本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，包括箱體和套板，所述箱體的內(nèi)壁右端固接有套板，所述箱體的右側(cè)設(shè)有吹風(fēng)組件，所述吹風(fēng)組件的內(nèi)部安裝有限制組件，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)中心設(shè)有化纖，所述箱體的內(nèi)部左端安裝有除味組件，所述套板的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有保溫層。該化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，通過弧形板、化纖、箱體、氣管、氣孔、氣腔、套板、冷風(fēng)機(jī)和導(dǎo)線之間的配合，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法均勻送風(fēng)導(dǎo)致導(dǎo)致化纖風(fēng)干不均勻的問題，通過箱體、化纖、活性炭、第二豎板、第二通孔、橡膠塊、底塊、頂塊、螺釘和橡膠墊之間的配合，使化纖進(jìn)行吹風(fēng)降溫時(shí)氣流可帶動(dòng)化纖內(nèi)部異味移動(dòng)并被活性炭吸附，解決了現(xiàn)有化纖在加工或使用時(shí)存在較大異味的問題。
A chemical fiber side blowing device
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置
本技術(shù)涉及側(cè)吹風(fēng)
，具體為一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置。
技術(shù)介紹
化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，纖維的長(zhǎng)短、粗細(xì)、白度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過程中加以調(diào)節(jié)，在加工過程中側(cè)吹風(fēng)降溫是很重要的一步，雖然現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)化纖側(cè)吹風(fēng)加工，但是現(xiàn)有技術(shù)存在無法均勻送風(fēng)導(dǎo)致導(dǎo)致化纖風(fēng)干不均勻的問題，同時(shí)仍存在化纖在加工或使用時(shí)存在較大異味的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的無法均勻送風(fēng)導(dǎo)致導(dǎo)致化纖風(fēng)干不均勻的問題，同時(shí)仍存在化纖在加工或使用時(shí)存在較大異味的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，包括箱體和套板，所述箱體的內(nèi)壁右端固接有套板，所述箱體的右側(cè)設(shè)有吹風(fēng)組件，所述吹風(fēng)組件的內(nèi)部安裝有限制組件，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)中心設(shè)有化纖，所述箱體的內(nèi)部左端安裝有除味組件，所述套板的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有保溫層。優(yōu)選的，所述吹風(fēng)組件包括弧形板、氣管、氣孔、墊塊、第一通孔、冷風(fēng)機(jī)、導(dǎo)線和氣腔，所述冷風(fēng)機(jī)的外壁通過墊塊與套板固定相連，所述箱體的右側(cè)中心加工有多個(gè)第一通孔，且套板通過第一通孔與外界連通，所述冷風(fēng)機(jī)的上方通過導(dǎo)線與外界電源相連通，所述套板的左側(cè)中心通過氣管與弧形板固定相連，所述弧形板的內(nèi)部加工有氣腔，所述氣腔通過氣管與套板相連通，所述弧形板的左端內(nèi)部加工有氣孔。優(yōu)選的，所述弧形板的內(nèi)徑中心與化纖的內(nèi)徑中心重合。優(yōu)選的，所述限制組件包括球體、連桿、第一豎板、彈簧、擋板和氣槽，所述第一豎板的上下兩側(cè)均通過連桿與氣管的內(nèi)壁固定相連，所述氣管的內(nèi)部右側(cè)固接有擋板，所述擋板的內(nèi)部加工有氣槽，所述氣槽與氣管相連通，所述擋板的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有球體，所述球體與擋板緊密貼合，所述氣管的內(nèi)部中心設(shè)有彈簧，所述彈簧的左右兩側(cè)分別與第一豎板和球體固定相連。