5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料及制備方法技術

一種用于5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料及制備方法，以質量份數計其原料配方為：微交聯EVA母粒15?30；乙烯?醋酸乙烯酯共聚物20?45；線性低密度聚乙烯5?15；改性聚苯醚5?15；氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物10?20；馬來酸酣接枝物5?15；氫氧化鎂0?100；磷氫阻燃劑25?50；抗氧劑2?4；潤滑劑3?6；抑煙劑1?3。本發明專利技術通過對原材料配方的改進，特別是充分利用了改性聚苯醚耐高低溫、低收縮、高機械性能、低介電性、自阻燃、低摩擦系數、耐磨等優良特性，并與微交聯EVA母粒組合彌補了普通低煙無鹵收縮大、不耐溫的缺點，使得本發明專利技術護套料摩擦系數低，低收縮，耐高低溫且制備方法簡單。

【技術實現步驟摘要】
5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料及制備方法
本專利技術屬于低煙無鹵阻燃電纜料及制備
，具體涉及一種5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料及制備方法。
技術介紹
5G在無線技術和網絡技術的創新，為線纜行業帶來了新的發展機遇，特別是光纖光纜領域，隨著全球范圍內光通信改造需求巨幅攀升，光纖光纜需求也將持續上揚，據市場研究機構預測，2017-2021年全球光纖市場將以年復合增率11.45%增長。5G基站與傳統基站相比，將天線和射頻集合在一起，體積更小，而容量是傳統基站的20倍。5G基站雖體積小，卻功能強大，要求基站密實地填充著許多的表面摩擦系數低且易穿插的線纜與組件。此外，在光纖入戶、4G基站升級改造成5G基站與舊城區網絡改造時，也面臨新線纜穿管問題。因此，需要部分5G光纜有極低的動態摩擦系數（動態摩擦系數≤0.25），以便穿管。其次，5G網絡“高速度、泛在網、低功耗、低時延”對光纜護套料提出了更高的耐熱性能、高溫低收縮率——護套材料的熱變形（100℃，1h，19.6N）≤20%，-40℃～85℃高低溫循環時變形率≤0.7%。普通低煙無鹵護套料多為EVA/PE（乙烯-醋酸乙烯共聚物/聚乙烯）樹脂共混氫氧化物阻燃劑的共混物，其軟化點多為70~90℃之間，其熱變形與高低溫循環時變形率遠不能滿足5G護套材料要求。再者，普通低煙無鹵護套料動態摩擦普遍在0.3以上，也無法滿足5G線纜要求。
技術實現思路
針對現有技術不足，本專利技術的目的在于提供一種適用于5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料及制備方法，該護套料摩擦系數低，低收縮，耐高低溫，制備方法簡單。為達到上述目的，本專利技術護套料采用的技術方案是：一種用于5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料，以質量份數（phr）計原材料包括：以質量份數（phr）計：材料名稱質量份數（phr）微交聯EVA母粒15-30；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）20-45；線性低密度聚乙烯（LLDPE）5-15；改性聚苯醚（mPPE）5-15；氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SEBS）10-20；馬來酸酣接枝物5-15；氫氧化鎂0-100；磷氮阻燃劑25-50；抗氧劑2-4；潤滑劑3-6；抑煙劑1-3；其中：所述微交聯EVA母粒是以乙酸乙烯酯（Va）含量為26-33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）100份為基體，添加過氧化二異丙苯1-3份、硅烷偶聯劑1-2份、抗氧劑10101-2份、抗氧劑DLTP1-2份、超高分子量硅酮母粒3-5份以及氫氧化鎂100份由雙螺桿擠出機擠出制成的微交聯母粒；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中的乙酸乙烯酯（Va）含量為26-33%，并且在190℃/2.16kg測試條件下的熔融指數為2-8g/10min；所述線性低密度聚乙烯（LLDPE）為拉伸強度大于或等于20MPa，并且在190℃/2.16kg測試條件下熔融指數為2-8g/10min；所述改性聚苯醚（mPPE）為聚苯醚（PPE）30-70份與聚苯乙烯（PS）30-70份的無定形共混物，拉伸強度大于或等于20MPa，并且邵氏硬度為80-97A；所述氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SEBS）中的苯乙烯（PS）含量大于或等于30%，并且拉伸強度大于或等于15MPa，邵氏硬度為50-85A；所述馬來酸酣接枝物為線性低密度聚乙烯接枝馬來酸酣共混物（LLDPE-g-MAH），接枝率為0.5-1.5%。上述技術方案中的有關內容解釋如下：1．上述方案中，所述氫氧化鎂為經表面處理的氫氧化鎂，該氫氧化鎂為經硅烷偶聯劑處理的化學法所制氫氧化鎂，其中粒徑為1.5-2.5微米。2．