一種蓋帽壓力測試機制造技術

本發明專利技術提供一種蓋帽壓力測試機，包括機架、電器箱、安全保護罩和放氣系統，電器箱安裝在機架的上層，安全保護罩設置在機架的下層，放氣系統設置在安全保護罩內，機架上還設置有壓力檢測機構和打孔機構，壓力檢測機構主要由底板、安裝板、立板、通氣板和測試座、第一氣缸、密封壓頭和探針組成，底板水平設置在機架上，底板的頂部通過安裝板與通氣板和立板相連，通氣板上開設有通氣槽，通氣槽通過氣管與放氣系統相連通，測試座固定連接在通氣板的頂部，通氣槽遠離氣管的一端與測試座相連通。本發明專利技術提供的蓋帽壓力測試機具有測試效率高、操作方便且具有穩定測試性能的鋰電池壓力檢測機，而且本機集成了鉆孔機構，結構簡單，成本低，有效的提高了生產效率。

A pressure testing machine for cap

【技術實現步驟摘要】
一種蓋帽壓力測試機
本專利技術涉及電池蓋帽檢測
，尤其涉及一種蓋帽壓力測試機。
技術介紹
目前，鋰電池通常是通過多串并組合使用，電池的總能量較大，在充電過程中存在單支電池過充或整個電池組過充的隱患，而當鋰電池過充時，電池電壓隨極化增大而迅速上升，會引起正極活性物質結構的不可逆變化及電解液的分解，產生大量氣體，放出大量的熱，使電池溫度和內壓急劇增加，存在爆炸、燃燒等隱患。鋰電池的安全性引起人們的廣泛關注。鋰電池過充電的安全性與電池的正極材料，電解液，防爆組合蓋帽結構等因素有關，在生產過程中需要對鋰電池的蓋帽進行氣密性及爆裂值的測試。鋰電池應用領域很廣，在生產過程中需要對鋰電池的進行氣密性及爆裂值的測試，在現有技術中普遍采用人工檢測及記錄數據，存在著測試效率低下、記錄分析數據不準確的問題；鋰電池測試前需要在上部端面鉆一個小孔，通常在一個臺鉆下進行鉆孔，專門配備臺鉆顯得比較浪費成本，臺鉆與壓力檢測機不在一個工作區域，測試人員跑來跑去比較浪費工時，生產效率不高。因此，有必要提供一種新的蓋帽壓力測試機解決上述技術問題。
技術實現思路
本專利技術提供一種蓋帽壓力測試機，克服現有技術的不足，提供一種測試效率高、操作方便且具有穩定測試性能的鋰電池壓力檢測機，而且本機集成了鉆孔機構，結構簡單，成本低，有效的提高了生產效率。為解決上述技術問題，本專利技術提供的蓋帽壓力測試機，包括機架、電器箱、安全保護罩和放氣系統，所述電器箱安裝在機架的上層，所述安全保護罩設置在機架的下層，所述放氣系統設置在安全保護罩內，所述機架上還設置有壓力檢測機構和打孔機構，所述壓力檢測機構主要由底板、安裝板、立板、通氣板和測試座、第一氣缸、密封壓頭和探針組成，所述底板水平設置在機架上，所述底板的頂部通過安裝板與通氣板和立板相連，所述通氣板上開設有通氣槽，所述通氣槽通過氣管與放氣系統相連通，所述測試座固定連接在通氣板的頂部，所述通氣槽遠離氣管的一端與測試座相連通，所述第一氣缸設置在立板靠近頂端的外側壁，所述密封壓頭固定連接在第一氣缸的驅動端，且置于測試座的正上方，所述探針安裝在密封壓頭上，所述打孔機構主要由打孔模具和刺針組成，所述打孔模具置于刺針的正下方，所述電器箱與放氣系統、打孔機構和壓力檢測機構通信連接。優選的，所述打孔模具的底部連接有下板，所述下板水平設置在機架上，所述下板的頂部四角處連接有立柱，所述立柱的頂端連接有上板，所述上板的頂部通過支柱連接有第二氣缸，所述第二氣缸的驅動端穿過上板向著打孔模具的方向延伸，所述刺針連接在第二氣缸的驅動端。優選的，所述打孔模具與下板之間還連接有承接板。優選的，所述第一氣缸、第二氣缸的進氣端均與放氣系統的放氣端相連。優選的，所述底板與立板之間還連接有加強板。優選的，所述機架的底部四角處連接有水平調節腳。優選的，所述探針的外側壁套有絕緣套。優選的，所述安全保護罩的前門為透明結構，所述安全保護罩的后門為雙開門結構。與相關技術相比較，本專利技術提供的蓋帽壓力測試機具有如下有益效果：本專利技術提供一種蓋帽壓力測試機，通過本機集成了打孔裝置，避免了打孔裝置與壓力檢測機不在一個工作區域，測試人員跑來跑去比較浪費工時的問題，有效的提高了生產效率。蓋帽檢測時，將蓋帽放入測試座內，通過電器箱的觸屏操作面板進行測試參數的限定，通過電器箱帶動驅動放氣系統，帶動第一氣缸伸展帶動密封壓頭下移，密封壓頭與測試座對位嵌合進行密封，通過電器箱設置的參數，通過電器箱對測試數據的收集處理，實現對蓋帽各項數據的測試功能。本專利技術通過第一氣缸驅動端的密封壓頭與測試座相配合，提高了對位嵌合狀態下的氣密性，有助于提高蓋帽氣密性檢測的穩定性和精確性。附圖說明圖1為本專利技術蓋帽壓力測試機的結構示意圖；圖2為圖1所示的壓力檢測機構的結構示意圖；圖3為圖1所示的打孔機構的結構示意圖。圖中標號：1、機架；2、電器箱；3、安全保護罩；4、底板；5、安裝板；6、立板；7、通氣板；8、測試座；9、第一氣缸；10、密封壓頭；11、探針；12、打孔模具；13、刺針；14、下板；15、立柱；16、上板；17、第二氣缸；18、承接板；19、加強板；20、水平調節腳。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通；對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。實施例1：請結合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本專利技術蓋帽壓力測試機的結構示意圖；圖2為圖1所示的壓力檢測機構的結構示意圖；圖3為圖1所示的打孔機構的結構示意圖。蓋帽壓力測試機包括機架1、電器箱2、安全保護罩3和放氣系統，電器箱2安裝在機架1的上層，安全保護罩3設置在機架1的下層，放氣系統設置在安全保護罩3內，機架1上還設置有壓力檢測機構和打孔機構，壓力檢測機構主要由底板4、安裝板5、立板6、通氣板7和測試座8、第一氣缸9、密封壓頭10和探針11組成，底板4水平設置在機架1上，底板4的頂部通過安裝板5與通氣板7和立板6相連，通氣板7上開設有通氣槽，通氣槽通過氣管與放氣系統相連通，測試座8固定連接在通氣板7的頂部，通氣槽遠離氣管的一端與測試座8相連通，第一氣缸9設置在立板6靠近頂端的外側壁，密封壓頭10固定連接在第一氣缸9的驅動端，且置于測試座8的正上方，探針11安裝在密封壓頭10上，打孔機構主要由打孔模具12和刺針13組成，打孔模具12置于刺針13的正下方，電器箱2與放氣系統、打孔機構和壓力檢測機構通信連接，安全保護罩3的前門為透明結構，安全保護罩3的后門為雙開門結構。將待檢測的蓋帽放入測試座8內，如附圖將蓋帽放入測試座8內，通過電器箱2的觸屏操作面板進行測試參數的限定，通過電器箱2帶動驅動放氣系統，帶動第一氣缸9伸展帶動密封壓頭10下移，密封壓頭10與測試座8對位嵌合進行密封，通過電器箱2設置的參數，通過電器箱2對測試數據的收集處理，實現對蓋帽各項數據的測試功本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種蓋帽壓力測試機，包括機架(1)、電器箱(2)、安全保護罩(3)和放氣系統，所述電器箱(2)安裝在機架(1)的上層，所述安全保護罩(3)設置在機架(1)的下層，所述放氣系統設置在安全保護罩(3)內，其特征在于，所述機架(1)上還設置有壓力檢測機構和打孔機構，所述壓力檢測機構主要由底板(4)、安裝板(5)、立板(6)、通氣板(7)和測試座(8)、第一氣缸(9)、密封壓頭(10)和探針(11)組成，所述底板(4)水平設置在機架(1)上，所述底板(4)的頂部通過安裝板(5)與通氣板(7)和立板(6)相連，所述通氣板(7)上開設有通氣槽，所述通氣槽通過氣管與放氣系統相連通，所述測試座(8)固定連接在通氣板(7)的頂部，所述通氣槽遠離氣管的一端與測試座(8)相連通，所述第一氣缸(9)設置在立板(6)靠近頂端的外側壁，所述密封壓頭(10)固定連接在第一氣缸(9)的驅動端，且置于測試座(8)的正上方，所述探針(11)安裝在密封壓頭(10)上，所述打孔機構主要由打孔模具(12)和刺針(13)組成，所述打孔模具(12)置于刺針(13)的正下方，所述電器箱(2)與放氣系統、打孔機構和壓力檢測機構通信連接。/n...