優(yōu)選的，所述除味組件包括第二豎板、活性炭、第二通孔、底塊、橡膠塊、頂塊、螺釘、橡膠墊和把手，所述底塊固接在箱體的內(nèi)壁下端左側(cè)，所述底塊的上方設(shè)有第二豎板，所述第二豎板的內(nèi)部固接有活性炭，所述第二豎板的下端固接有橡膠塊，且橡膠塊與底塊緊密貼合，所述第二豎板與箱體間隙配合，所述第二豎板的上端固接有頂塊，所述頂塊的下端固接有橡膠墊，且橡膠墊與箱體緊密貼合，所述頂塊的左右兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)有螺釘，所述螺釘與頂塊和箱體均螺紋相連，所述頂塊的上端固接有把手，多個(gè)所述第二通孔加工在箱體的左端中心。優(yōu)選的，所述橡膠塊與底塊的形狀相貼合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，通過弧形板、化纖、箱體、氣管、氣孔、氣腔、套板、冷風(fēng)機(jī)和導(dǎo)線之間的配合，使啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)后涼風(fēng)可通過氣管和氣腔和氣孔處出排出，與化纖均勻接觸，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法均勻送風(fēng)導(dǎo)致導(dǎo)致化纖風(fēng)干不均勻的問題，通過箱體、化纖、活性炭、第二豎板、第二通孔、橡膠塊、底塊、頂塊、螺釘和橡膠墊之間的配合，使化纖進(jìn)行吹風(fēng)降溫時(shí)氣流可帶動(dòng)化纖內(nèi)部異味移動(dòng)并被活性炭吸附，解決了現(xiàn)有化纖在加工或使用時(shí)存在較大異味的問題。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中套板、氣管和球體處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中箱體、把手和螺釘處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中箱體、套板和導(dǎo)線處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、箱體，2、吹風(fēng)組件，201、弧形板，202、氣管，203、氣孔，204、墊塊，205、第一通孔，206、冷風(fēng)機(jī)，207、導(dǎo)線，208、氣腔，3、限制組件，301、球體，302、連桿，303、第一豎板，304、彈簧，305、擋板，306、氣槽，4、除味組件，401、第二豎板，402、活性炭，403、第二通孔，404、底塊，405、橡膠塊，406、頂塊，407、螺釘，408、橡膠墊，409、把手，5、保溫層，6、化纖，7、套板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，包括箱體1和套板7，箱體1的內(nèi)壁右端固接有套板7，箱體1可對(duì)套板7進(jìn)行支撐，箱體1的右側(cè)設(shè)有吹風(fēng)組件2，吹風(fēng)組件2的內(nèi)部安裝有限制組件3，箱體1的內(nèi)部左側(cè)中心設(shè)有化纖6，箱體1的前后兩端化纖6生產(chǎn)的密封裝置向固定，使整體化纖6生產(chǎn)的過程均與外界分隔，箱體1的內(nèi)部左端安裝有除味組件4，套板7的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有保溫層5，保溫層5可避免套板7內(nèi)部的氣體溫度流通，吹風(fēng)組件2包括弧形板201、氣管202、氣孔203、墊塊204、第一通孔205、冷風(fēng)機(jī)206、導(dǎo)線207和氣腔208，冷風(fēng)機(jī)206的外壁通過墊塊204與套板7固定相連，冷風(fēng)機(jī)206的型號(hào)為DD22，箱體1的右側(cè)中心加工有多個(gè)第一通孔205，且套板7通過第一通孔205與外界連通，第一通孔205為套板7內(nèi)部的冷風(fēng)機(jī)206供氣使用，冷風(fēng)機(jī)206的上方通過導(dǎo)線207與外界電源相連通，外界電源通過導(dǎo)線207對(duì)冷風(fēng)機(jī)206提供電量，套板7的左側(cè)中心通過氣管202與弧形板201固定相連，套板7可通過氣管202對(duì)弧形板201進(jìn)行支撐，弧形板201的內(nèi)部加工有氣腔208，氣腔208通過氣管202與套板7相連通，使套板7內(nèi)部產(chǎn)生的冷空氣可通過氣管20輸送至氣腔208的內(nèi)部，弧形板201的左端內(nèi)部加工有氣孔203，弧形板201的內(nèi)部氣體可通過氣孔203排出，弧形板201的內(nèi)徑中心與化纖6的內(nèi)徑中心重合，使從弧形板201處排出的冷空氣可同時(shí)到達(dá)化纖6的表面，限制