一種方便控制油量的香油包裝裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了香油加工技術(shù)領(lǐng)域的一種方便控制油量的香油包裝裝置，所述底座的頂部左右兩側(cè)均縱向設(shè)置有兩組支撐柱一，同側(cè)所述支撐柱一之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的前端貫穿支撐柱一設(shè)置有撥動(dòng)盤，所述撥動(dòng)盤的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組弧形槽一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的后側(cè)設(shè)置有與U形槽相匹配的撥動(dòng)桿，所述瓶座的后側(cè)設(shè)置有與撥動(dòng)開關(guān)相匹配的彈性撥桿，所述瓶座的頂部設(shè)置有容裝瓶，本實(shí)用新型專利技術(shù)在對(duì)不同容量的容裝瓶進(jìn)行裝瓶時(shí)，可以通過步進(jìn)電機(jī)來控制頂部控油盤轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)來改變底部容油槽內(nèi)的油量，從而使每次裝瓶的油量與容裝瓶的容量相匹配，且通過撥動(dòng)盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤能夠使容裝瓶每次都能位于排油管的正下方，防止灑漏造成誤差。

An oil packaging device for oil quantity control

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種方便控制油量的香油包裝裝置
本技術(shù)涉及香油
，具體為一種方便控制油量的香油包裝裝置。
技術(shù)介紹
香油液體灌裝時(shí)，香油含量需要定量，誤差不能過大，且針對(duì)瓶子的容量不同需改變每次裝瓶的量，現(xiàn)有的方法一種是是通過定量杯量取香油灌入瓶中，這樣需要大量的人力且容易失誤導(dǎo)致香油灑出，香油灑出部分后就會(huì)導(dǎo)致誤差，第二組就是通過機(jī)械設(shè)備，且一般的裝瓶機(jī)械只能針對(duì)某一種瓶子的含量進(jìn)行裝瓶，實(shí)用性較小，為此，我們提出一種方便控制油量的香油包裝裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種方便控制油量的香油包裝裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種方便控制油量的香油包裝裝置，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)均縱向設(shè)置有兩組支撐柱一，同側(cè)所述支撐柱一之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有滾筒，兩組所述滾筒之間設(shè)置有傳送皮帶，左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的前端貫穿支撐柱一設(shè)置有撥動(dòng)盤，所述撥動(dòng)盤的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組弧形槽一，所述撥動(dòng)盤的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組U形槽，且弧形槽位于相鄰兩組弧形槽一之間，左側(cè)所述支撐柱一的頂部設(shè)置有支撐柱二，所述支撐柱二之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，后端所述支撐柱二的后側(cè)通過安裝板設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端貫穿支撐柱二與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端貫穿支撐柱二設(shè)置有與撥動(dòng)盤相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外壁設(shè)置有弧形槽二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的后側(cè)設(shè)置有與U形槽相匹配的撥動(dòng)桿，所述底座的頂部中部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的頂部設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部設(shè)置有油箱，所述油箱的頂部設(shè)置有進(jìn)油斗，所述油箱包括儲(chǔ)油室和控油裝置，兩組所述支撐桿之間設(shè)置有撥動(dòng)開關(guān)，所述傳送皮帶的外表面均勻設(shè)置有瓶座，所述瓶座的后側(cè)設(shè)置有與撥動(dòng)開關(guān)相匹配的彈性撥桿，所述瓶座的頂部設(shè)置有容裝瓶。進(jìn)一步地，所述控油裝置包括控油箱，所述控油箱的內(nèi)腔豎直設(shè)置有兩組圓形腔體，兩組所述圓形腔體之間設(shè)置有圓形容腔，所述圓形容腔與頂部圓形腔體底部和底部圓形腔體頂部之間均設(shè)置有豎直通道，所述圓形腔體內(nèi)腔設(shè)置有控油盤，且控油盤的圓周外壁與圓形腔體的內(nèi)壁緊密貼合，所述控油盤套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的外壁，所述油箱的后側(cè)分別設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，頂部所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的后端貫穿控油箱和油箱與步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接，底部所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的后端貫穿控油箱和油箱與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述控油箱的頂部和底部均設(shè)置有導(dǎo)油管，底部所述導(dǎo)油管的底部連接有排油管，且排油管貫穿油箱的底部和支撐臺(tái)位于容裝瓶的正上方。進(jìn)一步地，所述控油盤的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組容油槽，底部所述容油槽的容積為頂部容油槽容積的四倍，所述圓形容腔的容積等于底部容油槽容積。