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    輕烴燃料氣化罐制造技術

    技術編號:2398873 閱讀:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種輕烴燃料氣化罐,罐體由一個隔板在罐體上部與罐體側壁密封連接將罐體分成兩部分,氣體輸出管通過密封蓋與氣體發生罐連通,隔板上部固定著帶有吹風管的氣泵,吹風管與一個氣壓開關連接,氣壓開關的另一端與一個氣泵連接,氣體發生罐內安裝著溫控管,其輸出端電路控制裝置連接,電路控制裝置與電熱裝置連接。本實用新型專利技術不會產生新的污染源,燃燒也更充分,同時能夠保證氣體發生罐的溫度衡定,拓寬了輕烴的使用范圍,適于廣大農村使用,有利于農民將省下的秸稈用于還田。(*該技術在2008年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】?輕烴燃料氣化罐本技術涉及一種液體燃料燃燒器,特別是一種輕烴燃料氣化罐。以燃燒石化行業生產過程中產生的殘液即輕烴燃料,目前沒有找到國外的有關報導或文獻。國內有的省已開始采用化學法鼓泡或氣流床強制氣化。這兩種方法對碳五的深入開發利用造成以下危害:1.有機酸的形成加重了燃燒器具的腐蝕,降低了使用壽命;2.膠狀物的形成使燃燒器具和管道積碳,管道沿路阻力不斷增大直至堵塞;3.燃燒后的尾氣中有害成分較多造成環境污染;4.輕烴燃料氣裝置燃燒率不足50%,因此熱效率較低;5.隨著罐內液面下降和燃料表面張力增大,氣流床氣化逾加困難,燃具熱強度也隨之下降。本技術的目的是提供一種氣化率高、無污染、使用方便、具有壓力、加熱自控裝置的輕烴燃料氣化罐。本技術的目的是通過以下結構實現的:一種輕烴燃料氣化罐,在密封的罐體側壁上裝有注液口,注液口上裝有密封蓋,在罐體的上部接有氣體輸出管,氣體輸出管上安裝著控制閥門,在密封罐體的頂部的罐體上固定著電源插座,加熱裝置以及氣泵的電源線均與該插座連接,罐體由一個隔板在罐體上部與罐體側壁密封連接將罐體分成兩部分,隔板下部的罐體為儲液室,儲液室內固定著一個氣體發生罐,該罐內固定著加熱裝置和一個吹風管,該罐的底部帶有與儲液室連接的通孔,氣體發生罐的罐口固定著密封蓋,氣體輸出管通過密封蓋與氣體發生罐連通,隔板上部固定著帶有吹風管的氣泵,吹風管與一個氣壓開關連接,氣壓開關的另一端與一個氣泵連接,氣體發生罐內安裝著溫控管,其輸出端電路控制裝置連接,電路控制裝置與電熱裝置連接。本技術的專利技術目的是將輕烴在可控制的溫度下氣化,使氣化的輕烴能夠保證持續地供給輸出管路,保證燃燒器的持續燃燒。本技術設計了一種加熱裝置,它能夠保證氣化溫度恒定在80-85c,這是輕烴氣化的穩定物理溫度,保證輕烴能夠充分氣化,不嚴生相變或化學反應。本技術的又一個的特點是將已經氣化的輕烴不斷的輸送給輸出管路,為此設計了一個吹風裝置,將輕烴氣體不斷的吹向氣化罐的上部。儲液室的輕烴液體會通過氣體發生罐底部的通孔進入,為了保持氣體發生罐內的氣壓與儲液室相同,在氣體發生罐上部設有與儲液室連通的通孔,這樣儲液室內的輕烴液就會很順利的進入到氣體發生罐內。由于本技術采取的是一種物理氣化裝置,因此不會產生新的污染源,燃燒也更充分,由于隔板的作用,將罐體的上、下兩部分密封分隔開使得新型的安全性更好,由于在使用時不需進行化學反應,使得本技術在使用上與已有技術相比顯得更方便。本技術最突出的特點是具有壓力和溫度自動控制裝置,當氣體發生罐內的壓力過高低時,氣泵就會自動開啟,當壓力達到規定的范圍時氣泵就會自動關閉,-->保證罐內壓力穩定。本技術同時能夠保證氣體發生罐的溫度衡定,它是通過溫控管控制電路的開關,從而控制加本技術的電加熱裝置的加熱時間,避免人為加熱時間不確定產生的不安全因素,較好的保證了本技術的使用安全。