一種普洱茶壓制成型設備制造技術

本實用新型專利技術涉及普洱茶壓制技術領域，且公開了一種普洱茶壓制成型設備，包括機箱、安裝板，安裝板位于機箱內部的上方，安裝板頂部的中間位置與氣缸的底部固定連接，氣缸伸縮桿端安裝有壓制快，壓制快上設置有吸盤。本實用新型專利技術通過氣缸的運行使壓制塊向下移動位置，使壓制塊對放置筒內部的茶葉進行壓制，而且配合驅動電機的運行使轉盤同步轉動，而轉盤的頂部有多個放置筒，從而能夠對于多個放置筒內部的茶葉進行連續壓制，因此極大程度上提高了茶餅壓制的工作效率，從而替代了以往人工壓制的方式，進而滿足于生產需求。

A pressing and forming equipment for Pu'er tea

【技術實現步驟摘要】
一種普洱茶壓制成型設備
本技術涉及普洱茶壓制
，具體為一種普洱茶壓制成型設備。
技術介紹
普洱茶具有降低血脂、減肥、抑菌助消化、暖胃、生津、止渴、醒酒解毒等多種功效。可清胃生津、消食化痰、解酒解毒、利尿散寒，止咳化痰、降低血脂膽固醇。長期飲用普洱茶能使膽固醇及甘油脂減少，所以長期飲用普洱茶有治療肥胖癥的功用。飲用普洱茶能引起人的血管舒張、血壓下降、心率減慢和腦部血流量減少等生理效應，對高血壓和腦動脈硬化患者有良好的治療作用。普洱茶有著“陳而香”的特點，是因為其在發酵時茶葉中的微生物發生氧化促使茶餅轉化，時間越久茶葉的滋味也就越可口。緊壓茶的便于存放也就使其的轉化效率變高。與普通的散茶相比，緊壓茶的保存空間更為封閉，茶葉的透氣性很差。這也就使其香味得到了儲存，不易揮發散出。因此對于普洱茶需要制成茶餅的形態以便于存放，然而在茶餅的制作過程中，還是采用人工壓制的方式進行，需要采用石磨進行壓制，因此致使普洱茶餅的制作效率低下，難以滿足于生產需求。
技術實現思路
（一）解決的技術問題本技術的目的在于提供了一種普洱茶壓制成型設備，達到了對茶餅進行連續壓制的目的，因此極大程度上提高了茶餅壓制的工作效率，從而替代了以往人工壓制的方式，進而滿足于生產需求。（二）技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種普洱茶壓制成型設備，包括機箱、安裝板、氣缸、壓制塊、套管、導向桿、驅動電機、轉盤、放置筒、隔板、伸縮彈簧、真空吸盤、滑套、滑桿、電動推桿和皮帶輸送機。所述安裝板位于機箱內部的上方，所述安裝板頂部的中間位置與氣缸的底部固定連接，所述氣缸的自由端貫穿安裝板的底部并延伸至其下方，所述氣缸自由端的底部與壓制塊頂部的中間位置固定連接。所述安裝板頂部中間位置的兩側分別與兩個所述套管的底部固定連接，兩個所述導向桿分別貫穿兩個所述套管并延伸至安裝板底部的下方，兩個所述導向桿的底部分別與壓制塊頂部的兩側固定連接。所述驅動電機的底部與機箱內壁底部的中間位置固定連接，所述驅動電機頂部的輸出端與轉盤底部的中間位置固定連接，所述放置筒的底部與轉盤頂部的外邊緣固定連接。所述隔板位于放置筒的內部，所述隔板的外側壁與放置筒的內側壁滑動連接，所述伸縮彈簧位于放置筒的內部，所述伸縮彈簧的兩端分別與隔板的底部和放置筒內壁的底部固定連接。所述壓制塊底部設置有真空吸盤。所述安裝板的兩側分別與兩個所述滑套的一側固定連接，兩個所述滑套分別與兩個所述滑桿的外表面滑動連接，且兩個所述滑桿的兩端分別與機箱內壁的兩側固定連接。所述機箱內壁的左側與電動推桿的一端固定連接，所述電動推桿位于兩個滑桿之間的中間位置，所述電動推桿右側的自由端與安裝板左側的中間位置固定連接。所述皮帶輸送機位于機箱右側的中間位置，且皮帶輸送機的左側位于機箱的內部。進一步，優選的是，所述放置筒的數量至少為五個，所述放置筒的內徑與壓制塊的直徑一致。