一種多功能電工鉗制造技術

本實用新型專利技術涉及電工手工具技術領域，具體地說，涉及一種多功能電工鉗。包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體和第二鉗體通過鉚接軸相鉸接；所述第一鉗體和第二鉗體的鉗頭內表面從上到下分別設置有夾持口、鋸齒形鉗口、剝線口和切線口；所述第一鉗體和第二鉗體的襠口內側面上設有壓線口，所述的壓線口包括壓線結構和線體定位結構。本實用新型專利技術不僅具備夾線、緊固螺絲、截線、剝線、壓線等多種功能，而且，在壓線口處設置壓線結構和線體定位結構，壓線時，利用線體定位結構對線體進行輔助定位，更便于壓線操作；此外，鉚接軸位置上移，使得鉗子的操作更加輕便省力。

A multifunctional electric clamp

【技術實現步驟摘要】
一種多功能電工鉗
本技術涉及電工手工具
，具體地說，涉及一種多功能電工鉗。
技術介紹
電工鉗為電工常用的手工具之一，其結構主要包括通過鉚接軸相鉸接的兩個鉗體。雖然現有的電工鉗種類繁多，也大多具備多種功能，能在一定程度上滿足電工在處理電線的作業中的不同需求。但是，現有的電工鉗依然存在以下不足：1、壓線口結構過于簡單，操作不便；2、鉚接軸的位置偏下，操作較費力。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種多功能電工鉗，解決以上技術問題。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案是：一種多功能電工鉗，包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體和第二鉗體通過鉚接軸相鉸接；所述第一鉗體和第二鉗體的鉗頭內表面從上到下分別設置有夾持口、鋸齒形鉗口、剝線口和切線口；所述第一鉗體和第二鉗體的襠口內側面上設有壓線口，所述的壓線口包括壓線結構和線體定位結構；所述壓線結構包括大小不一的第一凹凸壓線結構和第二凹凸壓線結構，其中，第一凹凸壓線結構的尺寸大于第二凹凸壓線結構的尺寸；所述第一凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體的襠口內側面上的第一壓線凹槽和設置在第二鉗體的襠口內側面上的第一壓線凸塊，所述的第一壓線凸塊能對應壓合在第一壓線凹槽內；所述第二凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體的襠口內側面上的第二壓線凸塊和設置在第二鉗體的襠口內側面上的第二壓線凹槽，所述的第二壓線凸塊能對應壓合在第二壓線凹槽內；所述線體定位結構設置在與壓線結構相對的一側，包括與第一凹凸壓線結構對應設置的第一孔狀定位結構和與第二凹凸壓線結構對應設置的第二孔狀定位結構；所述第一孔狀定位結構包括設置在第一鉗體的襠口內側面上且與第一壓線凹槽相連通的第一定位凹槽和設置在第二鉗體的襠口內側面上的第二定位凹槽，所述的第一定位凹槽與第二定位凹槽能圍合成孔狀；所述第二孔狀定位結構包括設置在第一鉗體的襠口內側面上的第三定位凹槽和設置在第二鉗體的襠口內側面上且與第二壓線凹槽相連通的第四定位凹槽，所述的第三定位凹槽與第四定位凹槽能圍合成孔狀。優選的：所述第一鉗體和第二鉗體的鉗頭內表面剝線口和切線口對應的部位設置有圓形鉗口。優選的：所述鉚接軸的軸心位于兩個鉗體的鉗頭與鉗柄之間弧形體的圓心的正上方。優選的：所述第一壓線凸塊和第二壓線凸塊的凸頂處分別設置有凹槽。有益效果：與現有技術相比，本技術不僅具備夾線、緊固螺絲、截線、剝線、壓線等多種功能，而且，在壓線口處設置壓線結構和線體定位結構，壓線時，利用線體定位結構對線體進行輔助定位，更便于壓線操作；此外，鉚接軸位置上移，使得鉗子的操作更加輕便省力。附圖說明圖1為本技術的正面結構示意圖；圖2為本技術的反面結構示意圖；圖3為圖1中A-A的剖視結構示意圖；圖4為圖1中B-B的剖視結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。實施例參照圖1-圖4，本實施例所述的多功能電工鉗，包括第一鉗體1和第二鉗體2，所述第一鉗體1和第二鉗體2通過鉚接軸3相鉸接。所述鉚接軸3的軸心位于兩個鉗體的鉗頭與鉗柄之間弧形體的圓心的正上方。與傳統的鉗子相比，本實施例的鉚接軸3位置上移，根據杠桿原理，鉚接軸3位置上移后，使得鉗子的操作更加輕便省力。所述第一鉗體1和第二鉗體2的鉗頭內表面從上到下分別設置有夾持口4、鋸齒形鉗口5、剝線口6和切線口7。所述第一鉗體1和第二鉗體2的鉗頭內表面剝線口6和切線口7對應的部位設置有圓形鉗口17。所述第一鉗體1和第二鉗體2的襠口內側面上設有壓線口，所述的壓線口包括壓線結構和線體定位結構。其中：所述壓線結構包括大小不一的第一凹凸壓線結構和第二凹凸壓線結構，其中，第一凹凸壓線結構的尺寸大于第二凹凸壓線結構的尺寸。所述第一凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體1的襠口內側面上的第一壓線凹槽8和設置在第二鉗體2的襠口內側面上的第一壓線凸塊9，所述的第一壓線凸塊9能對應壓合在第一壓線凹槽8內。所述第二凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體1的襠口內側面上的第二壓線凸塊10和設置在第二鉗體2的襠口內側面上的第二壓線凹槽11，所述的第二壓線凸塊10能對應壓合在第二壓線凹槽11內。所述壓線結構可以用于壓線、拉鋼絲等，實現壓線鉗的功能。為了使壓線結構在夾東西時更加穩固，在所述第一壓線凸塊9和第二壓線凸塊10的凸頂處分別設置有凹槽12。所述線體定位結構設置在與壓線結構相對的一側，包括與第一凹凸壓線結構對應設置的第一孔狀定位結構和與第二凹凸壓線結構對應設置的第二孔狀定位結構。所述第一孔狀定位結構包括設置在第一鉗體1的襠口內側面上且與第一壓線凹槽8相連通的第一定位凹槽13和設置在第二鉗體2的襠口內側面上的第二定位凹槽14，所述的第一定位凹槽13與第二定位凹槽14能圍合成孔狀。所述第二孔狀定位結構包括設置在第一鉗體1的襠口內側面上的第三定位凹槽15和設置在第二鉗體2的襠口內側面上且與第二壓線凹槽11相連通的第四定位凹槽16，所述的第三定位凹槽15與第四定位凹槽16能圍合成孔狀。壓線、拉鋼絲時，利用線體定位結構對線體進行輔助定位，更便于操作。以上僅為本技術的實施方式，并非因此限制另一方面通過本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的
，均同理在本技術的專利保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種多功能電工鉗，包括第一鉗體(1)和第二鉗體(2)，所述第一鉗體(1)和第二鉗體(2)通過鉚接軸(3)相鉸接；所述第一鉗體(1)和第二鉗體(2)的鉗頭內表面從上到下分別設置有夾持口(4)、鋸齒形鉗口(5)、剝線口(6)和切線口(7)；其特征在于：所述第一鉗體(1)和第二鉗體(2)的襠口內側面上設有壓線口，所述的壓線口包括壓線結構和線體定位結構；所述壓線結構包括大小不一的第一凹凸壓線結構和第二凹凸壓線結構，其中，第一凹凸壓線結構的尺寸大于第二凹凸壓線結構的尺寸；所述第一凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體(1)的襠口內側面上的第一壓線凹槽(8)和設置在第二鉗體(2)的襠口內側面上的第一壓線凸塊(9)，所述的第一壓線凸塊(9)能對應壓合在第一壓線凹槽(8)內；所述第二凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體(1)的襠口內側面上的第二壓線凸塊(10)和設置在第二鉗體(2)的襠口內側面上的第二壓線凹槽(11)，所述的第二壓線凸塊(10)能對應壓合在第二壓線凹槽(11)內；所述線體定位結構設置在與壓線結構相對的一側，包括與第一凹凸壓線結構對應設置的第一孔狀定位結構和與第二凹凸壓線結構對應設置的第二孔狀定位結構；所述第一孔狀定位結構包括設置在第一鉗體(1)的襠口內側面上且與第一壓線凹槽(8)相連通的第一定位凹槽(13)和設置在第二鉗體(2)的襠口內側面上的第二定位凹槽(14)，所述的第一定位凹槽(13)與第二定位凹槽(14)能圍合成孔狀；所述第二孔狀定位結構包括設置在第一鉗體(1)的襠口內側面上的第三定位凹槽(15)和設置在第二鉗體(2)的襠口內側面上且與第二壓線凹槽(11)相連通的第四定位凹槽(16)，所述的第三定位凹槽(15)與第四定位凹槽(16)能圍合成孔狀。/n...

