本實用新型專利技術公開了一種上下模連接穩固的模具,包括橫板和固定機構,所述橫板底部的四周均固定連接有支撐腿,所述橫板頂部的兩側均固定連接有豎桿,所述豎桿的頂部固定連接有頂板,所述橫板頂部的中端固定連接有下模具,所述下模具頂部的四角均固定連接有限位桿。本實用新型專利技術通過固定機構的使用,便于將上下模進行穩固連接,使上下模能夠準確地貼合在一起,避免上下模之間出現縫隙造成漏料的情況,通過限位孔與限位桿的使用,避免上下模在貼合后造成晃動,解決了現有的模具上下模連接不穩固,在連接時很容易造成上下模偏離,使產品制作成型后具有一定偏差,同時容易造成漏料的情況,降低了產品制作效率的問題。
A mould with stable connection between upper and lower dies
【技術實現步驟摘要】
一種上下模連接穩固的模具
本技術涉及模具
,具體為一種上下模連接穩固的模具。
技術介紹
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成,它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,素有“工業之母”的稱號,是一種在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離,現有的模具上下模連接不穩固,在連接時很容易造成上下模偏離,使產品制作成型后具有一定偏差,同時容易造成漏料的情況,降低了產品制作效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種上下模連接穩固的模具,具備上下模連接穩固的優點,解決了現有的模具上下模連接不穩固,在連接時很容易造成上下模偏離,使產品制作成型后具有一定偏差,同時容易造成漏料的情況,降低了產品制作效率的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種上下模連接穩固的模具,包括橫板和固定機構,所述橫板底部的四周均固定連接有支撐腿,所述橫板頂部的兩側均固定連接有豎桿,所述豎桿的頂部固定連接有頂板,所述橫板頂部的中端固定連接有下模具,所述下模具頂部的四角均固定連接有限位桿,所述下模具兩側的頂部均固定連接有第一連接板,所述橫板的頂部且位于下模具的兩側均開設有滑槽,所述豎桿內側的底部且位于下模具的兩側均設置有固定機構,所述頂板的底部固定連接有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的底部固定連接有上模具,所述上模具頂部的四角均開設有限位孔,所述上模具的兩側均固定連接有第二連接板,所述上模具頂部的中心處開設有進料孔。優選的,所述固定機構包括第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的一側固定連接于豎桿內側的底部,所述第二電動伸縮桿的另一側固定連接有移動板,所述移動板的底部固定連接有滑塊,所述移動板頂部的右側固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部活動連接有活動桿,所述活動桿底部的右側固定連接有壓塊,所述移動板頂部的左側固定連接有氣缸,所述氣缸的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部活動連接于活動桿正表面的一側。優選的,所述限位孔的孔徑大于限位桿的直徑。優選的,所述滑塊的底部與滑槽的內壁滑動連接。優選的,所述支撐桿和連接塊與活動桿的連接處均通過轉軸活動連接。與現有技術相比,本技術的有益效果如下:本技術通過固定機構的使用,便于將上下模進行穩固連接,使上下模能夠準確地貼合在一起,避免上下模之間出現縫隙造成漏料的情況,通過限位孔與限位桿的使用,避免上下模在貼合后造成晃動,通過第一電動伸縮桿的使用,便于帶動上模具上下移動,可在產品制作完成后迅速將上模具升起,方便將產品取出,解決了現有的模具上下模連接不穩固,在連接時很容易造成上下模偏離,使產品制作成型后具有一定偏差,同時容易造成漏料的情況,降低了產品制作效率的問題。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術固定機構結構示意圖;圖3為本技術上模具俯視圖。圖中:1橫板、2限位桿、3滑槽、4支撐腿、5固定機構、51第二電動伸縮桿、52滑塊、53移動板、54氣缸、55連接塊、56活動桿、57壓塊、58支撐桿、6頂板、7第一電動伸縮桿、8上模具、9限位孔、10第二連接板、11豎桿、12第一連接板、13下模具、14進料孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3,一種上下模連接穩固的模具,包括橫板1和固定機構5,橫板1底部的四周均固定連接有支撐腿4,橫板1頂部的兩側均固定連接有豎桿11,豎桿11的頂部固定連接有頂板6,橫板1頂部的中端固定連接有下模具13,下模具13頂部的四角均固定連接有限位桿2,下模具13兩側的頂部均固定連接有第一連接板12,橫板1的頂部且位于下模具13的