一種料箱換層的組合式提升機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種料箱換層的組合式提升機，包括立柱、載貨臺、升降機構(gòu)；所述升降機構(gòu)包括同步帶，載貨臺上設(shè)有輥筒、固定板；同步帶上的固定裝置與載貨臺的固定板通過可拆卸的設(shè)置，使載貨臺能夠相對立柱進行方便的更換。故對應(yīng)不同類型的倉儲貨架，可以更換不同尺寸的載貨臺，而不需要移動立柱及立柱上的升降機構(gòu)，提高該提升機的通用性。同時，即便更換不同尺寸的載貨臺，載貨臺上設(shè)置的第一、第二、第三約束導(dǎo)輪能夠同時與立柱的三個面定位配合，方便載貨臺與立柱之間的裝配定位，使得更換方便。

A kind of combined elevator with material box changing layer

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種料箱換層的組合式提升機
本技術(shù)屬于倉儲系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種倉儲貨架中使用的提升機。
技術(shù)介紹
目前的倉儲系統(tǒng)中采用提升機將貨物提升到各層的貨架高度，進行貨物的取放。現(xiàn)有的提升機包括立柱及沿著立柱上下移動的用以承載貨物料箱的載貨臺。立柱上設(shè)有升降機構(gòu)將載貨臺上下移動。但在實際使用中，該提升機存在的問題是，由于載貨臺焊接于立柱上的升降機構(gòu)上，故對于已經(jīng)建立的倉儲系統(tǒng)，提升機的尺寸也已固定而難以替換。如倉儲系統(tǒng)的貨架變化，如儲存的貨物尺寸變大或者變小，提升機的載貨臺尺寸難以做彈性更換。故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：本專利技術(shù)提供一種組合式提升機，能夠便于載貨臺的更換，同時載貨臺相對提升機的立柱方便定位且相對立柱上下移動穩(wěn)定。技術(shù)方案：本專利技術(shù)可采用以下技術(shù)方案：一種料箱換層的組合式提升機，包括立柱、載貨臺、升降機構(gòu)；所述升降機構(gòu)包括位于立柱頂端的上同步帶輪、位于立柱底部的下同步帶輪、繞在上同步帶輪與下同步帶輪上的同步帶、電機；所述同步帶上設(shè)有固定裝置，上同步帶輪與下同步帶輪中至少一個為主動輪，電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動；載貨臺包括若干輥筒、位于輥筒兩側(cè)的輥筒支架、固定在一個輥筒支架外側(cè)的固定支架，該固定支架包括與同步帶上的固定裝置固定配合的固定板、位于固定板側(cè)面的側(cè)板；所述固定板上設(shè)有第一開口，固定板背對立柱的一側(cè)設(shè)有第一約束導(dǎo)輪，該第一約束導(dǎo)輪的輪面透過第一開口與立柱的前面抵靠配合；側(cè)板上設(shè)有第二開口，側(cè)板背對立柱的一側(cè)設(shè)有第二約束導(dǎo)輪，該第二約束導(dǎo)輪的軸向與第一約束導(dǎo)輪的軸向垂直，第二約束導(dǎo)輪的輪面透過第二開口與立柱的側(cè)面抵靠配合；側(cè)板上還設(shè)有與第一約束導(dǎo)輪相對的第三約束導(dǎo)輪，該第三約束導(dǎo)輪的軸向與第一約束導(dǎo)輪的軸向平行；第三約束導(dǎo)輪的輪面與立柱的后面抵靠配合；所述固定板與固定裝置可拆卸的連接。有益效果：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)中的提升機中，同步帶上的固定裝置與載貨臺的固定板通過可拆卸的設(shè)置，使載貨臺能夠相對立柱進行方便的更換。故對應(yīng)不同類型的倉儲貨架，可以更換不同尺寸的載貨臺，而不需要移動立柱及立柱上的升降機構(gòu)，提高該提升機的通用性。同時，即便更換不同尺寸的載貨臺，載貨臺上設(shè)置的第一、第二、第三約束導(dǎo)輪能夠同時與立柱的三個面定位配合，方便載貨臺與立柱之間的裝配定位，使得更換方便。進一步的，所述立柱包括兩個，載貨臺的固定支架同樣包括兩個，每個固定支架上均設(shè)置第一約束導(dǎo)輪、第二約束導(dǎo)輪、第三約束導(dǎo)輪并與對應(yīng)的立柱配合。