組件3包括球體301、連桿302、第一豎板303、彈簧304、擋板305和氣槽306，第一豎板303的上下兩側(cè)均通過連桿302與氣管202的內(nèi)壁固定相連，氣管202可通過連桿302對(duì)第一豎板303進(jìn)行支撐，氣管202的內(nèi)部右側(cè)固接有擋板305，氣管202可對(duì)擋板305進(jìn)行支撐，擋板305的內(nèi)部加工有氣槽306，氣槽306與氣管202相連通，通過氣槽306可實(shí)現(xiàn)擋板305的左右兩側(cè)連通，擋板305的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有球體301，球體301與擋板305緊密貼合，通過球體301和擋板305可實(shí)現(xiàn)密封，氣管202的內(nèi)部中心設(shè)有彈簧304，彈簧304的彈性系數(shù)K為300N/m，彈簧304的左右兩側(cè)分別與第一豎板303和球體301固定相連，彈簧304的彈力可將球體301壓在擋板305的表面，除味組件4包括第二豎板401、活性炭402、第二通孔403、底塊404、橡膠塊405、頂塊406、螺釘407、橡膠墊408和把手409，底塊404固接在箱體1的內(nèi)壁下端左側(cè)，箱體1可對(duì)底塊404進(jìn)行支撐，底塊404的上方設(shè)有第二豎板401，限制第二豎板401的位置，第二豎板401的內(nèi)部固接有活性炭402，活性炭402可對(duì)隨化纖6而來的具本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，包括箱體(1)和套板(7)，所述箱體(1)的內(nèi)壁右端固接有套板(7)，其特征在于：所述箱體(1)的右側(cè)設(shè)有吹風(fēng)組件(2)，所述吹風(fēng)組件(2)的內(nèi)部安裝有限制組件(3)，所述箱體(1)的內(nèi)部左側(cè)中心設(shè)有化纖(6)，所述箱體(1)的內(nèi)部左端安裝有除味組件(4)，所述套板(7)的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有保溫層(5)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，包括箱體(1)和套板(7)，所述箱體(1)的內(nèi)壁右端固接有套板(7)，其特征在于：所述箱體(1)的右側(cè)設(shè)有吹風(fēng)組件(2)，所述吹風(fēng)組件(2)的內(nèi)部安裝有限制組件(3)，所述箱體(1)的內(nèi)部左側(cè)中心設(shè)有化纖(6)，所述箱體(1)的內(nèi)部左端安裝有除味組件(4)，所述套板(7)的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有保溫層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)組件(2)包括弧形板(201)、氣管(202)、氣孔(203)、墊塊(204)、第一通孔(205)、冷風(fēng)機(jī)(206)、導(dǎo)線(207)和氣腔(208)，所述冷風(fēng)機(jī)(206)的外壁通過墊塊(204)與套板(7)固定相連，所述箱體(1)的右側(cè)中心加工有多個(gè)第一通孔(205)，且套板(7)通過第一通孔(205)與外界連通，所述冷風(fēng)機(jī)(206)的上方通過導(dǎo)線(207)與外界電源相連通，所述套板(7)的左側(cè)中心通過氣管(202)與弧形板(201)固定相連，所述弧形板(201)的內(nèi)部加工有氣腔(208)，所述氣腔(208)通過氣管(202)與套板(7)相連通，所述弧形板(201)的左端內(nèi)部加工有氣孔(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于：所述弧形板(201)的內(nèi)徑中心與化纖(6)的內(nèi)徑中心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于：所述限制組件(3)包括球體(301)、連桿(302)、第一豎板(303)、彈簧(304)、擋板(305)和氣槽(306)，所述第一豎板(303)的上下兩側(cè)均通過連桿(302)與氣...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周凱翔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省長(zhǎng)樂市立峰紡織有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35
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