冷能產生設備及低溫系統技術方案

本發明專利技術提供了一種冷能產生設備和低溫系統。冷能產生設備包括：用于壓縮制冷劑的壓縮機；用于接收、存儲和排出氣態制冷劑和液態制冷劑的低壓循環桶，低壓循環桶與壓縮機的吸氣端口連接；與壓縮機的排氣端口連接的油分離器，接收并分離從壓縮機排出的氣態制冷劑和冷凍潤滑油的混合物，并提供分離的氣態制冷劑到制冷劑供氣管道；接收并存儲從油分離器排出的分離的冷凍潤滑油的集油器；接收并存儲從與外部設備連接的制冷劑回液管道流回的液態制冷劑，并提供液態制冷劑到低壓循環桶；其中，經由制冷劑回液管道流回的液態制冷劑在穿行經過低壓循環桶之后進入儲液器。本申請的冷能產生設備結構緊湊，節能環保，能效率增加。

Cold energy generation equipment and low temperature system

【技術實現步驟摘要】
冷能產生設備及低溫系統
本專利技術涉及冷能產生領域，具體涉及一種冷能產生設備和包括其的低溫系統。
技術介紹
低溫設備廣泛應用于各制冷領域，例如滑冰場、冰球場、冰壺場等冰上運動場地，或低溫冷鏈運輸系統、低溫倉儲系統、低溫空調系統等低溫產業系統。現有的低溫設備一般可以包括制冷壓縮機、低壓循環桶、油分離器、集油器、儲液器等設備，壓縮機與低壓循環桶相連，從低壓循環桶吸入低溫低壓制冷劑并壓縮成高溫高壓制冷劑輸送到油分離器，油分離器將從壓縮機排出的氣態制冷劑和冷凍油的混合物分離，分離的氣態制冷劑進入與低溫設備連接的外部冷凝設備，分離的冷凍油進入集油器。進入冷凝設備的制冷劑在冷凝設備中放熱成為高溫液態制冷劑，高溫液態制冷劑流經節流閥降溫進入低壓循環桶，再進入蒸發設備，在蒸發設備中吸熱成為氣態制冷劑，隨之回到低壓循環桶，由此完成一個制冷循環。由于低溫設備包括的各種設備部件、管道眾多，一般為開放式布置，因此占地面積大。低溫設備的運行會消耗大量的能量，減少低溫設備的能量消耗是低溫產業的發展方向。同時，保證低溫設備安全運行，降低故障率是低溫產業的廣泛要求。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是提供一種節能環保的冷能產生設備。本專利技術的另一個目的是提供一種結構緊湊占地面積少的冷能產生設備。本專利技術的又一個目的是提供一種安全故障率低的冷能產生設備。根據本專利技術的第一個方面，提供了一種冷能產生設備，包括：壓縮機，用于壓縮制冷劑；低壓循環桶，用于接收、存儲和排出氣態制冷劑和液態制冷劑，低壓循環桶與壓縮機的吸氣端口連接對壓縮機提供氣態制冷劑；油分離器，與壓縮機的排氣端口連接，接收并分離從壓縮機排出的氣態制冷劑和冷凍潤滑油的混合物，并提供分離的氣態制冷劑到連接至第一外部換熱設備的制冷劑供氣管道；集油器，接收并存儲從油分離器排出的分離的冷凍油；儲液器，接收并存儲從與第一外部換熱設備連接的制冷劑回液管道流回的液態制冷劑，并提供液態制冷劑到低壓循環桶；其中，經由制冷劑回液管道流回的液態制冷劑在穿行經過低壓循環桶之后流入儲液器。根據本專利技術第一方面的冷能產生設備具有新設計的流體流動路線，流動路線設計為使得從制冷劑回液管道流回的液態制冷劑從低壓循環桶中穿行經過，此后再進入儲液器。該布置使得制冷劑回液管道中的液態制冷劑能夠與低壓循環桶中的氣態制冷劑進行熱交換，液態制冷劑進一步放熱冷凝，氣態制冷劑進一步吸熱蒸發，由此保證壓縮機吸入的為充分汽化的制冷劑蒸汽，防止壓縮機發生“液擊”，同時液態制冷劑二次冷凝，能夠提高冷能產生設備的單位產冷率，充分利用機組中的熱能，有助于冷能產生設備更節能、高效、安全地運行。具體地，制冷劑回液管道包括從低壓循環桶中穿過并連接到儲液器的換熱回液部段或連接至從低壓循環桶中穿過并連接至儲液器的獨立的換熱回液管道，使得從制冷劑回液管道流回的液態制冷劑在與低壓循環桶中的氣態制冷劑進行熱交換之后進入儲液器。具體地，低壓循環桶、油分離器和集油器為臥式結構，冷能產生設備從頂部至底部分層布置，壓縮機布置在上層，低壓循環桶和油分離器并排布置在中層，集油器布置在下層。臥式結構和上下分層布置能夠減小冷能產生設備的占地面積，提供結構緊湊的機組。具體地，儲液器包括布置在油分離器和集油器的內部的多個儲液器，所述多個儲液器彼此流體連接。儲液器布置在油分離器和集油器內部，合理地配置了冷能產生設備的空間分配，有助于進一步減小冷能產生設備的占地面積。具體地，從集油器到壓縮機的回油管路包括上游的并聯的第一分支回油管路和第二分支回油管路以及下游的主回油管路，第一分支回油管路中布置有止回閥，第二分支回油管路中布置有油泵，主回油管路中布置有電磁閥。布置油泵保證到壓縮機的回油充足，確保壓縮機能安全高效地運行。具體地，油泵在低壓循環桶下方鄰近集油器布置。