進一步的，所述固定板背對立柱設(shè)有承載第一約束導(dǎo)輪的第一支板，第一支板上具有與第一約束導(dǎo)輪配合的第一轉(zhuǎn)軸；所述側(cè)板背對立柱設(shè)有承載第二約束導(dǎo)輪的第二支板，第二支板上具有與第二約束導(dǎo)輪配合的第二轉(zhuǎn)軸；第三約束導(dǎo)輪直接通過第三轉(zhuǎn)軸安裝在側(cè)板上。進一步的，所述兩個立柱底部的下同步帶輪之間通過聯(lián)軸器連接，電機輸出軸與聯(lián)軸器串聯(lián)并同時帶動兩個下同步帶輪轉(zhuǎn)動。進一步的，所述固定支架的底部設(shè)有向輥筒支架及輥筒下方延伸的承載架，所述輥筒支架可拆卸的設(shè)置在承載架上。這樣，可以提供只拆卸輥筒支架和輥筒，以及將承載架全部拆卸兩種方式，提供更多可選擇的更換操作。附圖說明圖1是本技術(shù)料箱換層的組合式提升機立體圖。圖2是本技術(shù)中載貨臺的立體圖。圖3是本技術(shù)中立柱及升降機構(gòu)裝配后的立體圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步的詳細(xì)說明。如圖1及圖3所示，本技術(shù)公開一種料箱換層的組合式提升機，包括立柱1、載貨臺2、升降機構(gòu)。所述升降機構(gòu)包括位于立柱1頂端的上同步帶輪4、位于立柱1底部的下同步帶輪5、繞在上同步帶輪4與下同步帶輪5上的同步帶6、電機7。所述立柱1的數(shù)量至少為一個，而在本實施方式中，選擇了本
中常用的雙立柱結(jié)構(gòu)以平穩(wěn)的承載載貨臺2。所述同步帶6上設(shè)有固定裝置8，上同步帶輪4與下同步帶輪5中至少一個為主動輪，即上同步帶輪4與下同步帶輪5均可以作為主動輪，電機7帶動主動輪轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，選擇下同步帶輪5作為主動輪。個立柱1底部的下同步帶輪5之間通過聯(lián)軸器20連接，電機輸出軸與聯(lián)軸器20串聯(lián)并同時帶動兩個下同步帶輪5轉(zhuǎn)動。如圖2及圖3所示，載貨臺2包括若干輥筒9、位于輥筒9兩側(cè)的輥筒支架10、固定在一個輥筒支架10外側(cè)的固定支架11。該固定支架11包括與同步帶6上的固定裝置8固定配合的固定板12、位于固定板12側(cè)面的側(cè)板13。所述固定板12上設(shè)有第一開口13，固定板12背對立柱1的一側(cè)設(shè)有第一約束導(dǎo)輪14，該第一約束導(dǎo)輪14的輪面透過第一開口13與立柱1的前面抵靠配合。側(cè)板13上設(shè)有第二開口15，側(cè)板13背對立柱1的一側(cè)設(shè)有第二約束導(dǎo)輪16，該第二約束導(dǎo)輪16的軸向與第一約束導(dǎo)輪14的軸向垂直。第二約束導(dǎo)輪16的輪面透過第二開口15與立柱1的側(cè)面抵靠配合。側(cè)板13上還設(shè)有與第一約束導(dǎo)輪14相對的第三約束導(dǎo)輪17。該第三約束導(dǎo)輪17的軸向與第一約束導(dǎo)輪14的軸向平行。第三約束導(dǎo)輪17的輪面與立柱1的后面抵靠配合。從而通過第一、第二、第三約束導(dǎo)輪使載貨臺2與立柱1能夠快速的定位，且載貨臺2上下移動時，與第一、第二、第三約束導(dǎo)輪沿立柱轉(zhuǎn)動能夠從三個方向?qū)бd貨臺2移動而增加移動的穩(wěn)定性。而載貨臺2與立柱1之間，通過固定板12與固定裝置8可拆卸的連接，如通過螺釘或螺栓連接，以達到快速更換的目的，故對應(yīng)不同類型的倉儲貨架，可以更換不同尺寸的載貨臺。同時通過第一、第二、第三約束導(dǎo)輪的定位作用，使快速更換后的載貨臺2與立柱1之間的定位精準(zhǔn)，使得更換方便。在本實施方式中，由于立柱1為兩個，載貨臺的固定支架同樣包括兩個，每個固定支架上均設(shè)置第一約束導(dǎo)輪、第二約束導(dǎo)輪、第三約束導(dǎo)輪并與對應(yīng)的立柱配合。并且，每個固定支架的第一約束導(dǎo)輪、第二約束導(dǎo)輪、第三約束導(dǎo)輪均設(shè)置為兩個。