一種裁床制造技術

本實用新型專利技術屬于裁床技術領域，特指一種裁床，包括機頭，所述機頭設置有刀具和壓腳一，壓腳一套設在刀具外，且壓腳一內設置有用于磨制刀具的磨刀機構；所述機頭下方設置有若干個可組合拆卸的底座和連接組件，底座之間通過連接組件進行首尾相連，所述連接組件包括輸送輪一和輸送輪二，輸送輪一和輸送輪二分別設置在兩個底座一側，當兩個底座相互組合時，輸送輪一和輸送輪二同側設置且輸送輪一和輸送輪二通過傳送帶實現同步轉動。本實用新型專利技術通過連接組件從而使底座之間首尾相連，因而底座之間是可進行拆卸組合。故在運送的過程中，可在運送前將若干個底座進行拆卸，以減少裁床整體的體積，而且底座之間可相互疊放，因而減少占地空間，所以便于運送。

A cutting machine

【技術實現步驟摘要】
一種裁床
本技術屬于裁床
，特指一種裁床。
技術介紹
裁床主要包括裁剪臺、刀座，刀架、操作面板和真空吸氣裝置。因而一個裁床具有較多的部件，所以整合的體積較大。而且裁剪臺即為裁床的底座，在一般情況下，底座的長度是一定的，即根據使用者的需求進行設計相對應的長度，并且一旦安裝后便不可調整。故當需要較長的底座以擴大裁剪和放置布料的裁剪平臺的面積，那么相對應的裁床，其整體的體積就比較大，因而在運送的過程中，不方便運送。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種裁床，通過連接組件從而使底座之間首尾相連，因而底座之間是可進行拆卸組合，從而可減少運送時的體積，并且壓腳一內設置有磨刀機構，因而使單個部件的具有兩個的部件功能同時還減少了一個部件的體積，進而解決裁床的體積較大不便于運送的問題。本技術的目的是這樣實現的：一種裁床，包括機頭，所述機頭設置有刀具和壓腳一，壓腳一套設在刀具外，且壓腳一內設置有用于磨制刀具的磨刀機構；所述機頭下方設置有若干個可組合拆卸的底座和連接組件，底座之間通過連接組件進行首尾相連，所述連接組件包括輸送輪一和輸送輪二，輸送輪一和輸送輪二分別設置在兩個底座一側，當兩個底座相互組合時，輸送輪一和輸送輪二同側設置且輸送輪一和輸送輪二通過傳送帶實現同步轉動。在上述方案的基礎上，進一步改進或優選的方案還包括：優選地，所述磨刀機構內包括用于磨刀具的磨刀件和電機一，電機一用于驅動磨刀件的轉動，且電機一連接有用于控制磨刀件徑向移動的氣缸一。優選地，所述壓腳一連接有電機二和氣缸二，通過電機二驅動壓腳的上下移動，且通過氣缸二控制壓腳的移動和停止。優選地，所述機頭上設置有若干個傳動輪，傳動輪之間通過傳送件連接，傳送件兩端分別連接在所述磨刀機構和機頭上，通過傳送件和傳動輪的相適配從而帶動磨刀機構磨制所述刀具。優選地，所述輸送輪一和輸送輪二之間設置有導向輪二，輸送輪一、輸送輪二和導向輪二之間通過傳動帶連接；或/和所述輸送輪一和輸送輪二通過傳動帶連接有減速齒輪，減速齒輪通過同步帶連接有電機三，通過電機三帶動減速齒輪轉動進而帶動輸送輪一和輸送輪二同步轉動，且所述減速齒輪、輸送輪一和輸送輪二之間設置有導向輪一，導向輪一、減速齒輪、輸送輪一和輸送輪二之間通過傳動帶連接。優選地，所述機頭和底座分別設置有夾具一和夾具二，夾具二設置有夾持部，夾持部夾持在刀具外周面；所述夾具一成型有一平面，平面開設有用于放置刀具的放置槽，所述刀具和放置槽分別開設有安裝孔一和安裝孔二，有安裝件穿過安裝孔一和安裝孔二，從而連接夾具一和刀具。優選地，所述底座移動設置有打孔器，所述機頭設置有壓腳二，當打孔器從下往上移動的時候，打孔器上端穿過裁剪區并卡接在壓腳二內。優選地，所述機頭移動設置有薄膜，且薄膜兩端套設在滾輪上，通過滾輪的轉動帶動薄膜轉動，并用于將薄膜轉動鋪設在布料上。優選地，輸送區包括吸風臺和輸送帶，輸送帶之間設置有所述吸風臺，且輸送帶通過輸送輪一和輸送輪二轉動而轉動；吸風臺上設置有若干個凸板，凸板之間形成的凹槽，且凸板、凹槽和輸送帶均開設有吸附孔。優選地，所述機頭設置有連桿一、連軸桿和凸輪，連桿一和凸輪之間通過連軸桿連接；所述連桿一與所述刀具相連，且凸輪與電機二相連，通過電機二驅動凸輪進而帶動連桿一，從而使刀具上下移動。本技術相比現有技術突出且有益的技術效果是：本技術通過連接組件從而使底座之間首尾相連，因而底座之間是可進行拆卸組合。