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    一種磁選分離器制造技術

    技術編號:23924219 閱讀:67 留言:0更新日期:2020-04-24 23:25
    本實用新型專利技術公開了一種新型磁選分離器,包括罩殼、第一分離區(qū),第二分離區(qū),螺旋滾筒篩,丸砂調節(jié)重錘、第一磁滾筒、除塵過濾口、第二磁滾筒;采用丸砂調節(jié)重錘將罩殼內分成上部的第一分離區(qū)和下部的第二分離區(qū),螺旋滾筒篩固定設置在第一分離區(qū),用于將大塊物料去除,第一磁滾筒設置在第一分離區(qū)和第二分離區(qū)的出口處,用于將鋼丸和型砂分離,第二磁滾筒設置在型砂下落的路徑上,用于將型砂中的細小鋼丸去除,罩殼左右兩側壁設置若干個除塵過濾口,通過除塵過濾口外接除塵裝置,將分離過程中產生的灰塵和廢料去除。其使用維護方便、丸砂處理量大、分離效果達到99.9%的一種磁選分離器。

    A magnetic separator

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種磁選分離器
    本技術涉及一種拋丸機設備制造領域,具體涉及一種新型磁選分離器裝置。
    技術介紹
    隨著我國鑄造業(yè)的發(fā)展,行業(yè)對鑄件質量和節(jié)能要求越來越高,目前對鑄件清理最經(jīng)濟和環(huán)保設備,就屬拋丸機。拋丸機設備上使用的丸砂分離裝置主要使用風選分離器。風選分離不能完全將鋼丸中的型砂分離,研究表明當鋼丸中的含砂量達到2%時,拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼丸增加5-10倍,其它易損件的磨損也不同程度地加劇。在分離后的型砂中明顯看到有一些細小鋼丸和鋼粉在里面,使分離后的型砂不能重復使用。大大增加設備停機維護和使用時間,增加了企業(yè)成本。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種系列化、使用維護方便、丸砂處理量大、分離效果達到99.9%的一種磁選分離器。本技術涉及的一種新型磁選分離器,包括罩殼、第一分離區(qū),第二分離區(qū),螺旋滾筒篩,丸砂調節(jié)重錘、第一磁滾筒、除塵過濾口、第二磁滾筒;采用丸砂調節(jié)重錘將罩殼內分成上部的第一分離區(qū)和下部的第二分離區(qū),螺旋滾筒篩固定設置在第一分離區(qū),用于將大塊物料去除,第一磁滾筒設置在第一分離區(qū)和第二分離區(qū)的出口處,用于將鋼丸和型砂分離,第二磁滾筒設置在型砂下落的路徑上,用于將型砂中的細小鋼丸去除,罩殼左右兩側壁設置若干個除塵過濾口,通過除塵過濾口外接除塵裝置,將分離過程中產生的灰塵和廢料去除。本技術涉及的一種新型磁選分離器,在罩殼頂部固定連接連接板,罩殼后壁固定安裝第一斜板,丸砂調節(jié)重錘上的擋板一端與連接板轉動連接,另一端抵靠在第一斜板上,丸砂調節(jié)重錘上的擋板繞連接板轉動,在擋板與第一斜板接觸處形成混合丸-砂的出料口,連接板、第一斜板和丸砂調節(jié)重錘的擋板將罩殼分割成上部的第一分離區(qū)和下部的第二分離區(qū)。本技術涉及的一種新型磁選分離器中,與置于罩殼外側的螺旋滾筒篩減速機連接的螺旋滾筒篩水平穿過第一分離區(qū),螺旋滾筒篩兩端均軸向密封穿過罩殼,其中一端頂部設置丸砂進料口,另一端底部設置大塊物料出料口。本技術涉及的一種新型磁選分離器中,與置于罩殼外側的一臺磁滾筒減速機連接的第一磁滾筒放置在丸砂調節(jié)重錘下部,第二調節(jié)板上部搭接在斜板下方,下部靠近第一磁滾筒外壁,且與第一磁滾筒之間形成供混合丸-砂通過的通道,第一磁滾筒上的強力磁鐵固定在靠近第二調節(jié)板的一側,在第一磁滾筒下部設置協(xié)助第二調節(jié)板物料分流的倒V形板,且第三調節(jié)板設置在倒V形板靠近罩殼前壁的一側,倒V形板中靠近罩殼前壁的一邊水平向外延伸形成延伸板,鋼丸調節(jié)重錘固定設置在第三調節(jié)板下部,且鋼丸調節(jié)重錘上的擋板抵靠在延伸板一邊,延伸板另一邊與第二斜板連接,置于第二斜板下的第一調節(jié)板固定在罩殼底部,第二斜板和第一調節(jié)板之間形成供灰塵和廢料通過的通道,在第一調節(jié)板下部設置固定篩丸板,鋼丸沿第三調節(jié)板、倒V形板、鋼丸調節(jié)重錘和第一調節(jié)板之間形成的通道落入篩丸板進行篩分,倒V形板中靠近罩殼后壁的一邊與固定在罩殼底部的第三斜板連接,與置于罩殼外側的一臺磁滾筒減速機連接的第二磁滾筒安裝在倒V形板、第三斜板、二調節(jié)板和罩殼圍成的區(qū)域,第二磁滾筒上的強力磁鐵向第三斜板一側傾斜安放,在強力磁鐵的作用下,固定在罩殼后壁的刮丸板靠近遠離強力磁鐵的第二磁滾筒外壁,固定在罩殼底部的第四斜板在第二磁滾筒下方,第三斜板與第四斜板之間形成供型砂通過的通道,第四斜板和罩殼后壁之間形成供細小鋼丸通過的通道,罩殼左右兩側壁設置若干個除塵過濾口,通過除塵過濾口外接除塵裝置,將分離過程中產生的灰塵和廢料去除。本技術涉及的刮丸板材質為橡膠。