一種改進型立加光機制造技術

本發明專利技術公開了一種改進型立加光機，屬于立加光機技術領域，包括底座，所述底座上螺釘連接有立柱，所述立柱上開設有凹槽，且凹槽內固定安裝有電機座a，所述電機座a上固定安裝有驅動電機a，且驅動電機a的輸出軸與Y軸絲桿的一端固定連接，所述Y軸絲桿的另一端與軸承座a的內側壁轉動連接；通過在耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c的內側壁設置有滾輪裝置，耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c分別利用滾輪裝置在導軌a、導軌b和導軌c上進行移動，將滑動摩擦轉為滾動摩擦，使得導軌a、導軌b和導軌b負載運行輕巧，結構簡單，裝配方便，有效避免其過度摩擦而造成工作臺上的工件發生偏移，提升了加工精度。

An improved vertical calender

【技術實現步驟摘要】
一種改進型立加光機
本專利技術屬于立加光機
，具體涉及一種改進型立加光機。
技術介紹
光機的設計和制造工藝水平直接關系到數控機床的質量、壽命和可靠性，要求生產企業具有很高的技術和管理水平。我國光機制造企業在提高產品質量和水平的同時，還需要走自主創新道路，發展數控機床的核心部件，提高企業的生產水平和經濟效益，是數控機床的初步產品，由機床床身、床鞍、工作臺、立柱、導軌、床頭箱等主體部分和基礎部件構成機床主機，即機床“骨架”，但尚不包括液壓傳動部件、氣動部件、電動機和電氣部件，以及數控系統等部件。原有的立加光機上的工件在工作臺的帶動下運動時是通過滑塊在導軌上滑動，滑塊與導軌之間為滑動摩擦，過度摩擦時容易造成工作臺發生偏移，進而影響工作臺上工件的微小位移，使得工件加工過程中出現偏差，降低了加工精度，同時主軸箱體上下移動時缺乏必要的平衡結構來對主軸箱體進行平衡支撐。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種改進型立加光機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種改進型立加光機，包括底座，所述底座上螺釘連接有立柱，所述立柱上開設有凹槽，且凹槽內固定安裝有電機座a，所述電機座a上固定安裝有驅動電機a，且驅動電機a的輸出軸與Y軸絲桿的一端固定連接，所述Y軸絲桿的另一端與軸承座a的內側壁轉動連接，所述軸承座a固定安裝在底座的上表面，所述Y軸絲桿的外表面螺紋連接有鞍座，所述鞍座下表面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊a，所述耐磨銅滑塊a滑動安裝在導軌a的外表面，所述導軌a固定安裝在底座的上表面，所述鞍座的上表面固定安裝有電機座b，所述電機座b上固定安裝有驅動電機b，且驅動電機b的輸出軸與X軸絲桿的一端固定連接，所述X軸絲桿的另一端與軸承座b的內側壁轉動連接，所述軸承座b固定安裝在鞍座的上表面，所述X軸絲桿的外表面螺紋連接有工作臺，所述工作臺下表面的前后兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊b，所述耐磨銅滑塊b滑動安裝在導軌b的外表面，所述導軌b固定安裝在鞍座的上表面，所述立柱正面的上方固定安裝有電機座c，所述電機座c上固定安裝有驅動電機c，且驅動電機c、驅動電機b和驅動電機a均與外接電源電性連接，且驅動電機c的輸出軸與Z軸絲桿的頂端固定連接，所述Z軸絲桿的另一端與軸承座c的內側壁轉動連接，所述軸承座c固定安裝立柱的正面，所述Z軸絲桿的外表面螺紋連接有主軸箱體，所述主軸箱體上設置有主軸，所述主軸箱體背面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊c，所述耐磨銅滑塊c滑動安裝在導軌c的外表面，所述導軌c固定安裝在立柱的正面，所述立柱的右側面還固定安裝有氮氣平衡系統裝置，所述氮氣平衡系統裝置主要由氮氣瓶和氮氣平衡缸組成，所述氮氣平衡缸和氮氣瓶分別固定安裝在立柱的背面和右側面，所述氮氣平衡缸與氮氣瓶之間通過氣管相連通，所述氮氣平衡缸的活塞桿與配重鏈條的一端固定連接，所述配重鏈條的另一端穿過鏈輪與主軸箱體的上表面固定連接，所述鏈輪轉動安裝在鏈輪座上，所述鏈輪座螺釘連接在立柱的上表面。優選的，所述導軌a、導軌b和導軌c均為A形導軌。優選的，所述耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c的內側壁均固定安裝有滾輪裝置，所述耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b、耐磨銅滑塊c分別通過滾輪裝置與導軌a、導軌b和導軌c的外表面滾動連接。