因而當使用時，需要加大裁剪區域時，可通過連接組件進行底座之間連接，如需要減少裁剪區域時時，可將連接組件內的傳送帶取下便可進行拆卸，因而十分方便。故相對應在運送的過程中，可在運送前將若干個底座進行拆卸，以減少裁床整體的體積，而且底座之間可相互疊放，因而減少占地空間，所以便于運送。同時當運送到目的地的時候，通過連接組件進行底座之間的組合，同時在壓腳一內設置有磨刀機構，因而使磨刀機構內置于壓腳一內，故實現一部件多功能，除了擁有壓腳一本身的功能，即將布料弄得平整并起到壓制布料的作用以外，還具有將刀具的邊刺磨平，從而對刀具進行修整。同時還能減少一個部件的體積，進而減少裁床整體的體積。附圖說明圖1是本技術的結構簡圖；圖2是本技術拆分的結構簡圖之一；圖3是本技術拆分的結構簡圖之二；圖4是機頭內部的結構簡圖；圖5是連桿一、連軸桿和凸輪之間的結構簡圖；圖6是傳動輪相關的結構簡圖；圖7是壓腳一內部的結構簡圖；圖8是刀具和夾具一之間的結構簡圖；圖9是圖8中A的放大的結構簡圖；圖10是打孔器相關的結構簡圖；圖11是圖10中B的放大的結構簡圖；圖12是壓腳二相關部件的結構簡圖；圖13是底座組合時的結構簡圖；圖14是底座組合時拆分的結構簡圖之一；圖15是圖14中C的放大的結構簡圖；圖16是底座組合時拆分的結構簡圖之二；圖17是輸送輪一和輸送輪二相關結構的結構簡圖；圖18是底座拆分的結構簡圖；圖19是圖18中D的放大的結構簡圖；圖20是薄膜相關部件的結構簡圖；圖21是薄膜的結構簡圖。圖中：1-機頭；2-底座；3-刀具；4-壓腳一；5a-輸送輪一；5b-輸送輪二；6-傳動帶；7-磨刀件；8-電機一；9-氣缸一；10-電機二；11-氣缸二；12-傳動輪；13-夾具一；14-夾具二；15-夾持部；16-平面；17-放置槽；18-安裝孔一；19-安裝孔二；20-打孔器；21-壓腳二；22-薄膜；23-滾輪；24-吸風臺；25-輸送帶；26-凸板；27-凹槽；28-吸附孔；29-連桿一；30-連軸桿；31-凸輪；32-導向輪二；33-減速齒輪；34-同步帶；35-電機三；36-導向輪一。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細說明。結合圖1和圖4，可知一種裁床，包括機頭1和底座2，且機頭1設置在底座2上。其中機頭1是具有刀具3等部件，因而用于裁剪，而底座2是具有輸送區和裁剪區，用于放置布料的主體。首先先講機頭1，如圖4所示，機頭1還設置有壓腳一4，其中壓腳一4套設在刀具3外，并且壓腳一4內設置有用于磨制刀具3的磨刀機構。因而使磨刀機構內置于壓腳一4內，故磨刀機構不會與其他部件干涉，而且壓腳一4是直接連接刀具3，即刀具3是穿設在壓腳一4內的，因此磨刀機構與刀具3之間的距離較短，故工作效率會高很多。同時對于壓腳一4來說，實現一部件多功能，除了擁有壓腳一4本身的功能，即將布料弄得平整并起到壓制布料的作用以外，還具有將刀具3的邊刺磨平，從而對刀具3進行修整。同時磨刀機構內置于壓腳一4內，相當于將兩個部件進行整和，從而使原本的兩個部件的體積減少為一個部件的體積，因而對于裁床整體來說，減少本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種裁床，包括機頭(1)，其特征在于：所述機頭(1)設置有刀具(3)和壓腳一(4)，壓腳一(4)套設在刀具(3)外，且壓腳一(4)內設置有用于磨制刀具(3)的磨刀機構；/n所述機頭(1)下方設置有若干個可組合拆卸的底座(2)和連接組件，底座(2)之間通過連接組件進行首尾相連，所述連接組件包括輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)，輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)分別設置在兩個底座(2)一側，當兩個底座(2)相互組合時，輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)同側設置且輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)通過傳送帶實現同步轉動。/n