本技術涉及的一種新型磁選分離器,還包括儲丸斗,儲丸斗固定在固定篩丸板底部,第三斜板與第四斜板之間的通道與回收斗連通。本技術涉及的螺旋滾筒篩由螺旋軸、第一螺旋片、第二螺旋片和滾筒篩組成。第一螺旋片呈螺旋形等間隔固定在螺旋軸上,第二螺旋片呈螺旋形等間隔固定在滾筒篩內壁上,滾筒篩以螺旋軸為軸心套在螺旋軸外側,且一端與螺旋滾筒篩減速機連接。與現(xiàn)有技術相比,本技術具有以下優(yōu)點:罩殼上設置蓋板使用維護方便;將丸砂混合物進行預分離、一級分離和二級分離,提高分離效果,分離效果達到99.9%,且丸砂處理量大;分離后的型砂能夠重復使用。附圖說明圖1為本技術涉及的磁選分離器主視圖。圖2為本技術涉及的磁選分離器剖視圖。圖3為本技術涉及的磁選分離器分離過程圖。圖4為本技術涉及的螺旋滾筒篩結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式,對本技術磁選分離器做詳細描述。實施例1如圖1和2所示,本實施例涉及的一種新型磁選分離器,包括:罩殼1、螺旋滾筒篩2、丸砂調節(jié)重錘3、第一磁滾筒4、磁滾筒減速機5、第三調節(jié)板6、鋼丸調節(jié)重錘7、第一調節(jié)板8、篩丸板9、除塵過濾口10、螺旋滾筒篩減速機11、刮丸板12、第二磁滾筒13、第二調節(jié)板14、連接板15、第一斜板16、倒V型板17、延伸版18、第二斜板19、第三斜板20和第四斜板21;在罩殼1頂部固定連接連接板15,罩殼1后壁固定安裝第一斜板16,丸砂調節(jié)重錘3上的擋板一端與連接板15轉動連接,另一端抵靠在第一斜板16上,丸砂調節(jié)重錘3上的擋板繞連接板15轉動,在擋板與第一斜板16接觸處形成混合丸-砂的出料口,連接板15、第一斜板16和丸砂調節(jié)重錘3的擋板將罩殼1分割成上部的第一分離區(qū)A和下部的第二分離區(qū)B,與置于罩殼1外側的螺旋滾筒篩減速機11連接的螺旋滾筒篩2水平穿過連接板15、第一斜板16和罩殼1圍成的第一分離區(qū)A,螺旋滾筒篩2兩端均軸向密封穿過罩殼1,其中一端頂部設置丸砂進料口,另一端底部設置大塊物料出料口;與置于罩殼1外側的一臺磁滾筒減速機5連接的第一磁滾筒4放置在丸砂調節(jié)重錘3下部,第二調節(jié)板14上部搭接在第一斜板16下方,下部靠近第一磁滾筒4外壁,且與第一磁滾筒4之間形成供混合丸-砂通過的通道,第一磁滾筒4上的強力磁鐵固定在靠近第二調節(jié)板14的一側,強力磁鐵的作用下,從混合丸-砂通道流過的丸砂混合物中的鋼丸、灰塵和廢料,吸附在第一磁滾筒4外壁上,并隨著第一磁滾筒4轉動,型砂和細小鋼丸直接脫落,在第一磁滾筒4下部設置協(xié)助第二調節(jié)板14物料分流的倒V形板,且第三調節(jié)板6設置在倒V形板17靠近罩殼1前壁的一側,倒V形板17中靠近罩殼1前壁的一邊水平向外延伸形成延伸板18,鋼丸調節(jié)重錘7固定設置在第三調節(jié)板6下部,且鋼丸調節(jié)重錘7上的擋板抵靠在延伸板18一邊,延伸板18另一邊與第二斜板19連接,置于第二斜板19下的第一調節(jié)板8固定在罩殼1底部,第二斜板19和第一調節(jié)板8之間形成供灰塵和廢料通過的通道,在第一調節(jié)板8下部設置固定篩丸板9,鋼丸沿第三調節(jié)板6、倒V形板17、鋼丸調節(jié)重錘7和第一調節(jié)板8之間形成的通道落入篩丸板9進行篩分,倒V形板17中靠近罩殼1后壁的一邊與固定在罩殼1底部的第三斜板20連接,與置于罩殼1外側的一臺磁滾筒減速機5連接的第二磁滾筒13安裝在倒V形板17、第三斜板20、二調節(jié)板14和罩殼1圍成的區(qū)域,第二本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    1.一種磁選分離器,其特征在于,包括罩殼、第一分離區(qū),第二分離區(qū),螺旋滾筒篩,丸砂調節(jié)重錘、第一磁滾筒、除塵過濾口、第二磁滾筒;采用丸砂調節(jié)重錘將罩殼內分成上部的第一分離區(qū)和下部的第二分離區(qū),螺旋滾筒篩固定設置在第一分離區(qū),用于將大塊物料去除,第一磁滾筒設置在第一分離區(qū)和第二分離區(qū)的出口處,用于將鋼丸和型砂分離,第二磁滾筒設置在型砂下落的路徑上,用于將型砂中的細小鋼丸去除,罩殼左右兩側壁設置若干個除塵過濾口,通過除塵過濾口外接除塵裝置,將分離過程中產生的灰塵和廢料去除。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種磁選分離器,其特征在于,包括罩殼、第一分離區(qū),第二分離區(qū),螺旋滾筒篩,丸砂調節(jié)重錘、第一磁滾筒、除塵過濾口、第二磁滾筒;采用丸砂調節(jié)重錘將罩殼內分成上部的第一分離區(qū)和下部的第二分離區(qū),螺旋滾筒篩固定設置在第一分離區(qū),用于將大塊物料去除,第一磁滾筒設置在第一分離區(qū)和第二分離區(qū)的出口處,用于將鋼丸和型砂分離,第二磁滾筒設置在型砂下落的路徑上,用于將型砂中的細小鋼丸去除,罩殼左右兩側壁設置若干個除塵過濾口,通過除塵過濾口外接除塵裝置,將分離過程中產生的灰塵和廢料去除。