上述方案中，所述磷氮阻燃劑為經表面處理的磷氮阻燃劑中的一種或多種共混物，該磷氮阻燃劑為經甲基苯基硼硼硅樹脂或微膠囊處理的磷含量為15-25%、氮含量為15-35%、相對密度在1.1-1.2g/cm3的共混阻燃劑。3．上述方案中，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑DLTP、抗氧劑1179、抗氧劑412s中的一種或多種共混物。4．上述方案中，所述潤滑劑為低摩擦系數專用超高分子量硅酮母粒、油酸酰胺、硅油、聚乙烯蠟中的一種或多種共混物。5.上述方案中，所述抑煙劑為八鉬酸銨和硼酸鋅中的一種或兩種共混物。為達到上述目的，本專利技術護套料制備方法采用的技術方案是：一種基于權利要求1所述的護套料的制備方法，包括以下步驟：第一步，微交聯EVA母粒生產將乙酸乙烯酯（Va）含量為28-33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）100份、過氧化二異丙苯1-3份、硅烷偶聯劑1-2份、抗氧劑10101-2份、抗氧劑DLTP1-2份、超高分子量硅酮母粒3-5份以及氫氧化鎂100份按稱量好后投入密煉機中捏合10-15min，使物料熔體溫度達到130±10℃；然后再將捏合后的物料轉入雙螺桿-單螺桿雙階共混機組中繼續混煉，使物料熔體溫度達170-180℃，經熱切風冷成粒，得到所述微交聯EVA母粒備用；第二步，原材料的預處理將所述微交聯EVA母粒、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、改性聚苯醚（mPPE）、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SEBS）、線性低密度聚乙烯接枝馬來酸酣共混物（LLDPE-g-MAH）進行高速混合得到預混料A；將氫氧化鎂、磷氮阻燃劑共混物進行高速混合得到預混料B；將抗氧劑、潤滑劑、抑煙劑進行高速混合得到預混料C；第三步，原材料的計量采用失重計量系統以準確、穩定的速率分別將預混料A、預混料B、預混料C的物料按配方比例輸入擠出系統中；第四步，混煉加工采用BUSS往復式混煉機進行加工，加工溫度為：進料段130-150℃，塑化段160-170℃，計量段150-160℃，模頭溫度150-160℃。再經熱切風冷成(3，4)*(3，4)mm柱狀顆粒。由于上述技術方案的運用，本專利技術相對于現有技術具有以下優點和效果：1.本專利技術充分利用了mPPE耐高低溫、低收縮、高機械性能、低介電性、自阻燃、低摩擦系數、耐磨等優良特性，與微交聯EVA母粒可共同解決了普通低煙無鹵收縮大、不耐溫、動態摩擦系數大等問題。2.本專利技術采用的SEBS為彈性體，具有很好低溫柔韌性，其分子鏈中擁有PS與PE鏈段，可與mPPE、PE、EVA等樹脂相容，既可解決mPPE與EVA/PE相容問題，還可使共混物具有很好的低溫柔韌性。3.本專利技術采用的低摩擦系數專用硅酮作為潤滑劑可以使線纜表面形成潤滑層減少因摩擦帶來的相互作用力，不僅可以大大減少動態摩擦系數，還可以促進阻燃劑在熔體更好的分散與分布，提高阻燃效果。4.本專利技術采用了往復式擠出機造粒工藝，很好地提高材料內各組分的分散與分布混合效果，對保證材料內部組分的均一性、穩定性非常有利。具體實施方式下面結本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料，其特征在于：以質量份數計原材料包括：/n材料名稱 質量份數（phr）/n微交聯EVA母粒 15-30；/n乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 20-45；/n線性低密度聚乙烯 5-15；/n改性聚苯醚 5-15；/n氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 10-20；/n馬來酸酣接枝物 5-15；/n氫氧化鎂 0-100；/n磷氮阻燃劑 25-50；/n抗氧劑 2-4；/n潤滑劑 3-6；/n抑煙劑 1-3；/n其中：/n所述微交聯EVA母粒是以乙酸乙烯酯含量為26-33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份為基體，添加過氧化二異丙苯 1-3份、硅烷偶聯劑 1-2份、抗氧劑1010 1-2份、抗氧劑DLTP 1-2份、超高分子量硅酮母粒 3-5份以及氫氧化鎂 100份由雙螺桿擠出機擠出制成的微交聯母粒；/n所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯含量為26-33%，并且在190℃/2.16kg測試條件下的熔融指數為2-8g/10min；/n所述線性低密度聚乙烯為拉伸強度大于或等于20MPa，并且在190℃/2.16kg測試條件下熔融指數為2-8g/10min；/n所述改性聚苯醚為聚苯醚30-70份與聚苯乙烯30-70份的無定形共混物，拉伸強度大于或等于20MPa，并且邵氏硬度為80-97A；/n所述氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯含量大于或等于30%，并且拉伸強度大于或等于15MPa，邵氏硬度為50-85A；/n所述馬來酸酣接枝物為線性低密度聚乙烯接枝馬來酸酣共混物，接枝率為0.5-1.5%。/n...

