一種加工液壓缸缸筒的機床尾座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加工液壓缸缸筒的機床尾座，包括機床機架及其上部設置的導軌，所述導軌上滑動連接有尾座，該尾座包括底板、底座、滑板、螺栓、固定板、絲杠、連接座、連接桿、螺紋、鎖止把手和頂桿機構，所述滑板設置在導軌下部并通過螺栓與底板固定，所述底板設置在導軌上部，所述底座固定在底板的上部，所述連接桿一側設置有螺紋，所述連接桿另一側端與底座一端滑動連接，所述連接桿另一側端通過螺紋與底座另一端螺紋連接，本實用新型專利技術通過在加工液壓缸缸筒的機床的尾座上安裝便于拆卸的頂桿機構，這樣不同的頂桿機構在更換時較為方便，從而保證了工作人員工作效率，而且能快速適應不同規格的缸筒。

A machine tailstock for machining hydraulic cylinder

【技術實現步驟摘要】
一種加工液壓缸缸筒的機床尾座
本技術涉及液壓缸筒加工領域，具體涉及一種加工液壓缸缸筒的機床尾座。
技術介紹
液壓支架是用來支撐或支護采煤工作面礦山壓力的結構物。液壓支架會用到大量的液壓原件，尤其是液壓缸的使用，在煤礦井下長期使用后由于環境較差，液壓缸會經常損壞，就需要進行拆缸檢修維護，有的液壓缸缸筒局部結構磨損嚴重，需要進行補焊再在車床上進行加工，由于液壓缸缸筒型號眾多且在車床上安裝缸筒頻率較高，以往車床尾座的頂桿機構不便于快速拆卸，且其不能很好的匹配型號眾多的液壓缸缸筒，造成工作人員工作效率較低，影響工作進度。
技術實現思路
為了解決上述存在的問題，本技術提供一種加工液壓缸缸筒的機床尾座。本技術是通過以下技術方案實現：一種加工液壓缸缸筒的機床尾座，包括機床機架及其上部設置的導軌，所述導軌上滑動連接有尾座，該尾座包括底板、底座、滑板、螺栓、固定板、絲杠、連接座、連接桿、螺紋、鎖止把手和頂桿機構，所述滑板設置在導軌下部并通過螺栓與底板固定，所述底板設置在導軌上部，所述底座固定在底板的上部，所述連接桿一側設置有螺紋，所述連接桿另一側端與底座一端滑動連接，所述連接桿另一側端通過螺紋與底座另一端螺紋連接，所述連接桿的一端設置有便于拆卸的頂桿機構，所述頂桿機構包括旋轉套、旋轉軸、角接觸軸承、壓蓋、安裝槽、卡塊、壓縮彈簧、卡槽，所述旋轉套的一端插接在與其匹配的連接桿的軸頭上，所述旋轉套內部通過角接觸軸承與旋轉軸旋轉連接，所述旋轉套的外側固定有用于限制角接觸軸承的壓蓋，所述旋轉套與連接桿的軸頭插接處均勻開有若干個安裝槽，所述安裝槽內鉸接有若干個卡塊，所述卡塊的一端卡接在連接桿的軸頭開有的卡槽，所述卡塊的另一端延伸到旋轉套外部通過壓縮彈簧與連接桿的軸頭固定。優選的，所述底板一側下部固定有固定板，所述固定板與絲杠一端旋轉連接，所述絲杠的另一端與固定在機床機架上的連接座傳動連接。優選的，所述連接桿上設置有螺紋處螺接有用于卡緊的鎖止把手，該鎖止把手與底座外側接觸。與現有的技術相比，本技術的有益效果是：本實用通過在加工液壓缸缸筒的機床的尾座上安裝便于拆卸的頂桿機構，這樣不同的頂桿機構在更換時較為方便，從而保證了工作人員工作效率，而且能快速適應不同規格的缸筒。附圖說明圖1是本技術所述結構立體示意圖；圖2是圖1中的剖視圖；圖3是圖2中的局部結構示意放大圖；圖中：機床機架1、導軌2、底板3、底座4、滑板5、螺栓6、固定板7、絲杠8、連接座9、連接桿10、螺紋11、鎖止把手12、頂桿機構13、旋轉套14、旋轉軸15、角接觸軸承16、壓蓋17、安裝槽18、卡塊19、壓縮彈簧20、卡槽21。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述：如圖1、圖2、圖3所示，一種加工液壓缸缸筒的機床尾座，包括機床機架1及其上部設置的導軌2，所述導軌2上滑動連接有尾座，該尾座包括底板3、底座4、滑板5、螺栓6、固定板7、絲杠8、連接座9、連接桿10、螺紋11、鎖止把手12和頂桿機構13，所述滑板5設置在導軌2下部并通過螺栓6與底板3固定，所述底板3設置在導軌2上部，所述底座4固定在底板3的上部，所述連接桿10一側設置有螺紋11，所述連接桿10另一側端與底座4一端滑動連接，所述連接桿10另一側端通過螺紋11與底座4另一端螺紋連接，所述連接桿10的一端設置有便于拆卸的頂桿機構13，所述頂桿機構13包括旋轉套14、旋轉軸15、角接觸軸承16、壓蓋17、安裝槽18、卡塊19、壓縮彈簧20、卡槽21，所述旋轉套14的一端插接在與其匹配的連接桿10的軸頭上，所述旋轉套14內部通過角接觸軸承16與旋轉軸15旋轉連接，所述旋轉套14的外側固定有用于限制角接觸軸承16的壓蓋17，所述旋轉套14與連接桿10的軸頭插接處均勻開有若干個安裝槽18，所述安裝槽18內鉸接有若干個卡塊19，所述卡塊19的一端卡接在連接桿10的軸頭開有的卡槽21，所述卡塊19的另一端延伸到旋轉套14外部通過壓縮彈簧20與連接桿10的軸頭固定。所述底板3一側下部固定有固定板7，所述固定板7與絲杠8一端旋轉連接，所述絲杠8的另一端與固定在機床機架1上的連接座9傳動連接。所述連接桿10上設置有螺紋11處螺接有用于卡緊的鎖止把手12，該鎖止把手12與底座4外側接觸。工作原理：本實用在加工液壓缸缸筒時，首先轉動絲杠8帶動機床尾座整體移動，再旋轉連接桿10帶動頂桿機構13向前移動將缸筒固定牢靠并啟動機床加工，在加工完成后，再加工不同型號的缸筒時，需要更換不同規格的頂桿機構13，在更換頂桿機構13時，需要用兩手握住頂桿機構13的旋轉套14并用手指向外壓動所有的卡塊19，使卡塊19一端脫離卡槽21，并旋轉頂桿機構13將其從連接桿10的軸頭拔出，再將另一個與不同型號的缸筒匹配的頂桿機構13直接插接在連接桿10的軸頭上，設置的壓縮彈簧20能將卡塊19的前端始終處于卡槽21內，防止頂桿機構13脫離連接桿10上，這樣不同的頂桿機構13在更換時較為方便，從而保證了工作人員工作效率。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種加工液壓缸缸筒的機床尾座，包括機床機架(1)及其上部設置的導軌(2)，所述導軌(2)上滑動連接有尾座，該尾座包括底板(3)、底座(4)、滑板(5)、螺栓(6)、固定板(7)、絲杠(8)、連接座(9)、連接桿(10)、螺紋(11)、鎖止把手(12)和頂桿機構(13)，所述滑板(5)設置在導軌(2)下部并通過螺栓(6)與底板(3)固定，所述底板(3)設置在導軌(2)上部，所述底座(4)固定在底板(3)的上部，所述連接桿(10)一側設置有螺紋(11)，所述連接桿(10)另一側端與底座(4)一端滑動連接，所述連接桿(10)另一側端通過螺紋(11)與底座(4)另一端螺紋連接，所述連接桿(10)的一端設置有便于拆卸的頂桿機構(13)，其特征在于：所述頂桿機構(13)包括旋轉套(14)、旋轉軸(15)、角接觸軸承(16)、壓蓋(17)、安裝槽(18)、卡塊(19)、壓縮彈簧(20)、卡槽(21)，所述旋轉套(14)的一端插接在與其匹配的連接桿(10)的軸頭上，所述旋轉套(14)內部通過角接觸軸承(16)與旋轉軸(15)旋轉連接，所述旋轉套(14)的外側固定有用于限制角接觸軸承(16)的壓蓋(17)，所述旋轉套(14)與連接桿(10)的軸頭插接處均勻開有若干個安裝槽(18)，所述安裝槽(18)內鉸接有若干個卡塊(19)，所述卡塊(19)的一端卡接在連接桿(10)的軸頭開有的卡槽(21)，所述卡塊(19)的另一端延伸到旋轉套(14)外部通過壓縮彈簧(20)與連接桿(10)的軸頭固定。/n...