本技術的使用拓寬了輕烴的使用范圍,適于廣大農村使用,有利于農民將省下的秸桿用于還田。圖1為本技術內部結構剖視示意圖;圖2為圖1的局部結構放大圖;圖3為圖1的俯視圖。下面結合附圖和實施例對本技術作進一步詳述。實施例1:如圖1所示的本技術為一種輕烴燃料氣化罐,在密封的罐體側壁上裝有注液口,注液口上裝有密封蓋,在罐體的上部接有氣體輸出管,氣體輸出管上安裝著控制閥門,在密封罐體的頂部的罐體上固定著電源插座1,加熱裝置以及氣泵2的電源線均與該插座1連接,罐體由一個隔板3在罐體上部與罐體側壁密封連接將罐體分成兩部分,隔板3下部的罐體為儲液室4,儲液室4內固定著一個氣體發生罐5,該罐內固定著加熱裝置和一個吹風管6,該罐的底部帶有與儲液室4連接的通孔7,氣體發生罐的罐口固定著密封蓋,氣體輸出管通過密封蓋與氣體發生罐連通,隔板3上部固定著帶有吹風管6的氣泵2,吹風管6與一個氣壓開關8連接,如圖3所示,氣壓開關8的另一端與氣泵2連接,氣體發生罐5內安裝著溫控管9,它與輸出端電路控制裝置連接,電路控制裝置與電加熱裝置連接。所述的電加熱裝置為一個絕緣保溫氣化管10內密封安裝著PCT熱敏元件,保溫氣化管由雙管套裝構成,兩管之間有4mm空間。所述的加熱裝置為電加熱器,其外部為絕緣陶瓷層。氣體發生罐上部的側壁帶有與儲液室連通的通孔12。實施例2:如圖2所示,所述的加熱裝置為一個絕緣保溫氣化管內密封安裝著PCT熱敏元件,其腔體內安裝著熱管11。本實施例的其它結構與實施例1相同,這里不在重述。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種輕烴燃料氣化罐,在密封的罐體側壁上裝有注液口,注液口上裝有密封蓋,在罐體的上部接有氣體輸出管,氣體輸出管上安裝著控制閥門,在密封罐體的頂部的罐體上固定著電源插座(1),加熱裝置以及氣泵(2)的電源線均與該插座連接,其特征是:罐體由一個隔板(3)在罐體上部與罐體側壁密封連接將罐體分成兩部分,隔板(3)下部的罐體為儲液室(4),儲液室(4)內固定著一個氣體發生罐(5),該罐內固定著加熱裝置和一個吹風管(6),該罐的底部帶有與儲液室(4)連接的通孔(7),氣體發生罐(5)的罐口固定著密封蓋,氣體輸出管通過密封蓋與氣體發生罐連通,隔板(3)上部固定著帶有吹風管的氣泵(2),吹風管與一個氣壓開關(8)連接,氣壓開關(8)的另一端與氣泵(2)連接,氣體發生罐(5)內安裝著溫控管(9),其輸出端電路控制裝置連接,電路控制裝置與電加熱裝置連接。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】1.一種輕烴燃料氣化罐,在密封的罐體側壁上裝有注液口,注液口上裝有密封蓋,在罐體的上部接有氣體輸出管,氣體輸出管上安裝著控制閥門,在密封罐體的頂部的罐體上固定著電源插座(1),加熱裝置以及氣泵(2)的電源線均與該插座連接,其特征是:罐體由一個隔板(3)在罐體上部與罐體側壁密封連接將罐體分成兩部分,隔板(3)下部的罐體為儲液室(4),儲液室(4)內固定著一個氣體發生罐(5),該罐內固定著加熱裝置和一個吹風管(6),該罐的底部帶有與儲液室(4)連接的通孔(7),氣體發生罐(5)的罐口固定著密封蓋,氣體輸出管通過密封蓋與氣體發生罐連通,隔板(3)上部固定著帶有吹風管的氣泵(2),吹風管與一個氣壓開關(8)連接,氣壓開關(8)的另一端與氣泵...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋萬旭
    申請(專利權)人:宋萬旭
    類型:實用新型
    國別省市:93[中國|哈爾濱]

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