一種煙道速凝快干料及其生產方法技術

本發明專利技術公開了一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉55?65，粉煤灰10?20，水泥15?25，高效減水劑1?3，乳膠粉1?3，聚乙烯醇0.5?1.5。上述組份與沙子、水混合后即可生產加工建筑用煙道產品，加工時凝固脫?？靸H需要25?40分鐘，脫模后的建材只需要2天左右的時間凝固、干燥，且脫模后無需澆水維護，減少對生產場地的占用需求及周轉成本，具有較高的經濟效益；另外，其利用工業廢渣石膏粉、粉煤灰做配料，實現廢物利用，有利于環保，具有較好的社會效益。

A quick setting and quick drying material for flue and its production method

【技術實現步驟摘要】
一種煙道速凝快干料及其生產方法
本專利技術涉及建筑用材料，確切地說是一種煙道速凝快干料及其生產方法。
技術介紹
建筑物，特別是住宅建筑，煙道是必不可少的。傳統的煙道建材，是通過水泥、沙子澆鑄而成，澆鑄后一般需要1天的凝固，然后脫模，脫模后的建材需要7天以上的干燥維護期，期間要澆水維護，使水泥、沙子充分凝固、干燥?，F有的水泥、沙子澆鑄存在的問題是：需要時間比較長，占用生產周期較長，需要進行維護，需要用水、用電，生產成本高。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種煙道速凝快干料及其生產方法，本煙道速凝快干料及其生產方法，凝固脫模快僅需要25-40分鐘，脫模后的建材只需要2天左右的時間凝固、干燥，且脫模后無需澆水維護，減少對生產場地的占用需求及周轉成本，另外，其利用工業廢渣做配料，實現廢物利用，有利于環保，具有較好的社會效益。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術手段：一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉55-65，粉煤灰10-20，水泥15-25，高效減水劑1-3，乳膠粉1-3，聚乙烯醇0.5-1.5。與現有技術相比，其突出的特點是：上述組份與沙子、水混合后即可生產加工建筑用煙道產品，加工時凝固脫?？靸H需要25-40分鐘，脫模后的建材只需要2天左右的時間凝固、干燥，且脫模后無需澆水維護，減少對生產場地的占用需求及周轉成本，另外，其利用工業廢渣石膏粉、粉煤灰做配料，實現廢物利用，有利于環保，具有較好的社會效益。進一步的優選技術方案如下：所述的石膏粉60，粉煤灰15，水泥20，高效減水劑2，乳膠粉2，聚乙烯醇1。所述的煙道速凝快干料的生產方法，包含以下步驟：(1)按重量份取煙道速凝快干料、沙子及水，其重量比為：1：0.8：0.4；(2)將步驟(1)所取物料經攪拌機攪拌均勻混合；(3)利用步驟(2)所得到的混合物利用模具進行澆鑄生產煙道建材產品；(4)生產后將帶模具的煙道建材產品在室溫下凝固25-40分鐘，然后脫模；(5)脫模后的產品室溫下干燥1.5-2.5天，得到最終產品。所述的煙道速凝快干料的生產方法，所述的步驟(4)在夏季凝固25鐘，然后脫模；在冬季凝固40分鐘，然后脫模。所述的煙道速凝快干料的生產方法，所述的步驟(5)在夏季干燥1.5天，得到最終產品，在冬季干燥2.5天，得到最終產品。季節不同，生產場地的溫度不同，脫模及凝固時間有不同。具體實施方式下面結合實施例，進一步說明本專利技術。本專利技術的一種煙道速凝快干料，包括以下重量份的各組分：石膏粉55-65，粉煤灰10-20，水泥15-25，高效減水劑1-3，乳膠粉1-3，聚乙烯醇0.5-1.5。上述組份與沙子、水混合后即可生產加工建筑用煙道產品，加工時凝固脫模快僅需要25-40分鐘，脫模后的建材只需要2天左右的時間凝固、干燥，且脫模后無需澆水維護，減少對生產場地的占用需求及周轉成本，另外，其利用工業廢渣石膏粉、粉煤灰做配料，實現廢物利用，有利于環保，具有較好的社會效益。