進一步，優選的是，所述壓制塊底部的中間位置開設有安裝槽，所述真空吸盤位于安裝槽的內部，所述真空吸盤的底部與壓制塊的底部相齊平。進一步，優選的是，所述驅動電機為步進電機。（三）有益效果本技術提供了一種普洱茶壓制成型設備。具備以下有益效果：（1）、本技術通過氣缸的運行使壓制塊向下移動位置，使壓制塊對放置筒內部的茶葉進行壓制，而且配合驅動電機的運行使轉盤同步轉動，而轉盤的頂部有多個放置筒，從而能夠對于多個放置筒內部的茶葉進行連續壓制，因此極大程度上提高了茶餅壓制的工作效率，從而替代了以往人工壓制的方式，進而滿足于生產需求。（2）、本技術通過壓制塊對放置筒內部的茶葉進行壓制后，此時真空吸盤運行，使其對茶餅的頂部進行吸附，同時配合氣缸的回縮將茶餅轉移至放置筒的外部，同時電動推桿運行，配合滑套與滑桿之間的滑動，推動整個安裝板向右側移動位置，使茶餅位于皮帶輸送機的頂部，隨后通過氣缸的動作使成型的茶餅置于輸送帶上，而真空吸盤停止運行，從而使茶餅由皮帶輸送機進行運輸，因此整個過程達到了自動化的需求，從而提高了對于茶餅的生產效率，并且整體結構簡單，且輸送便捷穩定，同時還可作為茶餅的出料輸送機構，節省成本，且提高了茶餅的加工效率。附圖說明圖1為本技術結構的正面示意圖；圖2為本技術結構機箱的部分截面圖；圖3為本技術放置筒的的結構示意圖；圖4為本技術結構壓制塊的截面示意圖。圖中：1、機箱；2、安裝板；3、氣缸；4、壓制塊；5、套管；6、導向桿；7、驅動電機；8、轉盤；9、放置筒；10、隔板；11、伸縮彈簧；12、安裝槽；13、真空吸盤；14、滑套；15、滑桿；16、電動推桿；17、皮帶輸送機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-4所示，本技術提供一種技術方案：一種普洱茶壓制成型設備，包括機箱1、安裝板2、氣缸3、壓制塊4、套管5、導向桿6、驅動電機7、轉盤8、放置筒9、隔板10、伸縮彈簧11、真空吸盤13、滑套14、滑桿15、電動推桿16和皮帶輸送機17。安裝板2位于機箱1內部的上方，安裝板2頂部的中間位置與氣缸3的底部固定連接，氣缸3的自由端貫穿安裝板2的底部并延伸至其下方，氣缸3自由端的底部與壓制塊4頂部的中間位置固定連接。安裝板2頂部中間位置的兩側分別與兩個套管5的底部固定連接，兩個導向桿6分別貫穿兩個套管5并延伸至安裝板2底部的下方，兩個導向桿6的底部分別與壓制塊4頂部的兩側固定連接。驅動電機7的底部與機箱1內壁底部的中間位置固定連接，驅動電機7頂部的輸出端與轉盤8底部的中間位置固定連接，放置筒9的底部與轉盤8頂部的外邊緣固定連接，驅動電機7電機為步進電機，使放置筒9實現可調控的角位移。放置筒9的規格主要為150g的小型茶餅規格，茶餅直徑為11~12cm。放置筒9的數量至少為五個，放置筒9的內徑與壓制塊4的直徑一致，而放置筒9的組數由每個半成品茶餅自動定型的時間，和每個茶餅初步定型的時間來設置，在保證茶餅壓制品質的同時，最大程度地提高茶餅的加工效率，隔板10位于放置筒9的內部，隔板10的外側壁與放置筒9的內側壁滑動連接，伸縮彈簧11位于放置筒9的內部，伸縮彈簧11的兩端分別與隔板10的底部和放置筒9內壁的底部固定連接，通過伸縮彈簧11和隔板10的相互配合，在壓制塊4對放置筒9內部的茶葉進行向下施加作用力壓制時，隔板10相對于放置筒9向下運行，整個過程對于伸縮彈簧11而言處于壓制收縮狀態，而在此狀態過程中，能夠對于茶餅進行緊密壓實，同時一方面提高了茶餅表面的光滑度，另一方面茶餅的內部具有一定的空間，有利于茶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