【技術特征摘要】
1.一種用于5G光纜用低摩擦低收縮耐高溫低煙無鹵護套料，其特征在于：以質量份數計原材料包括：
材料名稱質量份數（phr）
微交聯EVA母粒15-30；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-45；
線性低密度聚乙烯5-15；
改性聚苯醚5-15；
氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-20；
馬來酸酣接枝物5-15；
氫氧化鎂0-100；
磷氮阻燃劑25-50；
抗氧劑2-4；
潤滑劑3-6；
抑煙劑1-3；
其中：
所述微交聯EVA母粒是以乙酸乙烯酯含量為26-33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份為基體，添加過氧化二異丙苯1-3份、硅烷偶聯劑1-2份、抗氧劑10101-2份、抗氧劑DLTP1-2份、超高分子量硅酮母粒3-5份以及氫氧化鎂100份由雙螺桿擠出機擠出制成的微交聯母粒；
所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯含量為26-33%，并且在190℃/2.16kg測試條件下的熔融指數為2-8g/10min；
所述線性低密度聚乙烯為拉伸強度大于或等于20MPa，并且在190℃/2.16kg測試條件下熔融指數為2-8g/10min；
所述改性聚苯醚為聚苯醚30-70份與聚苯乙烯30-70份的無定形共混物，拉伸強度大于或等于20MPa，并且邵氏硬度為80-97A；
所述氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯含量大于或等于30%，并且拉伸強度大于或等于15MPa，邵氏硬度為50-85A；
所述馬來酸酣接枝物為線性低密度聚乙烯接枝馬來酸酣共混物，接枝率為0.5-1.5%。


2.根據權利要求1所述的護套料，其特征在于：所述氫氧化鎂為經表面處理的氫氧化鎂，該氫氧化鎂為經硅烷偶聯劑處理的化學法所制氫氧化鎂，其中粒徑為1.5-2.5微米。


3.根據權利要求1所述的護套料，其特征在于：所述磷氮阻燃劑為經表面處理的磷氮阻燃劑中的一種或多種共混物，該磷氮阻燃劑為經甲基苯基硼硼硅樹脂或微膠囊處理的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖小軍，黃玉龍，聶政，劉澤華，
申請(專利權)人：中廣核三角洲中山高聚物有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44