本發明專利技術涉及一種煤球輸送線,包括底板,底板上右側分別安裝有電機、輔助架,電機連接有短軸。短軸左部安裝有下齒輪,下齒輪嚙合有上齒輪,上齒輪連接有中軸,中軸左部安裝有下錐齒輪,下錐齒輪嚙合有上錐齒輪,上錐齒輪連接有下軸,下軸上端連接有間槽輪機構;間槽輪機構連接有上軸,上軸上端安裝有圓盤,圓盤上均布有存儲槽。本發明專利技術自動化程度高,通過鍵與槽輪配合實現控制圓盤進行間歇式旋轉的基礎上,利用活動架的左右滑動與活動桿的上下滑動,能夠實現將每個煤球在上料后依次進行煤眼加工和向左推動逐個上料,達到了節省人力的效果。
A coal ball conveying line
【技術實現步驟摘要】
一種煤球輸送線
本專利技術涉及一種生產加工線,具體的說是一種煤球輸送線。
技術介紹
煤球,是煤末加水和黃土按照一定比例,充分混合后,制成的小圓球,經過晾曬后,可長期存儲,是農村做飯取暖等的主要燃料,通常來說,為了保證在燃燒時氧氣的供應,需要在煤球的生產過程中,在煤球上加工多個煤眼,以便于在燃燒時便于通氣,但由于所需加工的煤球數量較多且需要在每個煤球加工完畢后將其上料至相應的包裝點進行后續包裝,這無疑是比較難實現的。
技術實現思路
現為了實現上述對大量的煤球進行逐個地煤眼加工和上料,本專利技術提出了一種煤球輸送線。本專利技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種煤球輸送線,包括底板,底板上右側分別安裝有電機、輔助架,電機連接有短軸。短軸左部安裝有下齒輪,下齒輪嚙合有上齒輪,上齒輪連接有中軸,中軸左部安裝有下錐齒輪,下錐齒輪嚙合有上錐齒輪,上錐齒輪連接有下軸,下軸上端連接有間槽輪機構;間槽輪機構連接有上軸,上軸上端安裝有圓盤,圓盤上均布有存儲槽。所述底板上右側分別固裝有送料架、吊架以及導向架;所述吊架上安裝有供料圓筒,所述導向架豎直滑動安裝有導桿,導桿底端焊接有活動架。所述活動架的左側底部安裝有一組插桿,活動架中部鉸接連有傳動桿,傳動桿底部鉸接連有以偏心方式設置在上齒輪左端面上的凸軸;活動架右部下側沿水平方向滑動安裝有活動桿;所述活動桿的左端、右端分別安裝有左推輪、右推輪;所述右推輪與活動架之間設有與二者相連的彈簧;所述輔助架29上部設有與右推輪相抵合的傾斜面。所述短軸通過軸承座安裝在底板上;底板上焊接有將中軸、下軸均通過軸承安裝的T形架,T形架上還安裝有回收箱。所述間槽輪機構包括與下軸相連的主動圓輪以及與上軸相連的外槽輪,所述主動圓輪上端靠近徑向外側處設有卡銷,外槽輪的徑向外側沿環形方向均布有四個與卡銷相適配的間槽。送料架下部焊接有與上軸通過軸承配合的延伸部。供料圓筒底部與圓盤相抵合。所述圓盤下端抵合有與吊架焊接相連的承載盤,承載盤上分別設有下料孔、下落孔。一組插桿、下料孔、回收箱三者的位置相適配。在本專利技術中,彈簧包裹于活動桿的徑向外側。供料圓筒上下貫通,存儲槽、下料孔、下落孔均呈上下貫通狀態。供料圓筒用于以豎直疊放的形式存儲煤球。在實際中,送料架上端的前后兩側均應安裝護欄。本專利技術的有益效果是:本專利技術自動化程度高,通過鍵與槽輪配合實現控制圓盤進行間歇式旋轉的基礎上,利用活動架的左右滑動與活動桿的上下滑動,能夠實現將每個煤球在上料后依次進行煤眼加工和向左推動逐個上料,達到了節省人力的效果。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的主視圖;圖2是本專利技術的俯視圖;圖3是圖1的部分A-A剖視圖;圖4是承載盤的俯視圖。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好的理解本專利技術的技術方案,下面將結合實施例中的附圖,對本專利技術進行更清楚、更完整的闡述,當然所描述的實施例只是本專利技術的一部分而非全部,基于本實施例,本領域技術人員在不付出創造性勞動性的前提下所獲得的其他的實施例,均在本專利技術的保護范圍內。如圖1至圖4所示,一種煤球輸送線,包括底板1,底板1上右側分別安裝有電機18、輔助架29,電機18連接有短軸21。短軸21左部安裝有下齒輪22,下齒輪22嚙合有上齒輪17,上齒輪17連接有中軸23,中軸23左部安裝有下錐齒輪2,下錐齒輪2嚙合有上錐齒輪3,上錐齒輪3連接有下軸25,下軸25上端連接有間槽輪機構;間槽輪機構連接有上軸26,上軸26上端安裝有圓盤8,圓盤8上均布有存儲槽8a。所述底板1上右側分別固裝有送料架6、吊架27以及導向架28;所述吊架27上安裝有供料圓筒9,所述導向架28豎直滑動安裝有導桿11,導桿11底端焊接有活動架13。所述活動架13的左側底部安裝有一組插桿12,活動架13中部鉸接連有傳動桿14,傳動桿14底部鉸接連有以偏心方式設置在上齒輪17左端面上的凸軸17a;活動架13右部下側沿水平方向滑動安裝有活動桿20;所述活動桿20的左端、右端分別安裝有左推輪10、右推輪16;所述右推輪16與活動架13之間設有與二者相連的彈簧15;所述輔助架29上部設有與右推輪16相抵合的傾斜面29a。