種普洱茶壓制成型設備，其特征在于：包括機箱（1）、安裝板（2）、氣缸（3）、壓制塊（4）、套管（5）、導向桿（6）、驅動電機（7）、轉盤（8）、放置筒（9）、隔板（10）、伸縮彈簧（11）、真空吸盤（13）、滑套（14）、滑桿（15）、電動推桿（16）和皮帶輸送機（17）；/n所述安裝板（2）位于機箱（1）內部的上方，所述安裝板（2）頂部的中間位置與氣缸（3）的底部固定連接，所述氣缸（3）的自由端貫穿安裝板（2）的底部并延伸至其下方，所述氣缸（3）自由端的底部與壓制塊（4）頂部的中間位置固定連接；/n所述安裝板（2）頂部中間位置的兩側分別與兩個所述套管（5）的底部固定連接，兩個所述導向桿（6）分別貫穿兩個所述套管（5）并延伸至安裝板（2）底部的下方，兩個所述導向桿（6）的底部分別與壓制塊（4）頂部的兩側固定連接；/n所述驅動電機（7）的底部與機箱（1）內壁底部的中間位置固定連接，所述驅動電機（7）頂部的輸出端與轉盤（8）底部的中間位置固定連接，所述放置筒（9）的底部與轉盤（8）頂部的外邊緣固定連接；/n所述隔板（10）位于放置筒（9）的內部，所述隔板（10）的外側壁與放置筒（9）的內側壁滑動連接，所述伸縮彈簧（11）位于放置筒（9）的內部，所述伸縮彈簧（11）的兩端分別與隔板（10）的底部和放置筒（9）內壁的底部固定連接；/n所述壓制塊（4）底部設置有真空吸盤（13）；/n所述安裝板（2）的兩側分別與兩個所述滑套（14）的一側固定連接，兩個所述滑套（14）分別與兩個所述滑桿（15）的外表面滑動連接，且兩個所述滑桿（15）的兩端分別與機箱（1）內壁的兩側固定連接；/n所述機箱（1）內壁的左側與電動推桿（16）的一端固定連接，所述電動推桿（16）位于兩個滑桿（15）之間的中間位置，所述電動推桿（16）右側的自由端與安裝板（2）左側的中間位置固定連接；/n所述皮帶輸送機（17）位于機箱（1）右側的中間位置，且皮帶輸送機（17）的左側位于機箱（1）的內部。/n...

【技術特征摘要】
1.一種普洱茶壓制成型設備，其特征在于：包括機箱（1）、安裝板（2）、氣缸（3）、壓制塊（4）、套管（5）、導向桿（6）、驅動電機（7）、轉盤（8）、放置筒（9）、隔板（10）、伸縮彈簧（11）、真空吸盤（13）、滑套（14）、滑桿（15）、電動推桿（16）和皮帶輸送機（17）；
所述安裝板（2）位于機箱（1）內部的上方，所述安裝板（2）頂部的中間位置與氣缸（3）的底部固定連接，所述氣缸（3）的自由端貫穿安裝板（2）的底部并延伸至其下方，所述氣缸（3）自由端的底部與壓制塊（4）頂部的中間位置固定連接；
所述安裝板（2）頂部中間位置的兩側分別與兩個所述套管（5）的底部固定連接，兩個所述導向桿（6）分別貫穿兩個所述套管（5）并延伸至安裝板（2）底部的下方，兩個所述導向桿（6）的底部分別與壓制塊（4）頂部的兩側固定連接；
所述驅動電機（7）的底部與機箱（1）內壁底部的中間位置固定連接，所述驅動電機（7）頂部的輸出端與轉盤（8）底部的中間位置固定連接，所述放置筒（9）的底部與轉盤（8）頂部的外邊緣固定連接；
所述隔板（10）位于放置筒（9）的內部，所述隔板（10）的外側壁與放置筒（9）的內側壁滑動連接，所述伸縮彈簧（11）位于放置筒（9）的內部，所述伸縮彈簧（11）的兩端分別與隔板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱明忠，
申請(專利權)人：云南臻字號茶業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：云南;53