優選的，所述配重鏈條的數量為兩個，且兩個配重鏈條遠離氮氣平衡缸的一端分別與主軸箱體上表面的左右兩側固定連接。優選的，所述鏈輪的數量為四個，且四個鏈輪兩兩對稱安裝鏈輪座上表面的前后兩側。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：通過在耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c的內側壁設置有滾輪裝置，耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c分別利用滾輪裝置在導軌a、導軌b和導軌c上進行移動，將滑動摩擦轉為滾動摩擦，使得導軌a、導軌b和導軌b負載運行輕巧，結構簡單，裝配方便，有效避免其過度摩擦而造成工作臺上的工件發生偏移，提升了加工精度；通過在立柱上設置有氮氣平衡系統裝置，主軸箱體在Z軸絲桿的帶動下向上或向下移動時通過配重鏈條配合氮氣平衡缸作業，使得主軸箱體向上或向下移動時能夠處于一個良好的平衡主體且不易晃動，保證主軸上下移動作業時能夠更加穩定，進一步保證工件加工精度。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術右視的結構示意圖；圖3為本專利技術后視的結構示意圖；圖中：1、底座；2、立柱；3、電機座a；4、Y軸絲桿；5、軸承座a；6、鞍座；7、耐磨銅滑塊a；8、導軌a；9、電機座b；10、X軸絲桿；11、軸承座b；12、工作臺；13、耐磨銅滑塊b；14、導軌b；15、電機座c；16、Z軸絲桿；17、主軸箱體；18、主軸；19、耐磨銅滑塊c；20、軸承座c；21、導軌c；22、氮氣平衡系統裝置；23、氮氣平衡缸；24、鏈輪座；25、鏈輪；26、配重鏈條；27、滾輪裝置。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術提供一種技術方案：一種改進型立加光機，包括底座1，底座1上螺釘連接有立柱2，立柱2上開設有凹槽，且凹槽內固定安裝有電機座a3，電機座a3上固定安裝有驅動電機a，且驅動電機a的輸出軸與Y軸絲桿4的一端固定連接，Y軸絲桿4的另一端與軸承座a5的內側壁轉動連接，軸承座a5固定安裝在底座1的上表面，Y軸絲桿4的外表面螺紋連接有鞍座6，鞍座6下表面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊a7，耐磨銅滑塊a7滑動安裝在導軌a8的外表面，導軌a8固定安裝在底座1的上表面，鞍座6的上表面固定安裝有電機座b9，電機座b9上固定安裝有驅動電機b，且驅動電機b的輸出軸與X軸絲桿10的一端固定連接，X軸絲桿10的另一端與軸承座b11的內側壁轉動連接，軸承座b11固定安裝在鞍座6的上表面，X軸絲桿10的外表面螺紋連接有工作臺12，工作臺12下表面的前后兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊b13，耐磨銅滑塊b13滑動安裝在導軌b14的外表面，導軌b14固定安裝在鞍座6的上表面，立柱2正面的上方固定安裝有電機座c15，電機座c15上固定安裝有驅動電機c，且驅動電機c、驅動電機b和驅動電機a均與外接電源電性連接，且驅動電機c的輸出軸與Z軸絲桿16的頂端固定連接，Z軸絲桿16的另一端與軸承座c20的內側壁轉動連接，軸承座c20固定安裝立柱2的正面，Z軸絲桿16的外表面螺紋連接有主軸箱體17，主軸箱體17上設置有主軸18，主軸箱體17背面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊c19，耐磨銅滑塊c19滑動安裝在導軌c21的外表面，導軌c21固定安裝在立柱2的正面，立柱2的右側面還固定安裝有氮氣平衡系統裝置22，氮氣平衡系統裝置22主要由氮氣瓶和氮氣平衡缸23組成，氮氣平衡缸23和氮氣瓶分別固定安裝在立柱2的背面和右側面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種改進型立加光機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上螺釘連接有立柱（2），所述立柱（2）上開設有凹槽，且凹槽內固定安裝有電機座a（3），所述電機座a（3）上固定安裝有驅動電機a，且驅動電機a的輸出軸與Y軸絲桿（4）的一端固定連接，所述Y軸絲桿（4）的另一端與軸承座a