【技術特征摘要】
1.一種加工液壓缸缸筒的機床尾座，包括機床機架(1)及其上部設置的導軌(2)，所述導軌(2)上滑動連接有尾座，該尾座包括底板(3)、底座(4)、滑板(5)、螺栓(6)、固定板(7)、絲杠(8)、連接座(9)、連接桿(10)、螺紋(11)、鎖止把手(12)和頂桿機構(13)，所述滑板(5)設置在導軌(2)下部并通過螺栓(6)與底板(3)固定，所述底板(3)設置在導軌(2)上部，所述底座(4)固定在底板(3)的上部，所述連接桿(10)一側設置有螺紋(11)，所述連接桿(10)另一側端與底座(4)一端滑動連接，所述連接桿(10)另一側端通過螺紋(11)與底座(4)另一端螺紋連接，所述連接桿(10)的一端設置有便于拆卸的頂桿機構(13)，其特征在于：所述頂桿機構(13)包括旋轉套(14)、旋轉軸(15)、角接觸軸承(16)、壓蓋(17)、安裝槽(18)、卡塊(19)、壓縮彈簧(20)、卡槽(21)，所述旋轉套(14)的一端插接在與其匹配的連接桿(10)的軸頭上，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何安軍，任瑞紅，王麗芳，
申請(專利權)人：鄂爾多斯市巨鼎煤機制造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：內蒙;15