)所述通孔(401)后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擠壓桿(5)；/n所述破殼器(6)包括破殼刀(601)、安裝架(602)及連接所述破殼刀(601)和所述安裝架(602)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述安裝架(602)一側(cè)固定連接于所述通氣半軸(11)上，并通過螺釘固定在所述物料室(2)的外側(cè)壁上，另一側(cè)板下端空套在傳動(dòng)半軸(9)上；所述破殼刀(601)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)刀片；兩個(gè)刀片沿所述取籽滾筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)方向間距逐漸縮?。凰鐾?401)、擠壓桿(5)以及破殼刀(601)中線重合；所述取籽滾筒(4)內(nèi)壁貼合有隔氣板(7)，所述隔氣板(7)固定連接在所述通氣半軸(11)上。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型芡實(shí)脫殼裝置，其特征在于：包括支架(1)、與所述支架(1)固定連接的物料室(2)、設(shè)置在所述物料室(2)內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述物料室(2)外側(cè)的破殼器(6)以及傳動(dòng)半軸(9)和通氣半軸(11)；所述取料機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)半軸(9)、通氣半軸(11)與所述支架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
所述取料機(jī)構(gòu)包括取籽滾筒(4)；所述通氣半軸(11)為空心結(jié)構(gòu)，連通負(fù)壓裝置和所述取籽滾筒(4)內(nèi)部；沿所述取籽滾筒(4)圓周方向均勻開設(shè)有通孔(401)；每個(gè)所述通孔(401)后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擠壓桿(5)；
所述破殼器(6)包括破殼刀(601)、安裝架(602)及連接所述破殼刀(601)和所述安裝架(602)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述安裝架(602)一側(cè)固定連接于所述通氣半軸(11)上，并通過螺釘固定在所述物料室(2)的外側(cè)壁上，另一側(cè)板下端空套在傳動(dòng)半軸(9)上；所述破殼刀(601)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)刀片；兩個(gè)刀片沿所述取籽滾筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)方向間距逐漸縮小；所述通孔(401)、擠壓桿(5)以及破殼刀(601)中線重合；所述取籽滾筒(4)內(nèi)壁貼合有隔氣板(7)，所述隔氣板(7)固定連接在所述通氣半軸(11)上。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型芡實(shí)脫殼裝置，其特征在于：所述物料室(2)為扇形結(jié)構(gòu)，所述物料室(2)扇形角度小于180°，所述物料室(2)扇形角度大于90°。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型芡實(shí)脫殼裝置，其特征在于：所述物料室(2)出口位置固定有撥籽桿(3)，所述撥籽桿(3)與所述物料室(2)通過螺紋連接，所述撥籽桿(3)可調(diào)節(jié)伸入所述物料室(2)的長(zhǎng)度；所述撥籽桿(3)端部與所述取籽滾筒(4)中線之間的間距大于芡實(shí)半徑，且小于芡實(shí)直徑。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型芡實(shí)脫殼裝置，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂小蓮，黃恭偉，付翔，王玥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：滁州學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34