油泵布置在低壓循環桶下方充分利用了冷能產生設備下方的空間，有助于減小冷能產生設備的占地面積和整體體積。具體地，低壓循環桶下方布置有供液泵，供液泵與連接至第二外部換熱設備的制冷劑供液管道和低壓循環桶流體連接，供液泵的排出端口與低壓循環桶之間布置有流量控制閥。布置供液泵對外部換熱設備供應制冷劑液體能夠提供足夠的供液距離，能夠實現更均勻的制冷。具體地，低壓循環桶上布置有液位計，壓縮機和供液泵的啟動和停機根據液位計的測量結果確定，液位計指示上限液位時壓縮機停機，液位計指示下限液位時供液泵停機。布置液位計在檢測到臨界液位時使壓縮機或供液泵停機，可以避免壓縮機的液擊或供液泵發生氣蝕，保證冷能產生設備安全可靠地運行。具體地，油分離器的排氣管道包括連接至制冷劑供氣管道的第一分支排氣管道和連接至制冷劑回氣管道的第二分支排氣管道，第二分支排氣管道中布置有壓力傳感器和泄壓電磁閥。提供與制冷劑供氣管道和制冷劑回氣管道連接的分支排氣管道同時在分支排氣管道中布置泄壓電磁閥，允許在油分離器的排氣管道中的壓力太高時將高壓釋放到低壓循環桶中，確保供應至外部換熱設備的氣態制冷劑的壓力在安全范圍內。根據本專利技術的第二個方面，提供了一種低溫系統，其包括根據本專利技術第一方面的冷能產生設備，低溫系統還包括：冷凝設備，從制冷劑供氣管道接收氣態制冷劑，并將放熱冷凝的液態制冷劑提供到連接至儲液器的制冷劑回液管道；蒸發設備，從與低壓循環桶連接的制冷劑供液管道接收液態制冷劑，并將吸熱蒸發的氣態制冷劑提供到連接至低壓循環桶的制冷劑回氣管道。附圖說明現在將僅通過參考附圖的非限制性示例來描述本專利技術，其中：圖1是根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的構成及其中的流體的流動路線的示意圖。圖2是根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的正視圖。圖2a中示出了根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的儲液器。圖3是根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的后視圖。圖4是根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的左視圖。圖5是根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的右視圖。圖6是根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的俯視圖。圖7是包括根據本專利技術的實施例的冷能產生設備的低溫系統的構成及其中的流體的流動路線的示意圖。具體實施方式為了使本專利技術的上述及其他特征和優點更加清楚，下面結合附圖進一步描述本專利技術。應當理解，本文給出的具體實施例是出于向本領域的技術人員解釋的目的，僅是示例性的，而非限制性的。圖1示出了根據本專利技術的實施例的冷能產生設備100中流體的流動路線的示意圖，示出了冷能產生設備100的主要部件。在圖1中，冷能產生設備100中的流體包括制冷劑和冷凍油，流體的流動路線以不同的線型區分指示，實線指示冷凍油的流動路線，雙點劃線指示高溫液態制冷劑的流動路線，單點劃線指示高溫氣態制冷劑的流動路線，短劃線指示低溫液態制冷劑的流動路線，長劃線指示低溫氣態制冷劑的流動路線。圖1的冷能產生設備100主要包括壓縮機10、低壓循環桶20、油分離器30、集油器40和儲液器50，上述設備相互流體連接，制冷劑在上述設備中循環流動。壓縮機10配置為用于壓縮制冷劑，低溫低壓的制冷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種冷能產生設備(100)，包括：/n壓縮機(10)，用于壓縮制冷劑；/n低壓循環桶(20)，用于接收、存儲和排出氣態制冷劑和液態制冷劑，所述低壓循環桶與所述壓縮機的吸氣端口(11)連接對所述壓縮機提供氣態制冷劑；/n油分離器(30)，與所述壓縮機的排氣端口(12)連接，接收并分離從所述壓縮機排出的氣態制冷劑和冷凍油的混合物，并提供分離的氣態制冷劑到連接至第一外部換熱設備的制冷劑供氣管道(L1)；/n集油器(40)，接收并存儲從所述油分離器排出的分離的冷凍油；/n儲液器(50)，接收并存儲從與所述第一外部換熱設備連接的制冷劑回液管道(L2)流回的液態制冷劑，并提供液態制冷劑到所述低壓循環桶；/n其中，經由所述制冷劑回液管道流回的液態制冷劑在穿行經過所述低壓循環桶之后進入所述儲液器。/n