（5）的內側壁轉動連接，所述軸承座a（5）固定安裝在底座（1）的上表面，所述Y軸絲桿（4）的外表面螺紋連接有鞍座（6），所述鞍座（6）下表面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊a（7），所述耐磨銅滑塊a（7）滑動安裝在導軌a（8）的外表面，所述導軌a（8）固定安裝在底座（1）的上表面，所述鞍座（6）的上表面固定安裝有電機座b（9），所述電機座b（9）上固定安裝有驅動電機b，且驅動電機b的輸出軸與X軸絲桿（10）的一端固定連接，所述X軸絲桿（10）的另一端與軸承座b（11）的內側壁轉動連接，所述軸承座b（11）固定安裝在鞍座（6）的上表面，所述X軸絲桿（10）的外表面螺紋連接有工作臺（12），所述工作臺（12）下表面的前后兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊b（13），所述耐磨銅滑塊b（13）滑動安裝在導軌b（14）的外表面，所述導軌b（14）固定安裝在鞍座（6）的上表面，所述立柱（2）正面的上方固定安裝有電機座c（15），所述電機座c（15）上固定安裝有驅動電機c，且驅動電機c、驅動電機b和驅動電機a均與外接電源電性連接，且驅動電機c的輸出軸與Z軸絲桿（16）的頂端固定連接，所述Z軸絲桿（16）的另一端與軸承座c（20）的內側壁轉動連接，所述軸承座c（20）固定安裝立柱（2）的正面，所述Z軸絲桿（16）的外表面螺紋連接有主軸箱體（17），所述主軸箱體（17）上設置有主軸（18），所述主軸箱體（17）背面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊c（19），所述耐磨銅滑塊c（19）滑動安裝在導軌c（21）的外表面，所述導軌c（21）固定安裝在立柱（2）的正面，所述立柱（2）的右側面還固定安裝有氮氣平衡系統裝置（22），所述氮氣平衡系統裝置（22）主要由氮氣瓶和氮氣平衡缸（23）組成，所述氮氣平衡缸（23）和氮氣瓶分別固定安裝在立柱（2）的背面和右側面，所述氮氣平衡缸（23）與氮氣瓶之間通過氣管相連通，所述氮氣平衡缸（23）的活塞桿與配重鏈條（26）的一端固定連接，所述配重鏈條（26）的另一端穿過鏈輪（25）與主軸箱體（17）的上表面固定連接，所述鏈輪（25）轉動安裝在鏈輪座（24）上，所述鏈輪座（24）螺釘連接在立柱（2）的上表面。/n...

【技術特征摘要】
1.一種改進型立加光機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上螺釘連接有立柱（2），所述立柱（2）上開設有凹槽，且凹槽內固定安裝有電機座a（3），所述電機座a（3）上固定安裝有驅動電機a，且驅動電機a的輸出軸與Y軸絲桿（4）的一端固定連接，所述Y軸絲桿（4）的另一端與軸承座a（5）的內側壁轉動連接，所述軸承座a（5）固定安裝在底座（1）的上表面，所述Y軸絲桿（4）的外表面螺紋連接有鞍座（6），所述鞍座（6）下表面的左右兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊a（7），所述耐磨銅滑塊a（7）滑動安裝在導軌a（8）的外表面，所述導軌a（8）固定安裝在底座（1）的上表面，所述鞍座（6）的上表面固定安裝有電機座b（9），所述電機座b（9）上固定安裝有驅動電機b，且驅動電機b的輸出軸與X軸絲桿（10）的一端固定連接，所述X軸絲桿（10）的另一端與軸承座b（11）的內側壁轉動連接，所述軸承座b（11）固定安裝在鞍座（6）的上表面，所述X軸絲桿（10）的外表面螺紋連接有工作臺（12），所述工作臺（12）下表面的前后兩側均固定安裝有耐磨銅滑塊b（13），所述耐磨銅滑塊b（13）滑動安裝在導軌b（14）的外表面，所述導軌b（14）固定安裝在鞍座（6）的上表面，所述立柱（2）正面的上方固定安裝有電機座c（15），所述電機座c（15）上固定安裝有驅動電機c，且驅動電機c、驅動電機b和驅動電機a均與外接電源電性連接，且驅動電機c的輸出軸與Z軸絲桿（16）的頂端固定連接，所述Z軸絲桿（16）的另一端與軸承座c（20）的內側壁轉動連接，所述軸承座c（20）固定安裝立柱（2）的正面，所述Z軸絲桿（16）的外表面螺紋連接有主軸箱體（17），所述主軸箱體（17）上設置有主軸（18），所述主軸箱體（17）背面的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭國良，朱明江，
申請(專利權)人：昆明天馬數控機床有限公司，
類型：發明
國別省市：云南;53