所述短軸21通過軸承座安裝在底板1上;底板1上焊接有將中軸23、下軸25均通過軸承安裝的T形架24,T形架24上還安裝有回收箱19。所述間槽輪機構包括與下軸25相連的主動圓輪4以及與上軸26相連的外槽輪5,所述主動圓輪4上端靠近徑向外側處設有卡銷4a,外槽輪5的徑向外側沿環形方向均布有四個與卡銷4a相適配的間槽5a。送料架6下部焊接有與上軸26通過軸承配合的延伸部6a。供料圓筒9底部與圓盤8相抵合。所述圓盤8下端抵合有與吊架27焊接相連的承載盤7,承載盤7上分別設有下料孔7a、下落孔7b。一組插桿12、下料孔7a、回收箱19三者的位置相適配。在本專利技術中,彈簧15包裹于活動桿20的徑向外側。供料圓筒9上下貫通,存儲槽8a、下料孔7a、下落孔7b均呈上下貫通狀態。供料圓筒9用于以豎直疊放的形式存儲煤球。初始狀態下,一個存儲槽8a位于供料圓筒9正下方,即使得存儲的煤球中最下側的一個煤球落入至該存儲槽8a內。在實際中,送料架6上端的前后兩側均應安裝護欄(圖中未畫出)。具體使用時,通過電機18帶動短軸21以及下齒輪22順時針旋轉,致使上齒輪17以及下錐齒輪2逆時針旋轉,在輪齒傳動作用下,上錐齒輪3以及主動圓輪4恒速順時針旋轉,而卡銷4a在隨同主動圓輪4進行旋轉過程中,能夠間歇式地與對應的間槽5a進行滑動配合,從而驅動外槽輪5、圓盤8進行間歇式地90度逆時針旋轉,即使得圓盤8上的每個存儲槽8a在旋轉過程中,能夠循環依次地在圓盤8下端、下料孔7a上方、下落孔7b上方分別進行駐留。而每次存儲槽8a停駐于供料圓筒9下方時,均會有一個煤球落至存儲槽8a中,實現上料。與此同時,凸軸17a隨同上齒輪17的旋轉以及傳動桿14的傳動,致使活動架13、導桿11進行上下往復式滑動,而每次裝載有煤球的存儲槽8a停留在一組插桿12的下方時,一組插桿12因隨同活動架13的上下往復式滑動而實現自動對煤球進行加壓戳孔,從而實現將煤眼加工成型,而經一組插桿12加壓所戳除的散煤會通過下料孔7a落至下方的回收箱19中,實現收集并避免浪費。另外,每次裝載有已加工好煤眼的煤球旋轉至下落孔7b上方進行停駐時,該煤球會在重力作用下通過下落孔7b下落至送料架6上右部位置,另一方面,活動桿20在隨同活動架13進行往復升降過程中,通過傾斜面29a對右推輪16向左的擠壓力以及彈簧15向右的彈性恢復力,能夠使得整個活動桿20在上升同時還水平向左滑動,活動桿20在下降的同時還水平向右滑動。因而每次當一個煤球落至送料架6上右部位置后,活動桿20左側的左推輪10能夠將其向左進行推移(推移距離為單個煤球的直徑),從而實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種煤球輸送線,包括底板(1),底板(1)上右側分別安裝有電機(18)、輔助架(29),電機(18)連接有短軸(21);/n其特征在于:/n短軸(21)左部安裝有下齒輪(22),下齒輪(22)嚙合有上齒輪(17),上齒輪(17)連接有中軸(23),中軸(23)左部安裝有下錐齒輪(2),下錐齒輪(2)嚙合有上錐齒輪(3),上錐齒輪(3)連接有下軸(25),下軸(25)上端連接有間槽輪機構;間槽輪機構連接有上軸(26),上軸(26)上端安裝有圓盤(8),圓盤(8)上均布有存儲槽(8a)。/n
【技術特征摘要】
1.一種煤球輸送線,包括底板(1),底板(1)上右側分別安裝有電機(18)、輔助架(29),電機(18)連接有短軸(21);
其特征在于:
短軸(21)左部安裝有下齒輪(22),下齒輪(22)嚙合有上齒輪(17),上齒輪(17)連接有中軸(23),中軸(23)左部安裝有下錐齒輪(2),下錐齒輪(2)嚙合有上錐齒輪(3),上錐齒輪(3)連接有下軸(25),下軸(25)上端連接有間槽輪機構;間槽輪機構連接有上軸(26),上軸(26)上端安裝有圓盤(8),圓盤(8)上均布有存儲槽(8a)。
2.根據權利要求1所述的一種煤球輸送線,其特征在于:所述底板(1)上右側分別固裝有送料架(6)、吊架(27)以及導向架(28);所述吊架(27)上安裝有供料圓筒(9),所述導向架(28)豎直滑動安裝有導桿(11),導桿(11)底端焊接有活動架(13)。
3.根據權利要求1所述的一種煤球輸送線,其特征在于:所述活動架(13)的左側底部安裝有一組插桿(12),活動架(13)中部鉸接連有傳動桿(14),傳動桿(14)底部鉸接連有以偏心方式設置在上齒輪(17)左端面上的凸軸(17a);活動架(13)右部下側沿水平方向滑動安裝有活動桿(20);所述活動桿(20)的左端、右端分別安裝有左推輪(10)、右推輪(16);所述右推輪(16)與活動架(13)之間設有與二者相連...
【專利技術屬性】
技術研發人員:伍夢剛,伍慶慶,譚光軍,伍震飛,方光軍,王軍,
申請(專利權)人:安徽省無為煤礦機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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