【技術特征摘要】
1.一種冷能產生設備(100)，包括：
壓縮機(10)，用于壓縮制冷劑；
低壓循環桶(20)，用于接收、存儲和排出氣態制冷劑和液態制冷劑，所述低壓循環桶與所述壓縮機的吸氣端口(11)連接對所述壓縮機提供氣態制冷劑；
油分離器(30)，與所述壓縮機的排氣端口(12)連接，接收并分離從所述壓縮機排出的氣態制冷劑和冷凍油的混合物，并提供分離的氣態制冷劑到連接至第一外部換熱設備的制冷劑供氣管道(L1)；
集油器(40)，接收并存儲從所述油分離器排出的分離的冷凍油；
儲液器(50)，接收并存儲從與所述第一外部換熱設備連接的制冷劑回液管道(L2)流回的液態制冷劑，并提供液態制冷劑到所述低壓循環桶；
其中，經由所述制冷劑回液管道流回的液態制冷劑在穿行經過所述低壓循環桶之后進入所述儲液器。


2.根據權利要求1所述的冷能產生設備(100)，其中，所述制冷劑回液管道(L2)包括從所述低壓循環桶(20)中穿過并連接到所述儲液器的換熱回液部段或連接至從所述低壓循環桶中穿過并連接至所述儲液器的獨立的換熱回液管道(L5)，使得所述制冷劑回液管道流回的液態制冷劑在與所述低壓循環桶中的氣態制冷劑進行熱交換之后流入所述儲液器(50)。


3.根據權利要求1所述的冷能產生設備(100)，其中，所述低壓循環桶、所述油分離器和所述集油器為臥式結構，所述冷能產生設備從頂部至底部分層布置，所述壓縮機(10)布置在上層，所述低壓循環桶(20)和所述油分離器(30)并排布置在中層，所述集油器(40)布置在下層。


4.根據權利要求3所述的冷能產生設備(100)，其中，所述儲液器(50)包括布置在所述油分離器和所述集油器的內部的多個儲液器，所述油分離器和所述集油器中的所述多個儲液器彼此流體連接。


5.根據權利要求1所述的冷能產生設備(100)，其中，從所述集油器(40)到所述壓縮機(10)的回油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛輝，
申請(專利權)人：薛輝，
類型：發明
國別省市：北京;11