實施例1：一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉55，粉煤灰20，水泥15，高效減水劑1，乳膠粉1，聚乙烯醇0.5。實施例2：一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉65，粉煤灰20，水泥25，高效減水劑3，乳膠粉3，聚乙烯醇1.5。實施例3：所述的石膏粉60，粉煤灰15，水泥20，高效減水劑2，乳膠粉2，聚乙烯醇1。實施例4：一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉65，粉煤灰20，水泥20，高效減水劑1.9，乳膠粉1.8，聚乙烯醇1.2。煙道速凝快干料的生產方法，包含以下步驟：(1)按重量份取煙道速凝快干料、沙子及水，其重量比為：1：0.8：0.4；(2)將步驟(1)所取物料經攪拌機攪拌均勻混合；(3)利用步驟(2)所得到的混合物利用模具進行澆鑄生產煙道建材產品；(4)生產后將帶模具的煙道建材產品在室溫下凝固25-40分鐘，然后脫模；(5)脫模后的產品室溫下干燥1.5-2.5天，得到最終產品。煙道速凝快干料的生產方法，所述的步驟(4)在夏季凝固25鐘，然后脫模；在冬季凝固40分鐘，然后脫模。所述的步驟(5)在夏季干燥1.5天，得到最終產品，在冬季干燥2.5天，得到最終產品。季節不同，生產場地的溫度不同，脫模及凝固時間有不同。本專利技術的煙道速凝快干料，以本專利技術的方法加工成煙道產品，進行抗沖擊對比實驗，樣本分別為傳統的水泥、沙子加工的煙道產品及本專利技術的產品；兩類產品均在生產線隨機取樣，各取8份，其中，本實施例1-4的產品，各取2份，以10kg沙袋自1m高處自由落體下落到產品上，觀測產品的脫膜、凝固及耐沖擊的性能，實驗數據如下表所示：表1：脫膜、凝固及耐沖擊的性能對比實驗對比表結論：對過上述數據對比，可以看出本實施例的產品相對于現有的水泥、沙子類的產品，具有優良的性能；雖其強度略低于水泥、沙子產品(兩類產品均能符合建筑的國家標準強度要求)，但其生產過程中所需要的生產周期大大縮短，可以有效減少場地地的占用，節省維護的水、電、人工成本，節省材料周圍資金，且生產的產品可以達到較強的強度，滿足建筑需要；另外，本實施例的產品利用工業廢渣石膏粉、粉煤灰做配料，實現廢物利用，有利于環保，還具有較好的社會效益。以上所述僅為本專利技術較佳可行的實施例而已，并非因此局限本專利技術的權利范圍，凡運用本專利技術說明書內容所作的等效結構變化，均包含于本專利技術的權利范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉55-65，粉煤灰10-20，水泥15-25，高效減水劑1-3，乳膠粉1-3，聚乙烯醇0.5-1.5。/n

【技術特征摘要】
1.一種煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：石膏粉55-65，粉煤灰10-20，水泥15-25，高效減水劑1-3，乳膠粉1-3，聚乙烯醇0.5-1.5。


2.根據權利要求1所述的煙道速凝快干料，其特征在于包括以下重量份的各組分：所述的石膏粉60，粉煤灰15，水泥20，高效減水劑2，乳膠粉2，聚乙烯醇1。


3.根據權利要求1所述的煙道速凝快干料的生產方法，其特征在于包含以下步驟：
(1)按重量份取煙道速凝快干料、沙子及水，其重量比為：1：0.8：0.4；
(2)將步驟(1)所取物料經攪拌機攪拌均勻混合；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國勇，
申請(專利權)人：李國勇，
類型：發明
國別省市：山東;37