進(jìn)一步地，所述撥動(dòng)開關(guān)包括固定板，所述固定板的前側(cè)豎直設(shè)置有兩組導(dǎo)電塊，兩組所述導(dǎo)電塊的兩側(cè)均設(shè)置有固定座，所述固定座之間設(shè)置有滑桿，所述滑桿位于兩組導(dǎo)電塊之間，所述滑桿的外壁右側(cè)設(shè)置有鐵塊，所述鐵塊的前側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)板，所述滑桿的外壁套接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧位于左側(cè)固定座與鐵塊之間。進(jìn)一步地，所述鐵塊的后側(cè)設(shè)置有滑塊，所述固定板的前側(cè)設(shè)置有與滑塊相匹配的滑槽。進(jìn)一步地，頂部所述導(dǎo)電塊與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)在對(duì)不同容量的容裝瓶進(jìn)行裝瓶時(shí)，可以通過步進(jìn)電機(jī)來控制頂部控油盤轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)來改變底部容油槽內(nèi)的油量，從而使每次裝瓶的油量與容裝瓶的容量相匹配，且通過撥動(dòng)盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤能夠使容裝瓶每次都能位于排油管的正下方，防止灑漏造成誤差。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)控油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)撥動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座；2、支撐柱一；3、轉(zhuǎn)軸；4滾筒；5、傳送皮帶；6、撥動(dòng)盤；61、弧形槽一；62、U形槽；7支撐柱二；8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；9、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；91、弧形槽二；92、撥動(dòng)桿；10、支撐桿；11、支撐臺(tái)；12、油箱；13、進(jìn)油斗；14、儲(chǔ)油室；15控油裝置；151、控油箱；152、圓形腔體；153、圓形容腔；154、控油盤；155、轉(zhuǎn)動(dòng)軸一；156、導(dǎo)油管；157、排油管；16、撥動(dòng)開關(guān)；161、固定板；162、導(dǎo)電塊；163、固定座；164、滑桿；165、鐵塊；166、撥動(dòng)桿；167、壓縮彈簧；17、瓶座；18、容裝瓶；19、容油槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種方便控制油量的香油包裝裝置，包括底座1，底座1的頂部左右兩側(cè)均縱向設(shè)置有兩組支撐柱一2，同側(cè)支撐柱一2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的外壁設(shè)置有滾筒4，兩組滾筒4之間設(shè)置有傳送皮帶5，左側(cè)轉(zhuǎn)軸3的前端貫穿支撐柱一2設(shè)置有撥動(dòng)盤6，撥動(dòng)盤6的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組弧形槽一61，撥動(dòng)盤6的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組U形槽62，且弧形槽62位于相鄰兩組弧形槽一61之間，左側(cè)支撐柱一2的頂部設(shè)置有支撐柱二7，支撐柱二7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，后端支撐柱二7的后側(cè)通過安裝板設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與外接電源連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的后端貫穿支撐柱二7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的前端貫穿支撐柱二7設(shè)置有與撥動(dòng)盤6相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)盤9，轉(zhuǎn)動(dòng)盤9的外壁設(shè)置有弧形槽二91，轉(zhuǎn)動(dòng)盤9的后側(cè)設(shè)置有與U形槽62相匹配的撥動(dòng)桿92，底座1的頂部中部設(shè)置有支撐桿10，支撐桿10的頂部設(shè)置有支撐臺(tái)11，支撐臺(tái)11的頂部設(shè)置有油箱12，油箱12的頂部設(shè)置有進(jìn)油斗13，油箱12包括儲(chǔ)油室14和控油裝置15，兩組支撐桿10之間設(shè)置有撥動(dòng)開關(guān)16，傳送皮帶5的外表面均勻設(shè)置有瓶座17，瓶座17的后側(cè)設(shè)置有與撥動(dòng)開關(guān)16相匹配的彈性撥桿，彈性撥桿為橡膠撥桿，瓶座17的頂部設(shè)置有容裝瓶18。如圖2所示，控油裝置15包括控油箱151，控油箱151的內(nèi)腔豎直設(shè)置有兩組圓形腔體152，兩組圓形腔體152之間設(shè)置有圓形容腔153，圓形容腔153與頂部圓形腔體152底部和底部圓形腔體152頂部之間均設(shè)置有豎直通道，圓形腔體152內(nèi)腔設(shè)置有控油盤154，且控油盤154的圓周外壁與圓形腔體152的內(nèi)壁緊密貼合，控油盤154套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一155的外壁，油箱12的后側(cè)分別設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過導(dǎo)線與外接電源連接，頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸一155的后端貫穿控油箱151和油箱12與步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接，底部轉(zhuǎn)動(dòng)軸一155的后端貫穿控油箱151和油箱12與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，控油箱151的頂部和底部均設(shè)置有導(dǎo)油管156，底部導(dǎo)油管156的底部連接有排油管157，且排油管157貫穿油箱12的底部和支撐臺(tái)11位于容裝瓶18的正上方，通