兩側均開設有滑槽3,豎桿11內側的底部且位于下模具13的兩側均設置有固定機構5,固定機構5包括第二電動伸縮桿51,第二電動伸縮桿51的一側固定連接于豎桿11內側的底部,第二電動伸縮桿51的另一側固定連接有移動板53,移動板53的底部固定連接有滑塊52,滑塊52的底部與滑槽3的內壁滑動連接,移動板53頂部的右側固定連接有支撐桿58,支撐桿58的頂部活動連接有活動桿56,活動桿56底部的右側固定連接有壓塊57,移動板53頂部的左側固定連接有氣缸54,氣缸54的頂部固定連接有連接塊55,連接塊55的頂部活動連接于活動桿56正表面的一側,支撐桿58和連接塊55與活動桿56的連接處均通過轉軸活動連接,通過固定機構5的使用,便于將上下模進行穩固連接,使上下模能夠準確地貼合在一起,避免上下模之間出現縫隙造成漏料的情況,頂板6的底部固定連接有第一電動伸縮桿7,第一電動伸縮桿7的底部固定連接有上模具8,通過第一電動伸縮桿7的使用,便于帶動上模具8上下移動,可在產品制作完成后迅速將上模具8升起,方便將產品取出,上模具8頂部的四角均開設有限位孔9,限位孔9的孔徑大于限位桿2的直徑,通過限位孔9與限位桿2的使用,避免上下模在貼合后造成晃動,上模具8的兩側均固定連接有第二連接板10,上模具8頂部的中心處開設有進料孔14,解決了現有的模具上下模連接不穩固,在連接時很容易造成上下模偏離,使產品制作成型后具有一定偏差,同時容易造成漏料的情況,降低了產品制作效率的問題。使用時,通過外設控制器控制第一電動伸縮桿7、第二電動伸縮桿51和氣缸54運行,通過第一電動伸縮桿7帶動上模具8下移,使限位孔9穿過限位桿2,使得第一連接板12與第二連接板10接觸,通過第二電動伸縮桿51伸長,帶動移動板53移動,使壓塊57位于第二連接板10的頂部,通過氣缸54將活動桿56的外側頂起,使活動桿56的內側下壓,通過壓塊57將第二連接板10緊緊壓住,使上下模達到具穩固連接。本技術通過固定機構5的使用,便于將上下模進行穩固連接,使上下模能夠準確地貼合在一起,避免上下模之間出現縫隙造成漏料的情況,通過限位孔9與限位桿2的使用,避免上下模在貼合后造成晃動,通過第一電動伸縮桿7的使用,便于帶動上模具8上下移動,可在產品制作完成后迅速將上模具8升起,方便將產品取出,解決了現有的模具上下模連接不穩固,在連接時很容易造成上下模偏離,使產品制作成型后具有一定偏差,同時容易造成漏料的情況,降低了產品制作效率的問題。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種上下模連接穩固的模具,包括橫板(1)和固定機構(5),其特征在于:所述橫板(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(4),所述橫板(1)頂部的兩側均固定連接有豎桿(11),所述豎桿(11)的頂部固定連接有頂板(6),所述橫板(1)頂部的中端固定連接有下模具(13),所述下模具(13)頂部的四角均固定連接有限位桿(2),所述下模具(13)兩側的頂部均固定連接有第一連接板(12),所述橫板(1)的頂部且位于下模具(13)的兩側均開設有滑槽(3),所述豎桿(11)內側的底部且位于下模具(13)的兩側均設置有固定機構(5),所述頂板(6)的底部固定連接有第一電動伸縮桿(7),所述第一電動伸縮桿(7)的底部固定連接有上模具(8),所述上模具(8)頂部的四角均開設有限位孔(9),所述上模具(8)的兩側均固定連接有第二連接板(10),所述上模具(8)頂部的中心處開設有進料孔(14)。/n
【技術特征摘要】
1.一種上下模連接穩固的模具,包括橫板(1)和固定機構(5),其特征在于:所述橫板(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(4),所述橫板(1)頂部的兩側均固定連接有豎桿(11),所述豎桿(11)的頂部固定連接有頂板(6),所述橫板(1)頂部的中端固定連接有下模具(13),所述下模具(13)頂部的四角均固定連接有限位桿(2),所述下模具(13)兩側的頂部均固定連接有第一連接板(12),所述橫板(1)的頂部且位于下模具(13)的兩側均開設有滑槽(3),所述豎桿(11)內側的底部且位于下模具(13)的兩側均設置有固定機構(5),所述頂板(6)的底部固定連接有第一電動伸縮桿(7),所述第一電動伸縮桿(7)的底部固定連接有上模具(8),所述上模具(8)頂部的四角均開設有限位孔(9),所述上模具(8)的兩側均固定連接有第二連接板(10),所述上模具(8)頂部的中心處開設有進料孔(14)。
2.根據權利要求1所述的一種上下模連接穩固的模具,其特征在于:所述固定機構(5)包括第二電動伸縮桿(51),所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:汪梅花,
申請(專利權)人:新昌縣雙彩鄉合洪五金廠,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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