【技術特征摘要】
1.一種裁床，包括機頭(1)，其特征在于：所述機頭(1)設置有刀具(3)和壓腳一(4)，壓腳一(4)套設在刀具(3)外，且壓腳一(4)內設置有用于磨制刀具(3)的磨刀機構；
所述機頭(1)下方設置有若干個可組合拆卸的底座(2)和連接組件，底座(2)之間通過連接組件進行首尾相連，所述連接組件包括輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)，輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)分別設置在兩個底座(2)一側，當兩個底座(2)相互組合時，輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)同側設置且輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)通過傳送帶實現同步轉動。


2.根據權利要求1所述的一種裁床，其特征在于：所述磨刀機構內包括用于磨所述刀具(3)的磨刀件(7)和電機一(8)，電機一(8)用于驅動磨刀件(7)的轉動，且電機一(8)連接有用于控制磨刀件(7)徑向移動的氣缸一(9)。


3.根據權利要求1所述的一種裁床，其特征在于：所述壓腳一(4)連接有電機二(10)和氣缸二(11)，通過電機二(10)驅動壓腳一(4)的上下移動，且通過氣缸二(11)控制壓腳一(4)的移動和停止。


4.根據權利要求1或2所述的一種裁床，其特征在于：所述機頭(1)上設置有若干個傳動輪(12)，傳動輪(12)之間通過傳送件連接，傳送件兩端分別連接在所述磨刀機構和機頭(1)上，通過傳送件和傳動輪(12)的相適配從而帶動磨刀機構磨制所述刀具(3)。


5.根據權利要求1所述的一種裁床，其特征在于：所述輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)之間設置有導向輪二(32)，輸送輪一(5a)、輸送輪二(5b)和導向輪二(32)之間通過傳動帶(6)連接；
或/和所述輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)通過傳動帶(6)連接有減速齒輪(33)，減速齒輪(33)通過同步帶(34)連接有電機三(35)，通過電機三(35)帶動減速齒輪(33)轉動進而帶動輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)同步轉動，
且所述減速齒輪(33)、輸送輪一(5a)和輸送輪二(5b)之間設置有導向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮波，馬愛斌，
申請(專利權)人：阮波，
類型：新型
國別省市：浙江;33