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)頂部控油盤154轉(zhuǎn)動(dòng)，通過步進(jìn)電機(jī)控制頂部控油盤15每次轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種方便控制油量的香油包裝裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左右兩側(cè)均縱向設(shè)置有兩組支撐柱一(2)，同側(cè)所述支撐柱一(2)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的外壁設(shè)置有滾筒(4)，兩組所述滾筒(4)之間設(shè)置有傳送皮帶(5)，左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸(3)的前端貫穿支撐柱一(2)設(shè)置有撥動(dòng)盤(6)，所述撥動(dòng)盤(6)的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組弧形槽一(61)，所述撥動(dòng)盤(6)的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組U形槽(62)，且弧形槽(62)位于相鄰兩組弧形槽一(61)之間，左側(cè)所述支撐柱一(2)的頂部設(shè)置有支撐柱二(7)，所述支撐柱二(7)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)，后端所述支撐柱二(7)的后側(cè)通過安裝板設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)的后端貫穿支撐柱二(7)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)的前端貫穿支撐柱二(7)設(shè)置有與撥動(dòng)盤(6)相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(9)的外壁設(shè)置有弧形槽二(91)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(9)的后側(cè)設(shè)置有與U形槽(62)相匹配的撥動(dòng)桿(92)，所述底座(1)的頂部中部設(shè)置有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的頂部設(shè)置有支撐臺(tái)(11)，所述支撐臺(tái)(11)的頂部設(shè)置有油箱(12)，所述油箱(12)的頂部設(shè)置有進(jìn)油斗(13)，所述油箱(12)包括儲(chǔ)油室(14)和控油裝置(15)，兩組所述支撐桿(10)之間設(shè)置有撥動(dòng)開關(guān)(16)，所述傳送皮帶(5)的外表面均勻設(shè)置有瓶座(17)，所述瓶座(17)的后側(cè)設(shè)置有與撥動(dòng)開關(guān)(16)相匹配的彈性撥桿，所述瓶座(17)的頂部設(shè)置有容裝瓶(18)。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種方便控制油量的香油包裝裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左右兩側(cè)均縱向設(shè)置有兩組支撐柱一(2)，同側(cè)所述支撐柱一(2)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的外壁設(shè)置有滾筒(4)，兩組所述滾筒(4)之間設(shè)置有傳送皮帶(5)，左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸(3)的前端貫穿支撐柱一(2)設(shè)置有撥動(dòng)盤(6)，所述撥動(dòng)盤(6)的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組弧形槽一(61)，所述撥動(dòng)盤(6)的外壁呈環(huán)形陣列設(shè)置有四組U形槽(62)，且弧形槽(62)位于相鄰兩組弧形槽一(61)之間，左側(cè)所述支撐柱一(2)的頂部設(shè)置有支撐柱二(7)，所述支撐柱二(7)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)，后端所述支撐柱二(7)的后側(cè)通過安裝板設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)的后端貫穿支撐柱二(7)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)的前端貫穿支撐柱二(7)設(shè)置有與撥動(dòng)盤(6)相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(9)的外壁設(shè)置有弧形槽二(91)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(9)的后側(cè)設(shè)置有與U形槽(62)相匹配的撥動(dòng)桿(92)，所述底座(1)的頂部中部設(shè)置有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的頂部設(shè)置有支撐臺(tái)(11)，所述支撐臺(tái)(11)的頂部設(shè)置有油箱(12)，所述油箱(12)的頂部設(shè)置有進(jìn)油斗(13)，所述油箱(12)包括儲(chǔ)油室(14)和控油裝置(15)，兩組所述支撐桿(10)之間設(shè)置有撥動(dòng)開關(guān)(16)，所述傳送皮帶(5)的外表面均勻設(shè)置有瓶座(17)，所述瓶座(17)的后側(cè)設(shè)置有與撥動(dòng)開關(guān)(16)相匹配的彈性撥桿，所述瓶座(17)的頂部設(shè)置有容裝瓶(18)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便控制油量的香油包裝裝置，其特征在于：所述控油裝置(15)包括控油箱(151)，所述控油箱(151)的內(nèi)腔豎直設(shè)置有兩組圓形腔體(152)，兩組所述圓形腔體(152)之間設(shè)置有圓形容腔(153)，所述圓形容腔(153)與頂部圓形腔體(152)底部和底部圓形腔體(152)頂部之間均設(shè)置有豎直通道，所述圓形腔體(152)內(nèi)腔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭小強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：郭小強(qiáng)，
類型：新型
國別省市：山西;14