【技術特征摘要】
1.一種蓋帽壓力測試機，包括機架(1)、電器箱(2)、安全保護罩(3)和放氣系統，所述電器箱(2)安裝在機架(1)的上層，所述安全保護罩(3)設置在機架(1)的下層，所述放氣系統設置在安全保護罩(3)內，其特征在于，所述機架(1)上還設置有壓力檢測機構和打孔機構，所述壓力檢測機構主要由底板(4)、安裝板(5)、立板(6)、通氣板(7)和測試座(8)、第一氣缸(9)、密封壓頭(10)和探針(11)組成，所述底板(4)水平設置在機架(1)上，所述底板(4)的頂部通過安裝板(5)與通氣板(7)和立板(6)相連，所述通氣板(7)上開設有通氣槽，所述通氣槽通過氣管與放氣系統相連通，所述測試座(8)固定連接在通氣板(7)的頂部，所述通氣槽遠離氣管的一端與測試座(8)相連通，所述第一氣缸(9)設置在立板(6)靠近頂端的外側壁，所述密封壓頭(10)固定連接在第一氣缸(9)的驅動端，且置于測試座(8)的正上方，所述探針(11)安裝在密封壓頭(10)上，所述打孔機構主要由打孔模具(12)和刺針(13)組成，所述打孔模具(12)置于刺針(13)的正下方，所述電器箱(2)與放氣系統、打孔機構和壓力檢測機構通信連接。


2.根據權利要求1所述的蓋帽壓力測試機，其特征在于，所述打孔模具(12)的底部連接有下板(14)，所述下板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏權，
申請(專利權)人：珠海市美爾達自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44