一種手動澆注推車制造技術

本實用新型專利技術涉及一種手動澆注推車，包括底板、前撐條、中撐條、后撐條、頂條、車輪、掛鉤、輔助銷、橫檔和配重組件；底板的左右兩側前端均設置有一個相互對稱且可轉動的車輪，配重組件設置在底板的上方后側，配重組件包括配重塊、滾輪、定位條、拉銷、插銷和限位板；本實用新型專利技術依據杠桿原理并借助配重組件能省力、快速的提起模殼，且借助兩個車輪較為省力的移動模殼，僅憑2名工人就能完成上述操作，且操作簡單方便；降低了人工成本和勞動強度，提高了工作效率，而且避免了工人靠近加熱爐，降低了危險性。

A kind of manual pouring cart

【技術實現步驟摘要】
一種手動澆注推車
本技術涉及一種手動澆注推車。
技術介紹
在鑄造行業中，澆注環節是最為重要的生產環節；澆注時鋼水溫度高，鑄件重量大，而現有的大部分鑄造廠仍然依靠至少4名以上的工人使用專用叉子手動挑起模殼，并借助多名工人相互配合的一起搬運模殼，人力成本高，工人體力勞動強度大，工作效率低，而且澆注時位于模殼前側的工人離加熱爐較近，工作存在一定的危險性，有待于進一步改進。
技術實現思路
針對上述現有技術的現狀，本技術所要解決的技術問題在于提供一種能省力、快速的提起并移動模殼，且操作簡單方便，降低了人工成本和勞動強度，提高了工作效率，同時降低了危險性的手動澆注推車。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種手動澆注推車，包括底板、前撐條、中撐條、后撐條、頂條、車輪、掛鉤、輔助銷、橫檔和配重組件；底板的左右兩側前端均設置有一個相互對稱且可轉動的車輪，其特征在于，所述底板的前端左右兩側均固定有一個相互對稱且傾斜向上并向外分布的前撐條，對應地，所述底板的上平面左右兩側均固定有一個相互對稱且豎直分布的中撐條，兩個所述中撐條的上端均固定有一個橫向分布的頂條，兩個所述頂條的前端之間固定有橫檔；兩個所述頂條的前端下側分別固定在兩個前撐條的上端，兩個所述頂條的后端均形成有一個相互對稱分布且傾斜向下并向外分布的延伸條，兩個所述延伸條的中部內側均固定在底板的后端；兩個所述延伸條的外端均向外形成有一個相互對稱分布的把手部，兩個所述頂條與底板的左右兩側之間均固定有一個相互對稱且傾斜分布的后撐條；兩個所述頂條的前端均固定有一個相互對稱分布的掛鉤，兩個所述頂條的上側前端均固定有一個豎直分布的輔助銷，所述配重組件設置在底板的上方后側。優選地，所述配重組件包括配重塊、滾輪、定位條、拉銷、插銷和限位板；所述定位條橫向固定在底板的上平面后側，所述定位條的上方設置有配重塊，所述配重塊的左右兩側均設置有兩個可轉動的滾輪，每個所述滾輪的下側均貼合在底板的上平面上，所述限位板橫向固定在底板的后端上側，所述拉銷插入螺接在配重塊的后側中心并設于限位板的上方，所述插銷豎直穿插連接在配重塊的內部。優選地，所述配重塊的下側開設有滑槽，所述定位條嵌設在滑槽中。優選地，所述定位條的上側開設有多個橫向等間距排布的定位孔，所述插銷的下端插入在其中一個定位孔中。與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術依據杠桿原理并借助配重組件能省力、快速的提起模殼，且借助兩個車輪較為省力的移動模殼，僅憑2名工人就能完成上述操作，且操作簡單方便；降低了人工成本和勞動強度，提高了工作效率，而且避免了工人靠近加熱爐，降低了危險性。附圖說明圖1為本技術的右視結構圖；圖2為本技術的俯視結構圖；圖3為本技術的配重塊的左視結構圖。具體實施方式如圖1～3所示，一種手動澆注推車，包括底板1、前撐條2、中撐條3、后撐條5、頂條4、車輪6、掛鉤7、輔助銷8、橫檔15和配重組件；底板1的左右兩側前端均設置有一個相互對稱且可轉動的車輪6，底板1的前端左右兩側均固定有一個相互對稱且傾斜向上并向外分布的前撐條2，對應地，底板1的上平面左右兩側均固定有一個相互對稱且豎直分布的中撐條3，兩個中撐條3的上端均固定有一個橫向分布的頂條4，兩個頂條4的前端之間固定有橫檔15；兩個頂條4的前端下側分別固定在兩個前撐條2的上端，兩個頂條4的后端均形成有一個相互對稱分布且傾斜向下并向外分布的延伸條41，兩個延伸條41的中部內側均固定在底板1的后端；兩個延伸條41的外端均向外形成有一個相互對稱分布的把手部42，兩個頂條4與底板1的左右兩側之間均固定有一個相互對稱且傾斜分布的后撐條5；兩個頂條4的前端均固定有一個相互對稱分布的掛鉤7，兩個頂條4的上側前端均固定有一個豎直分布的輔助銷8，配重組件設置在底板1的上方后側，配重組件包括配重塊9、滾輪10、定位條11、拉銷12、插銷13和限位板14；定位條11橫向固定在底板1的上平面后側，定位條11的上方設置有配重塊9，配重塊9的左右兩側均設置有兩個可轉動的滾輪10，每個滾輪10的下側均貼合在底板1的上平面上，限位板14橫向固定在底板1的后端上側，拉銷12插入螺接在配重塊9的后側中心并設于限位板14的上方，插銷13豎直穿插連接在配重塊9的內部；配重塊9的下側開設有滑槽91，定位條11嵌設在滑槽91中，定位條11的上側開設有多個橫向等間距排布的定位孔111，插銷13的下端插入在其中一個定位孔111中。