而第一、第二、第三約束導(dǎo)輪分別的裝配結(jié)構(gòu)為：固定板12背對立柱1設(shè)有承載第一約束導(dǎo)輪14的第一支板18，第一支板18上具有與第一約束導(dǎo)輪14配合的第一轉(zhuǎn)軸。所述側(cè)板13背對立柱1設(shè)有承載第二約束導(dǎo)輪16的第二支板19，第二支板19上具有與第二約束導(dǎo)輪16配合的第二轉(zhuǎn)軸。第三約束導(dǎo)輪17直接通過第三轉(zhuǎn)軸安裝在側(cè)板13上。進一步的，如圖1所示，所述固定支架11的底部設(shè)有向輥筒支架及輥筒下方延伸的承載架21，所述輥筒支架10可拆卸的設(shè)置在承載架21上。這樣，可以提供只拆卸輥筒支架和輥筒，以及將承載架全部拆卸兩種方式，提供更多可選擇的更換操作。另外，本專利技術(shù)的具體實現(xiàn)方法和途徑很多，以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種料箱換層的組合式提升機，包括立柱、載貨臺、升降機構(gòu)；其特征在于，所述升降機構(gòu)包括位于立柱頂端的上同步帶輪、位于立柱底部的下同步帶輪、繞在上同步帶輪與下同步帶輪上的同步帶、電機；所述同步帶上設(shè)有固定裝置，上同步帶輪與下同步帶輪中至少一個為主動輪，電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動；/n載貨臺包括若干輥筒、位于輥筒兩側(cè)的輥筒支架、固定在一個輥筒支架外側(cè)的固定支架，該固定支架包括與同步帶上的固定裝置固定配合的固定板、位于固定板側(cè)面的側(cè)板；所述固定板上設(shè)有第一開口，固定板背對立柱的一側(cè)設(shè)有第一約束導(dǎo)輪，該第一約束導(dǎo)輪的輪面透過第一開口與立柱的前面抵靠配合；側(cè)板上設(shè)有第二開口，側(cè)板背對立柱的一側(cè)設(shè)有第二約束導(dǎo)輪，該第二約束導(dǎo)輪的軸向與第一約束導(dǎo)輪的軸向垂直，第二約束導(dǎo)輪的輪面透過第二開口與立柱的側(cè)面抵靠配合；側(cè)板上還設(shè)有與第一約束導(dǎo)輪相對的第三約束導(dǎo)輪，該第三約束導(dǎo)輪的軸向與第一約束導(dǎo)輪的軸向平行；第三約束導(dǎo)輪的輪面與立柱的后面抵靠配合；所述固定板與固定裝置可拆卸的連接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種料箱換層的組合式提升機，包括立柱、載貨臺、升降機構(gòu)；其特征在于，所述升降機構(gòu)包括位于立柱頂端的上同步帶輪、位于立柱底部的下同步帶輪、繞在上同步帶輪與下同步帶輪上的同步帶、電機；所述同步帶上設(shè)有固定裝置，上同步帶輪與下同步帶輪中至少一個為主動輪，電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動；
載貨臺包括若干輥筒、位于輥筒兩側(cè)的輥筒支架、固定在一個輥筒支架外側(cè)的固定支架，該固定支架包括與同步帶上的固定裝置固定配合的固定板、位于固定板側(cè)面的側(cè)板；所述固定板上設(shè)有第一開口，固定板背對立柱的一側(cè)設(shè)有第一約束導(dǎo)輪，該第一約束導(dǎo)輪的輪面透過第一開口與立柱的前面抵靠配合；側(cè)板上設(shè)有第二開口，側(cè)板背對立柱的一側(cè)設(shè)有第二約束導(dǎo)輪，該第二約束導(dǎo)輪的軸向與第一約束導(dǎo)輪的軸向垂直，第二約束導(dǎo)輪的輪面透過第二開口與立柱的側(cè)面抵靠配合；側(cè)板上還設(shè)有與第一約束導(dǎo)輪相對的第三約束導(dǎo)輪，該第三約束導(dǎo)輪的軸向與第一約束導(dǎo)輪的軸向平行；第三約束導(dǎo)輪的輪面與立柱的后面抵靠配合；所述固定板與固定裝置可拆卸的連接。

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯春強，苑忠春，王俊，張毅，龔金華，洪浩，王吉偉，丁勝南，徐嘉鋮，趙可心，
申請(專利權(quán))人：南京翌星自動化系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32