【技術特征摘要】
1.一種多功能電工鉗，包括第一鉗體(1)和第二鉗體(2)，所述第一鉗體(1)和第二鉗體(2)通過鉚接軸(3)相鉸接；所述第一鉗體(1)和第二鉗體(2)的鉗頭內表面從上到下分別設置有夾持口(4)、鋸齒形鉗口(5)、剝線口(6)和切線口(7)；其特征在于：所述第一鉗體(1)和第二鉗體(2)的襠口內側面上設有壓線口，所述的壓線口包括壓線結構和線體定位結構；所述壓線結構包括大小不一的第一凹凸壓線結構和第二凹凸壓線結構，其中，第一凹凸壓線結構的尺寸大于第二凹凸壓線結構的尺寸；所述第一凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體(1)的襠口內側面上的第一壓線凹槽(8)和設置在第二鉗體(2)的襠口內側面上的第一壓線凸塊(9)，所述的第一壓線凸塊(9)能對應壓合在第一壓線凹槽(8)內；所述第二凹凸壓線結構包括設置在第一鉗體(1)的襠口內側面上的第二壓線凸塊(10)和設置在第二鉗體(2)的襠口內側面上的第二壓線凹槽(11)，所述的第二壓線凸塊(10)能對應壓合在第二壓線凹槽(11)內；所述線體定位結構設置在與壓線結構相對的一側，包括與第一凹凸壓線結構對應設置的第一孔狀定位結構和與第二凹凸壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙文愷，
申請(專利權)人：趙文愷，
類型：新型
國別省市：山東;37