    2.根據(jù)權利要求1所述的磁選分離器,其特征在于,在罩殼頂部固定連接連接板,罩殼后壁固定安裝第一斜板,丸砂調節(jié)重錘上的擋板一端與連接板轉動連接,另一端抵靠在第一斜板上,丸砂調節(jié)重錘上的擋板繞連接板轉動,在擋板與第一斜板接觸處形成混合丸-砂的出料口,連接板、第一斜板和丸砂調節(jié)重錘的擋板將罩殼分割成上部的第一分離區(qū)和下部的第二分離區(qū)。


    3.根據(jù)權利要求2所述的磁選分離器,其特征在于,與置于罩殼外側的螺旋滾筒篩減速機連接的螺旋滾筒篩水平穿過第一分離區(qū),螺旋滾筒篩兩端均軸向密封穿過罩殼,其中一端頂部設置丸砂進料口,另一端底部設置大塊物料出料口。


    4.根據(jù)權利要求3所述的磁選分離器,其特征在于,與置于罩殼外側的一臺磁滾筒減速機連接的第一磁滾筒放置在丸砂調節(jié)重錘下部,第二調節(jié)板上部搭接在斜板下方,下部靠近第一磁滾筒外壁,且與第一磁滾筒之間形成供混合丸-砂通過的通道,第一磁滾筒上的強力磁鐵固定在靠近第二調節(jié)板的一側,在第一磁滾筒下部設置協(xié)助第二調節(jié)板物料分流的倒V形板,且第三調節(jié)板設置在倒V形板靠近...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉軍,胡繼龍,姜文寧劉正宇,張偉,
    申請(專利權)人:青島鑄造機械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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