使用時：一人雙手分別握住兩個把手部42并上提，然后借助兩個車輪6將本技術推動至待澆注鑄件處，并將待澆注鑄件上的兩個拉繩分別掛扣在兩個掛鉤7上；再根據待澆注鑄件的重量調整配重塊9的位置，調節時，先向上拉起插銷13以使其脫離其中一個定位孔111，然后通過拉銷12前后推拉配重塊9，配重塊9會借助四個滾輪10在底板1的上平面上前后移動，同時，配重塊9上的滑槽91會沿定位條11前后移動，根據力學平衡原理，當配重塊9移至適當位置時，配重塊9的重量乘以其與兩個車輪6中心的垂直距離的乘積微微小于待澆注鑄件的重量乘以其與兩個車輪6中心的垂直距離的乘積時，將插銷13重新插回到最近的一個定位孔111中，這樣，操作人員依據杠桿原理手動下壓兩個把手部42以提起待澆注鑄件，再借助兩個車輪6將本技術連同待澆注鑄件一起推動到指定位置，最后對準爐嘴后注入鋼水；剛待澆注鑄件的面積較大時，為了提高穩定性，可以在待澆注鑄件的前側加設兩個拉繩，并將兩個拉繩分別掛扣在兩個輔助銷8上以增加牢固度。在鑄造行業中，澆注環節是最為重要的生產環節；澆注時鋼水溫度高，鑄件重量大，而現有的大部分鑄造廠仍然依靠至少4名以上的工人使用專用叉子手動挑起模殼，并借助多名工人相互配合的一起搬運模殼，人力成本高，工人體力勞動強度大，工作效率低，而且澆注時位于模殼前側的工人離加熱爐較近，工作存在一定的危險性；本技術依據杠桿原理并借助配重組件能省力、快速的提起模殼，且借助兩個車輪6較為省力的移動模殼，僅憑2名工人就能完成上述操作，且操作簡單方便；降低了人工成本和勞動強度，提高了工作效率，而且避免了工人靠近加熱爐，降低了危險性。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神與范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種手動澆注推車，包括底板、前撐條、中撐條、后撐條、頂條、車輪、掛鉤、輔助銷、橫檔和配重組件；底板的左右兩側前端均設置有一個相互對稱且可轉動的車輪，其特征在于，所述底板的前端左右兩側均固定有一個相互對稱且傾斜向上并向外分布的前撐條，對應地，所述底板的上平面左右兩側均固定有一個相互對稱且豎直分布的中撐條，兩個所述中撐條的上端均固定有一個橫向分布的頂條，兩個所述頂條的前端之間固定有橫檔；兩個所述頂條的前端下側分別固定在兩個前撐條的上端，兩個所述頂條的后端均形成有一個相互對稱分布且傾斜向下并向外分布的延伸條，兩個所述延伸條的中部內側均固定在底板的后端；兩個所述延伸條的外端均向外形成有一個相互對稱分布的把手部，兩個所述頂條與底板的左右兩側之間均固定有一個相互對稱且傾斜分布的后撐條；兩個所述頂條的前端均固定有一個相互對稱分布的掛鉤，兩個所述頂條的上側前端均固定有一個豎直分布的輔助銷，所述配重組件設置在底板的上方后側。/n

【技術特征摘要】
1.一種手動澆注推車，包括底板、前撐條、中撐條、后撐條、頂條、車輪、掛鉤、輔助銷、橫檔和配重組件；底板的左右兩側前端均設置有一個相互對稱且可轉動的車輪，其特征在于，所述底板的前端左右兩側均固定有一個相互對稱且傾斜向上并向外分布的前撐條，對應地，所述底板的上平面左右兩側均固定有一個相互對稱且豎直分布的中撐條，兩個所述中撐條的上端均固定有一個橫向分布的頂條，兩個所述頂條的前端之間固定有橫檔；兩個所述頂條的前端下側分別固定在兩個前撐條的上端，兩個所述頂條的后端均形成有一個相互對稱分布且傾斜向下并向外分布的延伸條，兩個所述延伸條的中部內側均固定在底板的后端；兩個所述延伸條的外端均向外形成有一個相互對稱分布的把手部，兩個所述頂條與底板的左右兩側之間均固定有一個相互對稱且傾斜分布的后撐條；兩個所述頂條的前端均固定有一個相互對稱分布的掛鉤，兩個所述頂條的上側前端均固定有一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安源，李龍，安禹衡，
申請(專利權)人：宿州天工金屬制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34